Сварка профильной трубы: правила формирования надежного соединения
Сварка профильной трубы: какими электродами и инвертором варить тонкостенные каркасы
Профильные трубы широко применяются при изготовлении легких по весу металлических конструкций, к примеру, каркасов теплиц и парников, опор заборов и ограждений для частных домов и т.п.
Особенностью трубного проката считают квадратное или прямоугольное сечение, поэтому сварка профильной трубы характеризуется определенным особенностями, без учета которых получить действительно качественно сварочное соединение не получится.
Особенности сварки профильных труб
Профильная труба представляет собой особую разновидность металлопроката, изготавливаемую из углеродистой или нержавеющей стали путем литья стальной трубы с круглым сечением и ее последующей формовки.
Сечение материала может меняться в пределах от 10х10 и до 500х400 мм, что позволяет подобрать актуальный вариант с учетом конкретной нагрузки на металлоконструкцию. Толщина стеночек тубы в зависимости от параметров ее сечения меняется в диапазоне 1-22 мм.
Трубный прокат ‒ это особенный вид строительного металлопроката, который актуален для возведения легких металлических конструкций.
Чертеж профильной трубы.
Основные достоинства материала:
- низкий вес, что позволяет снизить трудозатраты при монтаже металлической конструкции;
- широкое разнообразие размеров;
- стандартные размеры по типу труб, что облегчает их торцовую стыковку при сварке;
- равномерная толщина стеночек, ровная гладкая поверхность профильного проката снаружи и внутри.
Сваривание специальным оборудованием и электродом является наиболее популярным на отечественном рынке видом термообработки металлопроката.
Сварка профильных труб позволяет создать каркасы поликарбонатных теплиц, опоры заборов бытового назначения, ворота для гаражей и частных коттеджей, коммуникационные системы разного вида и назначения.
Но выполнять сварные операции важно с учетом особенностей этого материала, без знаний о том, как правильно создавать сварные швы на металлопрокате, отменных результатов работы ждать не стоит.
Обобщенно о сварке профильной трубы
Приведем общие сведения, которые должен уяснить мастер при работе с трубным прокатом:
- под воздействием высокой температуры трубы с профильным сечением в большей мере деформируются, чем круглые изделия;
- при расплавлении металла внутреннее пространство трубного проката может заполниться и перекрыться, если же пустотелость изделия крайне необходима, важно контролировать отсутствие капелек металла внутри трубы;
- при торцевом соединении металлопроката с профильным сечением из-за неравномерного нагрева или неправильного формирования валиков может появиться высокое напряжение на углах изделия.
Толщина стеночек металлопроката меняется в довольно широком диапазоне значений, но именно сварка тонкостенных труб требует от мастера наличия определенных знаний и навыков.
Способы сварки профильных труб.
Работа с тонким металлом не так проста в сравнении со сваркой инвертором толстостенных труб, так как при работе нужно учитывать ряд важных моментов:
- для создания сварных соединений на металлопрокате требуется ток от 10 до 60 А;
- электроды для сварки тонкостенного профиля должны иметь диаметр 0,5-2 мм, но никак не более;
- шов выполняется в один проход;
- качество соединения во многом определяется скорость сваривания;
- мастер должен успеть осуществить сварку профиля до того момента, пока рабочие кромки не остынут.
При внимательном изучении описанных рекомендаций, сварка ворот своими руками из профильной трубы не составит труда даже для малоопытного мастера. Если же выполнять такую работу без знания специфики металлопроката, конструкции не получатся надежными, прочными и долговечными.
Не менее важно при работе с профильными трубами не ошибиться с выбором электрода, так как от этого зависят эксплуатационные параметры сварного шва.
Сварщик должен обратить особое внимание на сечение сварной проволоки: чрезмерно тонкий электрод станет причиной нестабильности горения дуги, а электрод с большим сечением может прожигать тонкостенное изделие.
Подбор диаметра сварной проволоки нужно осуществлять с учетом толщины стеночек металлопроката:
- если сечение трубы металлопроката не превышает 2-х мм, актуален электрод с диаметром 1,5 мм;
- профильная труба с сечением 2-3 мм варится электродом с диаметром 2 мм;
- металлопрокат с сечением 4-6 мм требует применения сварной проволоки с диаметром 4 мм.
Сварка фермы или иного рода конструкций из металлического профиля может осуществляться разными способами, но наиболее популярны из них следующие варианты:
Расскажем об этом более подробно далее.
Варим трубы электродуговым агрегатом
Сварка квадратных труб электродуговым оборудованием своими руками не считается сложной технологией. Выполнить такую сварку просто даже мастеру с минимальным опытом сварных операций, поэтому данный метод соединения металлопроката очень востребован среди сварщиков.
Электродуговой агрегат позволяет без труда сваривать изделия в труднодоступных местах.
[box type=”info”]Важно! Посредством дуговой сварки можно варить металлические тубы любого сечения и любой толщины стеночек. Но если металлопрокат имеет стенки с толщиной, превышающей 4 мм, сварные операции с ним должны осуществляться при условии выполнения предварительной подготовки сварной кромки с торца изделия.[/box]Особенности сварки профильных труб.Электродуговая сварка ферм своими руками из профильной трубы требует наличия сварного аппарата и электродов, а также защитной одеждой и специальных фиксаторов для профилей.Технология может реализоваться разными методами:
- выполнение соединений встык;
- организация сварных швов внахлест;
- тавровые швы;
- соединения, выполненные под удобным углом.
