Цельнотянутая труба: область применения и процесс изготовления

Цельнотянутая труба: область применения и процесс

Цельнотянутая труба: область применения и процесс изготовления

При создании водопроводных систем крайне важно верно подобрать трубы, каковые и будут основной частью всей конструкции. Наряду с этим нужно подчернуть, что кроме того среди железных изделий выбор достаточно ограничен. Дело в том, что цельнотянутая бесшовная труба по ГОСТу созданная считается одной из самых практичных, соответственно, ненужно для таких систем искать другие варианты.

Особенности и использование

Для начала нужно сказать о том, что данный материал есть самым распространенным и его возможно купить фактически во всех специализированных магазинах. Но направляться не забывать, что его цена иногда рассчитывается в килограммах, а не в погонных метрах. Исходя из этого отправляясь за приобретениями либо делая заказ, данный момент необходимо уточнять.

Номенклатура

Существуют самые различные размеры цельнотянутой бесшовной трубы. (См. кроме этого статью Диаметр канализационных труб: изюминки.)

Наряду с этим значительно чаще они отличаются как раз по диаметру, потому, что остальные параметры смогут зависеть лишь от производителя.

  • Протяженность изделий задается на заводе и может очень сильно различаться. Дело в том, что не все производители режут трубы в определенный размер, потому, что это очень сильно увеличивает расход.
  • Большая часть производителей работают по ГОСТу 8732 78. Это разрешает делать продукцию с очень приблизительной длиной. Но они не должны быть меньше 7 метров либо быть больше 14 метров.
  • Учитывая данную изюминку, и осуществляется продажа на вес. Наряду с этим подобные фирмы реализовывают и размерную трубу, но ее цена может оказаться мало выше.

Совет! Получая трубы, сходу стоит поразмыслить о транспорте, который доставит приобретение. Именно на эту особенность стоит ориентироваться прежде всего.

Изготовление

В случае если создают цельнотянутые трубы по ГОСТу, то для этого применяют железный кругляк. Наряду с этим возможно применять как углеродистую, так и легированную сталь. Все зависит от желания взять определенную марку трубы.

Сначала металл нагревают до температуры близкой к разрушению кристаллической решетки. После этого кругляк пробивают посередине и начинают, расширяя отверстие тащить трубу. Наряду с этим необходимо подчеркнуть, что вся работа производится на особом станке, а целый процесс в большинстве случаев всецело автоматизирован.

Стоит упомянуть о том, что инструкция по изготовлению предполагает создание по всей поверхности изделия определенной кристаллической структуры. Это достигается методом нагрева до определенной температуры уже готовой трубы, по окончании чего ее охлаждают.

Совет! Получая данный товар оптимальнее заблаговременно попросить продавца дать сертификат соответствия качеству. В другом случае возможно купить продукцию с меньшими показателями прочности, что в некоторых случаях крайне важно.

Область применения

В первую очередь, подобную продукцию применяют по прямому назначению для изготовления водопроводных систем либо магистралей для подачи других жидкостей либо сжатого воздуха.

Наряду с этим данный материал пользуется спросом фактически во всех отраслях нашей жизни, начиная от водопровода и заканчивая авиастроением.

  • Кое-какие мастера, создавая конструкции своими руками, применяют трубы в качестве опор а также свай. Наряду с этим особенное предпочтение отдают изделиям с квадратным сечением. (См. кроме этого статью Гараж из профильной трубы: изюминки.)
  • Отдельного внимания заслуживает тот факт, что такая продукция частенько используется для изготовления разных полых цилиндрических деталей. Это связано с тем, что существенно проще применять в работе кусок трубы, чем самостоятельно вытачивать нужный элемент, расходуя много металла. Но подобные заготовки существенно отличаются от стандартных труб, каковые употребляются при обустройстве водопровода.

Совет! Фактически в любом хозяйстве может понадобиться кроме того маленький обрезок трубы. Исходя из этого бережливые обладатели дачных участков ни при каких обстоятельствах не выбрасывают остатки материала по окончании монтажа, а складируют его в хозяйственных постройках.

Вывод

Ознакомившись с видео в данной статье возможно детально определить о данном виде труб и их применении.

Кроме этого принимая к сведенью статью, которая приведена выше, стоит сделать вывод о том, что данный вид материала есть самым распространенным и наряду с этим доступным из всего того, что предлагает современное производство.

Но в последнее время появляются современные конструкции из пластика, каковые начинают вытеснять трубы из металла в области прокладки водопровода.