Изготовление разного рода металлоконструкций из профильных труб стоит организовывать в условиях специальных помещений. К примеру, сварку раздвижных ворот стоит выполнять в мастерской или просторном гараже, приспособленном под данную работу.
Концы свариваемых труб следует зачистить и обезжирить перед началом работы, чтобы обеспечить кромкам изделий максимальную цепкость.
Если толщина стеночек металлического профиля превышает 4 мм, следует подготовить кромку посредством фаскоснимателя. Это позволит сформировать шов в несколько слоев и сделать стык более долговечным и надежным.
Металлопрокат с меньшей толщиной варят в один шов. При этом детали важно зафиксировать на специальном столе. Трубу с меньшей толщиной стенок нужно сваривать в один шов, также закрепляя детали на специальном столе.Если металлопрокат имеет сечение более 10х10 мм, специалисты рекомендуют наносить точечные прихватки в некоторых местах и только потом выполнять сварку. Скорость ведения электрода подбирают исходя из скорости плавления металла, но нельзя допустить его протекания во внутренний просвет изделия.
Схема сборки стыка профильных труб.
Чрезмерно медленная скорость ведения электрода приводит к прожигу при сварке тонкостенного металла. Электрод двигают елочкой или из стороны в сторону.
Режим дуговой сварки профильных труб полностью зависит от типа и силы тока, диаметра сварной проволоки, а также выбранной полярности. При этом силу тока подбирают в пределах 20-90 А, учитывая сечение сварного электрода.
Если профилированные трубы варят электродом малого сечения, понадобится постоянный ток с обратной полярностью. При выполнении сварного шва на поверхности образуется шлак, который нужно периодически сбивать.
Также следует учитывать, что зачищенный после остывания сварочный шов будет более надежным, если обработать его специальными антикоррозийными средствами.
Проблематика вопроса заключается в том, что разогретый до высокой температуры сварной шов гораздо быстрее покрывается ржавчиной, теряя прочностные характеристики. Обработка антикоррозийным составом не займет много времени, но значительным образом продлит срок службы металлоконструкции из профильной трубы.
Сварка трубы газовым оборудованием
Газовая сварка профильного металлопроката реже применяется мастерами, нежели электродуговая, так как данный способ отличается высокой затратностью, повышенной опасностью из-за применения газа ацетилена, необходимостью специальной подготовки сварщика к выполнению данных операций на практике.
Но если отсутствует возможность подключить сварное оборудование к электричеству, для сварки тонкостенных труб приходится применять газовый агрегат.
Подготовка и сварка труб по шаблону.
Существуют две технологии применения газосварочного оборудования:
- Мастер должен двигать присадкой по направлению за горелкой слева на право, поэтому такую технологию называют правой.
Достоинства такого метода заключается в хорошем прогревании зоны сваривания и прекрасной видимости рабочей зоны, что позволяет добиться высокой производительности и снизить расход газа. Но применяют правую технологию только для профильных труб с толщиной стенок не менее 5 мм. - Левый способ предусматривает движение горелки справа налево и актуален для тонкостенного металлопрофиля.
При этом проволоку перемещают впереди горелки.
Газовая сварка выполняется поэтапно.
На начальном этапе работы требуется подготовить следующие материалы:
- баллоны с ацетиленом и кислородом;
- редуктор;
- присадку;
- газовую горелку и наконечники для нее;
- шланги, обеспечивающие подачу газа к месту сваривания металла;
- флюс.
На следующем этапе работы нужно обезжирить подготовленные металлические детали и зафиксировать их на специальном столе. Кромку изделия обрабатывают флюсом в виде пасты, чтобы предотвратить образование окиси в процессе сварки.
Специалисты настаивают, что угол скоса кромки непременно должен равняться 30 градусам, чтобы появилась возможность организовать несколько высококачественных рядов сварного шва.
Подача пламени обеспечивается смесью из ацетилена и кислорода. Между свариваемых металлических труб подают присадочный материал перед пламенем горелки. От высокой температуры пламени металл профильной трубы и присадки начнет плавиться, вследствие чего образуется качественный сварной шов.
Горелку при этом нужно двигать справа налево. При сварке трубопроводов встык с толстыми стенками пруток нужно подавать за пламенем горелки, а саму горелку двигают слева направо.
Важно подобрать нужные по размеру электроды для сваривания профильной трубы, чтобы выполнить сварные операции максимально качественно.
[box type=”warning”]На заметку! Обязательно следите за геометрией свариваемых изделий при изготовлении калитки сварочным агрегатом или других конструкций из профильных труб во избежание перекоса изделия.[/box]Подведем итоги
Чтобы создавать конструкции по типу каркасов парников, ворот для гаражей или частных домов из металлопроката, важно знать, какими электродами стоит варить профильную трубу, выбрать наиболее подходящий условиях работы метод сварки и ознакомиться с нюансами работы с таким материалом.
Соблюдайте правила работы с металлопрокатом, чтобы получить наилучшую свариваемость металла и максимально долговечные и прочные сварные швы.
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-profilnoj-truby
Сварка профильной трубы: правила формирования надежного
24-04-2017Трубы
Сварка профильных труб своими руками есть куда более сложной задачей, чем это может показаться на первый взгляд. В действительности кроме того человеку, хорошо владеющему сварочным аппаратом, придется весьма попытаться, чтобы получить надежную конструкцию, соответствующую заданным габаритам. Что уже сказать о новичках, каковые лишь осваивают эту технологию?
Но совладать с таким заданием все же возможно, и не считая практики (без нее никуда!) для обеспечения приемлемого результата нужна фундаментальная теоретическая подготовка.
Плюсы профильной трубы
Преимущества профилированных стальных изделий в качестве сырья для сварных конструкций в полной мере очевидны:
- Во-первых, трубы производятся по стандартным размерам, что значительно облегчает их совмещение, особенно при торцевом соединении.
- Большой ассортимент сечений разрешает подобрать детали для любой конструкции. Так что в случае если мы захотим, к примеру, сварить ворота из профильных труб, то легко отыщем элементы и для стоек, и для каркаса, и для заполнения.
- Еще один плюс – равномерная толщина металла. Это крайне важно как раз при сварке, потому, что во большое количество определяет надежность шва.
- Наконец, весьма эргономичным есть то, что работать нам придется с уже выровненной кромкой и достаточно гладкими поверхностями. При производстве профильной трубы существуют достаточно строгие допуски, и в большинстве случаев отклонения не превышают долей миллиметра.
Обратите внимание! Все эти преимущества свойственны прежде всего для изделий, каковые были произведены в заводских условиях в соответствии с ГОСТу и по установленному сортаменту. Профильная труба кустарного изготовления (к примеру, вальцованная из круглой заготовки) в большинстве случаев имеет намного большие отклонения по размерам, и потому при монтаже ведет себя непредсказуемо.
Основные затруднения
Но сам процесс сварки труб квадратного и прямоугольного сечения включает множество нюансов:
- Во-первых, при нагреве изделия изменяется его конфигурация, обычно куда посильнее, чем у круглой трубы. Довольно часто это ведет к тому, что вся конструкция деформируется, причем направление и степень деформации определяется размещением и числом сварных швов.
- Во-вторых, при торцевом соединении вероятно образование областей повышенного напряжения на углах. Связано это со сложностью формирования на этих участках валиков из расплавленного металла и неравномерным прогревом.
- Помимо этого, такая методика монтажа может привести к частичному перекрытию просвета трубы раскаленным и после этого застывшим металлом. В случае если вам принципиально важно, дабы детали оставались пустотелыми – учитывайте такую возможность.
Естественно, настоящих мастеров эти сложности в большинстве случаев не останавливают. Так что по окончании внимательного изучения технологии и отработки навыков на практике варить профиль возможно «на ура».
Подготовка конструкций
Успех мероприятия сильно зависит от того, как как следует мы к нему подготовимся. К примеру.
Перед тем, как сварить калитку из профильной трубы, стоит выполнить такие операции:
- Для начала подбираем детали с нужной длиной и сечением. Подрезку по размеру стоит делать посредством пилы по металлу, а не сварочного аппарата – так кромки окажутся более ровными, и в будущем нам будет куда несложнее с ними работать.
- Потом – сглаживаем все трубы. В большинстве случаев именно на участках с кривизной деталь начинает «вести» при нагреве.
- Затем очищаем соединяемые участки от ржавчины, зачищая их до блеска или железной щеткой, или шлифовальной машинкой.
- В случае если нужно – сглаживаем кромки так, дабы при совмещении двух элементов зазор был минимальным. Чем тщательнее будет проведена эта операция, тем меньше сил мы затратим фактически при сварке.
- Потом укладываем все элементы в том положении, в котором они будут пребывать в готовой конструкции. При исполнении сварных работ нужно дополнительно фиксировать монтируемые детали, дабы они не деформировались и не смещались относительно друг друга. Снимать фиксацию стоит лишь по окончании остывания сварного шва.
Дуговая сварка
Итак, детали готовы к работе, возможно затевать их монтаж. И тут смогут употребляться две методики: электрическая либо газовая сварка. Ниже мы детально рассмотрим их обе.
Для электрической дуговой сварки нам пригодится сварочный аппарат. Цена аналогичных устройств достаточно громадна, потому стоит покупать его только тогда, в то время, когда вы планируете работать с металлом более-менее систематично. Для разовой работы нужно взять аппарат в аренду, тем более что возможностей для этого в большинстве случаев хватает.
Следующий момент – подбор электрода и режима работы. Тут на помощь придет такая таблица:
| Толщина стены трубы, мм | Диаметр электрода, мм | Ток на аппарате, А |
| 2 и менее | 1,5 – 1,6 | до 50 |
| 2 – 3 | 2 | 40 – 80 |
| 2 – 3 | 2,5 | 60 – 100 |
| 3 – 4 | 3 | 80 – 100 |
| 4 – 6 | 4 | 120 – 200 |
| 6 – 8 | 5 | 175 – 250 |
| 10 – 24 | 5 – 6 | 220 – 300 |
| до 50 | до 8 | 300 – 400 |
Совет! Данные значения является рекомендацией, потому перед тем как приступить к работе направляться выполнить тестовую сварку на маленьких отрезках трубы с целью проверки качества взятого шва.