Источник: https://uchebniksantehnika.ru/truby/tselnotianutaia-truba-oblast-primeneniia-i-protsess.html

Цельнотянутая труба

Цельнотянутая труба: область применения и процесс изготовления

При создании водопроводных систем крайне важно верно подобрать трубы, каковые и будут основной частью всей конструкции. Наряду с этим нужно подчернуть, что кроме того среди железных изделий выбор достаточно ограничен. Дело в том, что цельнотянутая бесшовная труба по ГОСТу созданная считается одной из самых практичных, соответственно, ненужно для таких систем искать другие варианты.

Бесшовные трубы – производство и применение

Цельнотянутая труба: область применения и процесс изготовления

Бесшовные трубы – это продукт, с которым мы опосредованно имеем дело постоянно: когда открываем воду на кухне (водопроводные трубы – бесшовны), когда зажигаем газ (трубы в газопроводах высокого давления – тоже без швов).  Даже покупки домой в пластиковых пакетах, мы несем благодаря  им же, поскольку синтез полиэтилена происходит под высоким давлением и невозможен без подачи различных компонентов по бесшовным трубам.

Авиа- и автостростроение, нефтяная отрасль,  химическая промышленность – все они никак не могут обойтись без этого вида стального проката.

Везде, где требуется «держать» давление, не обойтись без бесшовных труб.

Как у всякого замечательного продукта, у стальных бесшовных труб есть и свой минус – достаточно высокая цена… которая тоже колеблется в  зависимости от технологии производства.

Поэтому имеет смысл разобраться с тем как производятся бесшовные трубы  и в каких условиях их лучше использовать.

О пользе гонки вооружений

Начнем с того, что самому своему появлению на свет технология изготовления бесшовных труб во многом обязана гонке вооружений XIX века, когда после Крымской и франко-прусской войн великие державы озаботились совершенствованием артиллерийских систем.

Пушки требовались все более мощные и дальнобойные, со все большей длиной ствола – но имевшиеся тогда технологии литья и сверления подошли по этой части к пределу своих возможностей еще в 70-х годах XIX века. Изготовленные по таким технологиям стволы длиной более 2-х метров столь сильно теряли в точности стрельбы, что производить их не имело смысла.

Но тут подоспело открытие братьев Маннесман, которые в 1886 году в Германии на своем металлургическом заводе обнаружили эффект, который лег в основу производства горячекатаных бесшовных труб.  

Оказалось, что когда круглая металлическая заготовка при движении по своей оси, подвергается обработке конусными валками, вращающимися в одну сторону в вертикальной плоскости под углом в 4–12 градусов, то в ее осевой части образуется небольшое отверстие. Которое потом раскаткой  можно увеличить до нужного диаметра.

На всемирной выставке 1889 года бесшовные трубы произвели фурор – американский изобретатель Томас Эдисон даже назвал способ их изготовления «самым удивительным открытием века».

Разумеется, что новая технология очень понравилась военным именно как способ изготовления орудийных стволов длиной в несколько метров (с соответствующим ростом мощности и дальности) – и гонка артиллерийских вооружений вышла на новый виток.

Однако нет худа без добра:  бесшовные трубы начали применяться и в гражданских отраслях. Очень скоро они обеспечили большие города надежными водопроводами,  химическую промышленность и судостроение (тогда еще паровое) – надежными трубопроводами, а геологов – возможностью добывать нефть с глубин в несколько сот метров.  Ну а потом – сами знаете…

Преимущества бесшовных туб

У бесшовных труб, кроме способности выдерживать высокое давление есть еще одно существенное преимущество – пластичность.

При сгибании даже на большие углы бесшовные трубы без проблем выпрямляются без разрыва поверхности, в то время как их сварные аналоги при таких же нагрузках «лопаются» по шву или «ломаются» в месте сгиба. Именно поэтому столбы освещения вдоль дорог, столбики для дорожных знаков и т.п.

– все, что может быть подвержено воздействию сил, способных «сломать» трубу, согласно существующим нормам должно изготавливаться из бесшовной продукции.

Кроме того, когда бесшовные трубы все-таки не выдерживают внутреннего давления, они не «раскрываются» по шву, а получают локальные разрывы, гораздо меньшие по площади. Это свойство стальных бесшовных труб сделало возможным прокладку трубопроводов высокого давления.

Как делают горячекатаные трубы?

Производство горячекатаных (их еще называют горячедеформированными) бесшовных труб осталось в принципе таким же, как и в XIX веке. Круглая заготовка подвергается воздействию валков, после которого в ее осевой части образуется небольшое отверстие.