Сам процесс соединения делаем так:
- Детали фиксируем на сварочном столе либо на вспомогательных приспособлениях.
- В нескольких местах делаем точечную сварку, «прихватывая» трубы друг к другу. В большинстве случаев хватает фиксации в четырех – пяти точках на всех гранях трубы.
- По окончании завершения прихватки контролируем положение деталей. При необходимости ударами молотка исправляем позиционирование.
- Потом начинаем проваривать стыки соединяемых труб, формируя на каждом валик из расплавленного металла, который после этого оформится в виде сварного шва.
- Наряду с этим дугу ведем так, дабы кромки труб успевали расплавиться, но сам металл не проседал в полость изделия.
- Толстостенные трубы свариваем в пара приемов, неспешно соединяя все слои металла. Наряду с этим любой следующий проход делаем в направлении, противоположном прошлому: так мы обеспечим закрепление оптимальной структуры металла.
Совет! По окончании исполнения каждой операции контролируем геометрию изделия: долгие трубы в большинстве случаев начинает «вести» как раз по окончании сваривания долгих швов, в то время, когда на поверхности металла формируются громадные области напряжения.
По окончании окончания работы даем конструкции остыть, а после этого приступаем к зачистке сварного шва. В будущем эти участки требуют максимально качественной защиты от коррозии, потому, что металл, подвергнутый действию больших температур, ржавеет существенно стремительнее.
Газовая сварка
Инструкция по сварному соединению профильных труб с применением газовой горелки будет, естественно, достаточно очень сильно различаться:
- Подготовку делаем по аналогичной схеме, что и при дуговой сварке.
- Перед тем как приступить к работе покрываем все стыкуемые поверхности порошковым флюсом, который будет содействовать упрочнению шва.
- Готовим присадочную проволоку: оптимально, в случае если по составу она будет совпадать с металлом, из которого изготовлена труба.
Потом начинаем соединение.
Делать это возможно двумя методами:
- Для тонкостенных деталей подойдет шов «справа налево». Наряду с этим горелкой мы проводим по свариваемым кромкам, а проволоку-присадку подаем впереди горелки. За счет равномерного расплавления присадки и кромок обеспечивается формирование аккуратного и наряду с этим надежного шва.
- Трубы со стенкой более 5 мм обрабатываем слева – направо. Пламя горелки направляем на сваренную территорию, а присадку подаем за горелкой. В этом случае все процессы проходят значительно стремительнее, так что скорость работы возрастает. Иначе, шов получается не таким ровным и требует доработки по окончании остывания.
Как и в случае с электросваркой, на каждом этапе контролируем положение деталей. В случае если отмечается хоть мельчайшая деформация, тут же сглаживаем конструкцию и снабжаем более прочную фиксацию.
По окончании остывания труб зачищаем швы абразивом и наносим на них антикоррозионное покрытие.
Вывод
Само собой разумеется, кроме того достаточно подробного ответа на вопрос о том, как варить профильную трубу, не хватает для успешного применения знаний на практике.
Дабы итог вышел хотя бы удовлетворительным, стоит пристально изучить видео в данной статье, а после этого опробовать представленные там методики на маленьких примерах, нужно под управлением умелого наставника.
Лишь так вы сможете освоить данную технологию монтажа на достаточно большом уровне.
Источник: https://uchebniksantehnika.ru/truby/svarka-profilnoi-truby-pravila-formirovaniia-nadezhnogo.html
Способы сварки профильных труб – Сварка Профи
Профильные трубы нашли широкое применение в современном строительстве. Их сечение может быть квадратным, прямоугольным и овальным, что позволяет собирать лёгкие и прочные металлоконструкции под задачи любой сложности.
Ввиду этого сварка профильных труб требует наличия у исполнителя определённых навыков выполнения таких работ.
Только тогда конечный продукт – коммуникационные сети, лестницы, ворота и другие конструкции будут действительно надёжными.
Трубы квадратного или прямоугольного соединяются газовой или электрической сваркой
Преимущества и виды металлических профильных труб
Производятся данные изделия из углеродистой стали или нержавейки. Сечение труб колеблется в диапазоне миллиметров, а толщина стенок миллиметров.
Популярность данных изделий обусловлена множеством факторов. В их числе:
- доступная стоимость;
- малая подверженность металла деформациям;
- относительно небольшая масса. По сравнению с пластиковыми аналогами вес данных изделий, конечно же, больше, но, как показывает практика, это не критично;
- равномерная толщина стенок;
- долговечность и превосходная надёжность в процессе службы.
Помимо этого, использование металлических профильных труб, позволяет создавать конструкцию с требуемыми техническими характеристиками. И не имеет значения, насколько она необычна и сложна. В любом случае срок эксплуатации системы будет весьма продолжительным. Дополнительным аргументом в пользу такого выбора является то, что сварка профильной трубы – объективно недорогой и простой процесс.
Профильные трубы выпускаются в самых разных размерах и служат как основой для зданий, так и для простых конструкций типа ограждения
Сегодня в промышленности применяются следующие виды данной продукции металлургической отрасли:
- трубы бесшовные горяче- и холоднодеформированные;
- электросварные холоднодеформированные;
- электросварные.
Методы сварки
Сваривание стальных профильных труб осуществляется следующими известными видами сварки: электродуговой, газовой, контактной и полуавтоматической (сварка инвертором).
Сварка электрическая дуговая.Высокая востребованность данного метода обусловлена его простотой. Этот фактор позволяет формировать качественный шов даже в труднодоступных местах. Электродуговая сварка профильных труб производится тавровым соединением, встык, внахлёст или под любым доступным углом.
Для выполнения работ вам понадобится сварочный аппарат и электроды. Желательно, иметь в своём распоряжении приспособление, позволяющее фиксировать трубы в необходимом положении. Необходимо также запастись наждачной бумагой и купить металлическую щётку. Ну и конечно без маски и перчаток вам не обойтись.
При помощи сварки можно соединять трубы под любым углом
К выбору электродов необходимо подойти очень внимательно. При их чрезмерно большом диаметре вы рискуете прожечь трубу, а малая толщина не обеспечит достаточную прочность шва. Электрод должен:
- поддерживать устойчивое ровное горение дуги;
- препятствовать протеканию окислительных процессов.
Сварка профильных труб одинакового сечения выполняется неплавящимися электродами в среде, где в качестве защитного газа выступает аргон. В отношении их диаметра существуют следующие рекомендации:
- сварку тонкостенных профильных труб толщиной до 2 мм следует выполнять электродами Ø 1,5 мм;
- при толщине стенки до 3 мм профессионалы советуют использовать электроды Ø 2 мм;
- для металла толщиной 4-6 мм вам потребуются электроды Ø 4 мм.
Зафиксировав свариваемые детали на столе либо на специально созданном для этого приспособлении, удалите с их поверхности смазочные материалы и грязь. Для закрепления конструкции выполните точечное прихватывание металла.
Основой процесс начинайте после выравнивания. Сварочную дугу ведите со скоростью, достаточной для расплавления кромок, но при этом металл не должен успевать затекать внутрь. Это – общая рекомендация.
А научиться правильно подбирать скорость позволит только практика.
Сварка тонкостенных стальных профильных труб производится в один приём. Чтобы соединить более толстый металл и проварить все слои, потребуется несколько проходов. Снизить напряжение в стали и выполнить несколько швов позволяет разделывание кромок.
Режим сварки зависит от напряжения, а также от силы, полярности и типа тока. Исходными данными для расчёта силы тока является толщина электрода. Диапазон значений данного параметра такой: ампер.
При работе с тонкостенными металлическими профильными трубами рекомендуется постоянный ток обратной полярности.Газовую сварку применяют в основном на промышленных объектах и она требует опыта проведения таких работ у мастера
Сварка сопровождается образованием шлака, наличие которого снижает прочность шва. Поэтому его следует периодически сбивать. Зачистка шва выполняется после его остывания. Места, разогретые до высокой температуры, ржавеют быстрее. Этот фактор обусловливает необходимость обработки шва с последующим его покрытием антикоррозионным слоем.
Газовая сварка. Свариваемая конструкция требует очистки поверхности и фиксации. Если толщина стенок превышает 5 миллиметров, выполняется скос кромок.
Нанесённый на поверхность слой флюса создаёт плёнку, которая защищает от окисления и способствует получению более прочного шва.
Под действием высокой температуры горения, поддерживаемого смесью кислорода и ацетилена, металл плавится и заполняет зазор.
Повысить качество шва позволяет специальная присадка. Сварка тонкостенных труб выполняется методом «справа — налево»: горелка перемещается вслед за присадочным прутком. Его равномерное расплавление в сочетании с таким же расплавлением кромок позволяет сформировать аккуратный и надёжный шов.
Толстостенные профильные трубы соединяются «слева — направо»: горелка идёт впереди присадки. Остывший шов требует доработки. На каждом этапе выполняется проверка геометрии, и выявленные перекосы выравниваются. Газовая сварка незаменима при отсутствии источника электроснабжения.
Сварка контактная. В быту такой метод не нашёл широкого распространения и практикуется только профессионалами. Его применение целесообразно в местах установки специального оборудования.
Эта сложная сварка выполняется за счёт пропускания электрического тока при одновременном давлении электродов на детали. Присадки в этом процессе не применяются.
Кромки надёжно свариваются и формируют неразъёмное соединение благодаря сжатию и кратковременному увеличению температуры от протекания тока.
Инверторная сварка. Этот вид сварки заслуживает отдельного разговора. Инвертором называется аппарат, который выполняет ряд преобразований электрических параметров сети. В результате на его выходе формируется переменный ток.
Инверторный сварочный аппарат отличается удобством в обращении и высоким качеством шва, его легко освоит и сварщик-новичокВысокое качество швов и компактность – вот что отличает данный агрегат от привычного сварочного аппарата. Продолжая сравнение, следует отметить, что схемотехническое решение инвертора препятствует залипанию электродов, которое часто наблюдается во время эксплуатации традиционного трансформаторного оборудования. Конструкция данного агрегата состоит из следующих узлов:
- сетевого выпрямителя;
- сетевого фильтра;
- преобразователя частоты;
- сварочного трансформатора;
- силового выпрямителя;
- системы управления.