Затем при помощи специальной оправки, установленной между валками площадь отверстия увеличивается до необходимых размеров, а его поверхность выравнивается. Чтобы удержать заготовку в нужном положении применяются направляющие линейки и непроводные (принудительно не проталкивающие) ролики.

Следующим этапом идет обработка на обкатном стане, это промежуточная операция перед окончательной обкаткой. Далее изделие поступает на непрерывный стан горячей прокатки. И последней стадией выступает холодная калибровка готовой продукции. При необходимости нарезается резьба. После чего следует контроль, упаковка и транспортировка или продолжение обработки  на стадии холодной прокатки.

Холодная прокатка – в чем суть?

Горячеформированные бесшовные трубы выступают как заготовки для холоднокатаных бесшовные трубы и проходят тщательный отбор.  Чтобы придать металлу необходимые свойства, его подвергают отжигу и обрабатывают (протравливают) кислотой, затем очищают щелочным раствором и просушивают. Кроме того, стальная труба омедняется либо фосфатируется, что улучшает свойства готовой продукции.

Затем нагретую до 500 градусов заготовку направляют на прокатный стан, который состоит

из подвижной клети и двух валков. Валки располагаются под определенным углом и, вращаясь в противоположные стороны, образуют калибр. В зависимости от угла наклона валков калибр может увеличиваться либо уменьшаться. При каждой изменяется диаметр трубы и толщина ее стенок, но зато возрастает их прочность и гладкость поверхностей. 

При производстве тонкостенных труб весь этот процесс полностью повторяется несколько раз (от отжига и травления до проката), что делает тонкостенные холоднокатаные трубы достаточно дорогостоящим продуктом.

По длине холоднодеформированные трубы бывают

мерными (4,5–9 м),

кратными мерным (1,5–11,5 м)

немерными

В последнем случае протяженность готового изделия варьируется в пределах 1,5–9 м. Кроме того, по соотношению внешнего диаметра и толщины стенок ГОСТ 8734-75  делит холоднодеформированные трубы на

особо тонкостенные – с отношением диаметр/стенка больше 50

тонкостенные – с отношением от 20,1 до 50

нормальные – с отношением от 20 до 9,1

толстостенные – с соотношением в диапазоне 5,5 — 9

особо толстостенными – с отношением внешнего диаметра к толщине стенок менее 5,5

Преимущества холоднокатаных труб

Холоднокатанные трубы могут выдерживать огромное (до нескольких тысяч атмосфер) давление, что позволяет использовать их при производстве не только вооружений, но и трубопроводов высокого давления, при монтаже тепловых и атомных электростанций. Требования в прочности горячекатаных труб гораздо скромнее – они должны держать давление до 200 атмосфер и использоваться могут в огромном большинстве случаев – в том числе и городских трубопроводах, двигателях внутреннего сгорания и т.д.

Прочность, состав, свойства и ГОСТы

В России бесшовные трубы по степени прочности условно делятся на 6 классов, а именно:

     1 класс — трубы пригодны для прокачки  жидких и газообразных веществ при низком давлении или в поливных системах. Из них могут также сооружаться строительные леса, ограждения и т. п.

     2 класс — такие трубы можно использовать в трубопроводах низкого и среднего давления,  для транспортировки газа,  воды и нефтепродуктов малой вязкости.

     3 класс — изделия для работы в условиях высоких давлений и температур: в котлах отопления, в установках нефтяного крекинга, в трубопроводах на АЭС.

     4 класс — толстостенные трубы, выдерживающие большую нагрузку на скручивание. Используются при буровых работах , эксплуатации нефтяных месторождений и пр.

     5 класс – трубы, предназначенные для используется в транспортном машиностроении: при производстве вагонов, автомобилей, мостовых кранов, буровых  вышек.

     6 класс – трубы-заготовки для изготовления подшипников, цилиндров насосов и т. п.

Кроме того, по предпочтительным параметрам ГОСТ 8731 делит трубную  продукцию на  несколько групп –  A, Б, В, Г и Д.

Каждая из этих групп изготавливается из определенных марок сталей. У одних групп нормируется химический состав стали, у других – механические свойства готового изделия, а у “Д” – гидравлическое испытательное давление.