Принцип действия инвертора заключается в двойном преобразовании напряжения внешней сети. Вначале переменный ток 220 Вольт/50 Герц трансформируется в постоянный. Для окончательного сглаживания его параметров используется специальный фильтр. Далее инвертор преобразует постоянный ток в переменный с высокой стабилизацией амплитуды (220 Вольт) и частоты (50-60 Герц).
Например, при проведении сварки с силой тока 160 ампер для агрегатов старого образца потребуется трансформатор весом 18 кг, в то время как для сварки инвертором применяется преобразователь напряжения массой около 0.250 кг.
Чтобы сварочное соединение было качественным, срез трубы должен быть ровным
Особенности инверторной сварки
Лёгкость и удобство в работе являются одними из основных достоинств данного оборудования. Совокупность этих свойств позволяет производить сварку профильных труб инвертором даже неопытному сварщику. Но всё же, знание особенностей этой процедуры не помешает.
Об исключении явления залипания электродов было сказано выше. По этой причине вертикальный шов при инверторной сварке получается качественнее и быстрее. Существуют и другие особенности использования оборудования такого типа.
Так, например, при работе с традиционным сварочным агрегатом, качество шва зависит от степени стабильности горения электрической дуги. Обеспечение данного параметра под силу не каждому начинающему сварщику. Постоянство сварочного тока инверторной аппаратуры делает вопрос контроля этой функции неактуальным.
Одной из разновидностей оборудования такого типа является сварочное устройство-полуавтомат. Присадочная проволока, с помощью которой формируется шов, подаётся в зону горения дуги автоматически.
В заключение следует отметить, что универсальные инверторы очень востребованы в частных мастерских и автосервисах.
Источник:
Сварка профильной трубы своими руками
Сварка профильной трубы своими руками
Сварка профильных труб своими руками
Сейчас достаточно востребована в строительстве, промышленности и других отраслях сварная профильная труба. В некоторых случаях люди сами пытаются организовать сварку труб с таким сечением.Такие трубы могут иметь не только прямоугольное и квадратное сечение, но и многогранное, и даже овальное.
Поэтому сварка таких изделий имеет определенные сложности.За счет применения современных технологий профильные трубы получаются прочными, экономичными, надежными и устойчивыми к повреждениям.
Их получают за счет сваривания штрипса горячего и холодного проката стали.
Благодаря такому сечению изделия получили большую востребованность в строительстве, ведь они позволяют уменьшить нагрузку на фундамент, снизить металлоемкость конструкций.
А прочность остается на прежнем высоком уровне. Их легкость обеспечивает пустотелость. Поэтому они позволяют возводить даже высокие сооружения.Эффективно применяются для изготовления каркасов наружной рекламы, например.Поскольку профильные трубы зачастую изготавливаются из стали (низколегированной и углеродистой, реже – нержавеющей), для их соединения используются традиционные виды сварки: газовая, электродуговая, полуавтоматическая и контактная. Рассмотрим особенности каждого.
Газовая
При таком способе в газокислородном пламени происходит разогрев кромок, а затем и заполняется зазор. Однако такой способ в качестве соединения профильных труб менее предпочтительный, чем ручной электродуговой.
Ведь полученный шов имеет ниже механические свойства.Хотя при соединении труб с малой толщиной стенок такой метод используется весьма успешно.В качестве газа может применяться ацетилен или кислород.
Схема соединения профильных трубКонечно, без присадки выполнять процесс нельзя. Поэтому используется еще и сварочная проволока, состав которой должен быть схож с составом основного металла.
Но и это еще не все материалы, которые используются при газовой сварке.
Есть еще и флюсы. Это пасты или порошки, которые снижают окисление металла. При нагреве флюс сверху шва образует пленку, которая защищает расплавленный металл от негативного воздействия воздуха.
Техника газовой сварки
Своими руками газовую сварку профильных труб можно выполнять, если есть определенные навыки.Для начала подготавливаются кромки. Их очищают от грязи и придают необходимую форму (при толщине стенок более 3,5 мм) – делают скос кромок.Выполнять сварку можно двумя техниками:
- Шов выполняется справа налево. Горелка с пламенем направляется на не сваренные кромки, присадка же подается впереди горелки. Наиболее часто применяется для соединения тонкостенных материалов, позволяет создать хороший внешний вид шва.Шов выполняется слева направо. Горелка с пламенем направляется на сваренную зону шва. Присадка подается за горелкой. Такая техника обеспечивает повышенную продуктивность, а расход газа снижается. Применяется техника при толщине стенок от 5 мм.
Ручная дуговая
Самым распространенным и удобным является нижнее положение создания шва, хотя бывает еще вертикальное, горизонтальное, потолочное.При этом соединение бывает: тавровым, угловым, внахлест или стыковым.Как уже отмечалось, по технологии, если толщина стенок более 4 мм, необходима разделка кромок. Это позволяет полностью расплавить металл.
Также это способствует более качественному наложению нескольких слоев швов, а напряжение в металле при этом не возрастает.Угол разделки кромок может составлять от двадцати пяти до пятидесяти градусов. Все зависит от толщины изделий, типа соединения и способа сварки. О том, как правильно выполнить разделку кромок, в Сети достаточно представлено интересных .
Источник: https://fgpip.ru/harakteristiki/sposoby-svarki-profilnyh-trub.html
Принципы сваривания профильных труб
Сварочные аппараты применяются во многих случаях. Их используют во время прокладки водопроводов и канализационных систем. Также широкое применение сварка получила в бытовых условиях, когда необходимо создать конструкцию навеса, крыши или устранить дефекты в конструкции автомобиля. В каждом из данных вариантов сварочный аппарат может решить проблему быстро и эффективно.
Как варить профильную трубу ручной дуговой сваркой?
Характеристики и простота использование металла профильной трубы позволяет соединять ее между собой самыми различными способами – стыком, тавровым методом, а также внахлест. Нижнее положение швов является приоритетным при сваривании элементов металлического профиля.
Режим сварки определяется по следующим критериям:
- Скорости движения электрода;
- Напряжению на дуге;
- Полярности (при условии постоянного тока);
- Силе тока.
Последний, из указанных критериев определяется значением сечения используемого электрода. Сварка профильной трубы будет выполнена правильно и надежно только в одном случае – если удастся добиться максимальной силы тока, разрешенной для металла. При сваривании методом встык следует проводить дугу так, чтобы кромки оплавлялись, а сам металл в результате не просел.
Аппараты для сварки профильных труб
Выполнять соединение металлических труб можно с помощью двух основных видов аппаратов:
- Дуговой сварки;
- Газовой сварки.
Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки. Принято считать, что газовая сварка более универсальная в своем применении. Она может справиться с самыми разнообразными задачами и различными типами металла. Но такой тип сварочного аппарата не каждый может себе позволить.
Более распространенным типом считается обычная дуговая сварка. Поэтому все, что потребуется для успешного крепления профильных труб:
- учитывать толщину стенки изделия;
- подобрать оптимальный диаметр электрода;
- выставить правильное напряжение на аппарате.
Какими электродами варить профильную трубу?
Так, как для изготовления профильных труб используют конструкционную сталь обычного образца, можно воспользоваться стандартными, самыми распространенными электродами. К примеру, марка ОМА-2 идеально подойдет для данной цели. В состав изделий данной марки входят концентрат титана и ферромарганец.
— Применение различных электродов:
Также многие опытные сварщики рекомендуют использовать электроды с маркировкой на упаковке МТ-2. Они, как правило, задействуются вместе со сварочными выпрямителями. Основной критерий при выборе – устойчивая дуга и равномерный расход присадочных материалов.
Сварка профильной трубы: правила формирования надежного соединения
Основное правило применение дуговой сварки заключается в правильном соединении элементов и аккуратном их фиксировании точечным методом. Когда все изделия на месте и плотно прижаты друг к другу, необходимо просто приварить несколько точек по всему периметру, чтобы конструкция не распалась.
После этого можно приступать к обвариванию всех деталей. Линия сварного шва ведется плавно. Присадочный материал должен ложиться равномерно. При использовании обычных электродов новичкам можно вести дугу из стороны в сторону в небольшом диапазоне. Не все профессионалы применяют такой подход, но для начинающих специалистов метод вполне подойдет.
Самое главное во время данного процесса – формировать аккуратный валик из обрабатываемого материала. Сформируется ровная линия сварного шва.
Как сварить профильную трубу – свои секреты
Первым советом будет тщательная зачистка поверхностей и самое главное – идеально ровный срез обеих сторон, которые будут соединяться.
Специалисты с многолетним опытом всегда советуют новичкам придерживаться нескольких основных пунктов. Их эффективность неоднократно была применена на практике.
Итак, основные моменты соединения, известные только «бывалым»:
- Основная проблема неопытных сварщиков в том, что они забывают проверять правильность всей конструкции. Всегда контролируйте геометрию металла. Их часто начинает крутить во время сварки. Особенно это касается профильных труб.
- Качество шва и его надежность напрямую зависит от скорости, с которой производится сваривание элементов. Скорость должна быть такой, чтобы специалист успел скрепить изделия до остывания разогретой кромки.
- Для профильных труб не используют пропанобутановые, а также ацетиленовые горелки. Их температура слишком высока.
Выполняем дуговую сварку
Изначально следует занести изделия в специально подготовленное помещение. Все концы труб, которые будут соединяться обезжириваются. Фаскосниматель применяется только в том случае, если толщина профильной трубы составляет более 4 мм. После применения данного приспособления можно сделать шов в несколько слоев. Он будет достаточно прочным.
Если же толщина трубы меньше – одного шва сварки будет достаточно. Все детали необходимо закрепить в специально предназначенном для этого столе. Если его нет, тогда воспользоваться помощью еще одного или нескольких людей. Сварка профильной трубы при этом будет выполнена эффективно.
Определенная толщина материала, марка и толщина сечения электрода устанавливает напряжение, с которым нужно выполнять процесс сваривания.Шлак следует время от времени сбивать, чтобы избежать преждевременного появления коррозии.
Варианты положений электрода
Выполняем газовую сварку
После подготовки и обезжиривания поверхностей следует нанести пасту-флюс. Она не даст образоваться окиси. При этом важно придерживаться определенного угла скоса кромок. Он, как правило, составляет 30˚.
Как варить профильную трубу правильно? Ответ прост – подавая равномерно присадку от начала и до конца впереди пламени. Горелка будет аккуратно плавить материалы, и соединять трубы.
Газовая сварка имеет отличительную особенность. В случае если толщина стенок превышает 6 мм – горелку водят из стороны в сторону. Таким образом уровень расхода ацетилена снижается. А детали прочнее скрепляются между собой.