ГруппаПараметрыГОСТ на стальСтальКласс прочности
АТрубы с нормированными механическими свойствамиГОСТ 380-94ГОСТ 14637-89Ст2, Ст3Ст2, Ст31-3 класс1 класс
БТрубы с нормированным химическим  составом сталиГОСТ 380-94ГОСТ 14637-89ГОСТ 1050-87ГОСТ 9045-87Ст2, Ст32 класс
ВТрубы с нормированными механическими свойствами и химическим составом сталиГОСТ 380-94ГОСТ 1050-87ГОСТ 9045-87ГОСТ 14637-89ГОСТ 4543-71ГОСТ 19281-89Ст2, Ст3кпСт2, Ст3кп2 класса2-3 класс
ГТрубы с нормированным химическим составом стали и с выполнением контроля механических свойств, производимого на термообработанных образцах.ГОСТ 380-94ГОСТ 1050-87ГОСТ 4543-71ГОСТ 19281-89Различные сорта стали
ДТрубы без нормирования химического состава сталии механических свойств,но с определенными для них нормами испытательного гидродавления.ГОСТ 380-94ГОСТ 1050-87ГОСТ 4543-71ГОСТ 19281-89Различные сорта стали

Что еще определяют ГОСТы?

Для холоднокатаных труб ГОСТ 8734-75 определяет еще допустимые отклонения в кривизне, сечении и разной толщине стенок.

Согласно ГОСТу возможна незначительная овальность и разница в толщине стенок труб. Если эти отклонения не выходят за пределы этих допусков, указанных в ГОСТе, то все в порядке.

Что же касается возможной кривизны трубы, то она не должна превышать на погонный метр изделия

     3 миллиметров для труб диаметром от 4 до 8 мм.

     2 миллиметров для труб в диапазоне диаметров 8 — 10 мм.

     1,5 миллиметра для труб диаметром свыше 10 мм.

Фактически ГОСТы 8734-75 и 8732-78 определяют и сортамент холоднокатаных и горячедеформированных труб в виде зависимости их веса от внешнего диаметра и толщины стенки. Вот так будет выглядеть эта зависимость для горячедеформированных изделий:

Зная определения ГОСТов можно уже разобраться и в маркировке труб, которая может быть, например  вот такой:

Это означает, что перед нами партия холоднокатаных труб, изготовленных в соответствии с требованиями ГОСТ 8734-75  с наружным диаметром 70 мм., толщиной стенки 2 мм., длиной кратной 1250 мм. Изготовлены они из стали марки 20 с поставкой по химическому составу по ГОСТ 8733-74 для изделий группы Б.

В принципе этой информации должно быть достаточно для того, чтобы правильно определить возможную сферу применения таких труб – и не переплачивать за более дорогостоящие сорта.

по теме:

Источник: https://stvybor.ru/staty/185-besshovnye-truby-proizvodstvo-i-primenenie/

Труба стальная цельнотянутая. Параметры, которыми характеризуется бесшовная конструкция

Цельнотянутая труба: область применения и процесс изготовления

Труба цельнотянутая является одним из самых дорогих видов металлопроката. Это объясняется сложностью ее производства. Изделие отличается высокой надежностью и изготавливается в полном соответствии со стандартами. Бесшовные цельнотянутые трубы широко используются в нефтеперерабатывающей, химической промышленности, авиа- и машиностроении, а также в коммунальном хозяйстве.

Цельнотянутые трубы более прочные, чем сварные, но и стоят дороже

Минусы и плюсы цельнотянутых стальных труб

Область применения стальных труб очень обширная, поскольку отсутствие швов влияет на прочностные характеристики изделий – они становятся практически неуязвимыми. Бесшовная конструкция отличается низким линейным расширением, которое вызвано влиянием высоких температур, коррозионной устойчивостью и не боится больших давлений.

Степень теплопроводности зависит от материала изготовления и, как правило, находится на хорошем уровне. Цельнотянутая стальная труба имеет идеально гладкую поверхность внутри, что способствует улучшению пропускной способности. В сравнении со сварным изделием бесшовная конструкция отличается гораздо лучшими показателями прочности и стойкости к внешнему воздействию.

Из недостатков такого типа металлопроката можно отметить отсутствие гибкости толстостенных изделий, что может привести к определенным трудностям при выполнении ремонтно-строительных работ.

Кроме того, для производства труб требуется дорогое оборудование, а сама технология очень сложна.

В сочетании с дороговизной материалов это приводит к увеличению себестоимости продукции, поэтому в некоторых случаях использовать подобные изделия нецелесообразно.

Бесшовная конструкция: основные виды

Стальная цельнотянутая труба классифицируется в зависимости от стеночной толщины. В случае, когда стенка больше диаметра, бесшовная конструкция называется особо толстостенная. Кроме того, выделяют особо тонкостенные, тонкостенные и просто толстостенные элементы.