— Горизонтальный шов газом:
Сварка электродами и ее особенности
Основные аспекты использования дуговой сварки заключаются в правильном режиме тока. Расположение швов определяется положением электродов в процессе сварки. При этом необходимо немного наклонять электрод в сторону шва.
При условии постоянной практики можно добиться отличных результатов и научиться создавать один из трех основных типов швов:
- Короткий;
- Средний;
- Длинный.
Источник: https://viascio.ru/materialy/printsipy-svarivaniya-profilnyh-trub
Как сваривать профильную трубу Советы для новичков
Источник Яндекс картинки
Всех приветствую . Как сваривать профильную трубу ? Это наверное самый вопросный из всех вопросов у новичков в сварке ! В наше время профильная труба стала самым ходовым материалом для изготовления разных сварочных конструкций – как в быту , так и на производстве серьезных и габаритных изделий из металла .
Источник Яндекс картинкиИсточник Яндекс картинки
Но нам , как новичкам интересна сварка профильной трубы для своих бытовых нужд . Для дома , дачи нам необходимо сделать забор ,летний душ, туалет ,лесенку , беседку , ворота и многое другое .
В чем положительные и отрицательные стороны профильной трубы ? Из хорошего – она легкая и недорогая , очень удобно делать из этого материала различные конструкции . Из отрицательного – очень тонкий материал и в быту большинство используемых труб будут толщиной 1.5 – 2 мм , редко 3мм .
Поэтому новичку сразу будет непросто варить эти трубы , придется постараться и хорошо проварить и не прожечь трубу .
Источник Яндекс картинки
Поэтому постараюсь дать полезные советы , которые помогут освоить сварку профильных труб . Перво наперво семь раз отмерь и один раз отрежь . На самом деле постарайся как можно точнее измерить размер нужного куска и отрезать его точно по размерам .
Поэтому старайся пользоваться теми вещами , которые дают наиболее тонкую линию разметки на металле .
Забудь про мел ! Лично я также не люблю пользоваться для разметки маркером – его линия слишком толстая , пару мм будет точно , или металлическая чертилки или химический карандаш , я выбираю карандаш , много лет все размечаю синим химическим карандашом .
Источник Яндекс картинки
Совет следующий – вари электродами с рутиловым покрытием , сварка будет с частым отрывом и зажиганием , для этих целей только рутил – это самые распространенные ( по крайней мере у нас ) МР-3С , АНО-21,МОНОЛИТ. Когда отрезали и прихватили заготовку к заготовке , нужно устроить перекур ! Варить будем с отрывом , так как металл тонкий .
Но и ток будем выставлять повышенный для этой толщины , обьясню – сварка оптимальным током сразу у новичка едва ли получиться , это придет со временем . На маленьком токе будет часто залипать и может непроваривать обе кромки соединяемых труб .
Так что смелее побольше току , все равно варим с частым отрывом , зато наверняка будут проварены кромки труб , не бойтесь прожечь – это заваривается .
Источник Яндекс картинки
После того как прихватили заготовку , сделайте еше прихваток между первыми прихватками , можно даже наставить этих прихваток через каждые 1-2 см , еще раз повторюсь – это советы для только только начинающих , с таким количеством прихваток будел легче при сварке не прожигать метал трубы , ведь в месте прихватки толщина металла будет немалая , а таких прихваток много и сварка будет проще . По теории нужно варить на обратной полярности , то есть + на держак . Прежде чем начнешь варить основную конструкцию настрой ток и потренируйся на ненужной железяки той же толщины , начнет получаться – вари основную трубу . Еще совет – необязательно идти варить подряд , даже лучше будет делать так – поставил маленький шовчик вначале стыка – сделай следующий маленький шовчик в конце стыка . потом посередине и так можно вразбежку ( маленький шовчик – это я имею виду несколько точек подряд , выполненных с отрывом ) . Так можно делать во всех пространственных положениях сварки . Еще совет – старайся держать дугу как можно короче – короткая дуга меньше разогревает металл , чем длинная , и меньше будет брызгать металлом .
Источник Яндекс картинки
Если соединение будет тавровым , то все то же самое , только дугу нужно почти целиком направлять на основную целую трубу , а торцы отрезанной трубы захватывать дугой еле – еле , просто торец трубы махом прогорает , когда на него направляешь сварочную дугу , поэтому старайся делать это аккуратно и едва касаясь . Но тут также нужно потренироваться на ненужной железяке той же толщины с тем же примером стыка .
Источник Яндекс картинки .
Ну вот пожалуй все мои советы , для начала вполне хватит , побольше практикуйтесь на ненужных железяках , не жалейте времени и электродов , все это окупиться в будущем .
Друзья, а вот ссылки на статьи с подробным описанием сварки профильной трубы для новичков с разной степенью сварочного опыта, посмотрите, интересно.
Как варить профильную трубу электродом в 3 раза быстрей и не прожигать
Как новичку сваривать профильную трубу электродом и не прожигать. Два простых способа, плюс видео.
Источник: https://zen.yandex.ru/media/svarka/kak-svarivat-profilnuiu-trubu-sovety-dlia-novichkov-5c17538dc6ce5f00ad2137ce