Толщина стенки одного из видов бесшовных труб может достигать 10% от величины диаметра

Обратите внимание! Для первого типа характерна толщина стенки, составляющая не более 2,5% от величины диаметра, для второго – от 2,5 до пяти процентов, для третьего – от 5 до 10%.

Также выделяют легкие, усиленные и обыкновенные конструкции. Усиленные варианты труб отличаются повышенной коррозионной стойкостью, а легкие хорошо поддаются гнутью.

Наиболее часто встречается бесшовная конструкция стальная, но возможен выпуск изделий из различных сплавов и цветных металлов. Трубы различаются по технологиям изготовления.

По этому признаку выделяют холодно- и горячекатаные изделия.

Сферы использования цельнотянутой продукции

Благодаря отличным прочностным характеристикам, бесшовная труба нашла свое применение в большом количестве отраслей человеческой жизнедеятельности, однако основным является монтаж магистралей различного назначения. В газовой и нефтяной промышленности такие изделия используются для транспортировки топлива.

Отсутствие сварного шва и абсолютно гладкая поверхность внутри позволяет применять такие элементы в трубопроводах подачи питьевой воды. Бесшовная конструкция позволяет устраивать магистрали, транспортирующие агрессивные вещества и находящиеся под высокими давлениями и повышенными температурами.

Без таких труб не обходится атомная промышленность. Они используются в судо-, вагоно-, авиа-, тракторо- и машиностроении, например, для решения задачи передачи вращения вала. Бесшовная полая цельнотянутая конструкция необходима при строительстве угольных шахт и буровых вышек.

Ее целесообразно применять при особо сложных эксплуатационных условиях, когда обычный металл и сварочный шов может не выдержать. Монолитные изделия нашли себя также в оборонной промышленности.

Бесшовные трубы незаменимы для магистралей, работающих в сложных условиях, под повышенным давлением или температурой

Стандартизированные требования к размерам изделий

Требования, которые предъявляются к холоднодеформированным изделиям, изложены в стандарте 8734 от 1975 года. По этому документу бесшовная труба может выпускаться немерной или мерной длины. При первом варианте эта характеристика находится в границах 4,5-9 метров, при втором – от полутора до 11,5 м. Предельные отклонения – не больше 1 см.

По согласованию с заказчиком трубы мерной длины можно выпускать от 4 до девяти метров при неизменном значении предельных отклонений. Изделия кратной мерной длины производятся размерами от полутора до 9 м.

Обратите внимание! Обычно продукцию изготавливают в соответствии с толщиной стенки и наружным диаметром, однако, при требованиях заказчика, можно ориентироваться на другие характеристики, например, разностенность и оба диаметра или стенку и внутренний диаметр.

По желанию заказчика предельные отклонения также могут быть комбинированы. К примеру, по диаметру изделие изготавливается обычной точностью, а по толщине стенки – повышенной.

Производители обязаны следить, чтобы ни разностенность, ни овальность труб не выходили за границы допустимых отклонений. В стандарте также приводятся значения кривизны. Для изделий сечением до 8 миллиметров она не должна быть более 3 мм, в пределах 8-10 мм – более 2 мм на 1 м длины, больше 10 мм – более полутора миллиметров.

Бесшовные изделия специального назначения

Существуют бесшовные трубы специального назначения, которые выпускаются в соответствии со стандартом 9941 от 1981 года. Такому типу металлопроката также характерна мерная, кратная и немерная длина. Толщина стенки варьируется от 0,3 до 24 миллиметров, диаметр – от 5 до 250 мм.

Бесшовные трубы выпускаются в мерной и немерной длине согласно стандартам

Возможная кривизна конструкции определяется в зависимости от параметров. К примеру, для изделий сечением выше 5 мм и стенкой от полмиллиметра этот показатель может быть не более 1 миллиметра на метр, а для диаметра более 15 мм и толщиной металла менее 0,5 мм – до 2 мм.

Края металлопроката должны быть без дефектов и обрезаны под 90 градусов. По желанию потребителя на концах можно наносить фаски под сварку. Это допустимо, когда толщина металла больше 5 мм.

В этом случае материал изготовления должен соответствовать особым требованиям.

Например, химсостав стали регулируется государственным стандартом 5632, причем часть вредных примесей (серы) не может превышать 0,02%.

Поверхность труб должна характеризоваться отсутствием закатов, раковин и трещин. Исключение составляют изделия, которые не прошли зачистку. При этом на них допускаются единичные плены, небольшие вмятины или риски, но исключается влияние этих дефектов на диаметр и стенку элемента.

Нормы для горячедеформированных труб

Горячедеформированные бесшовные изделия должны в полной мере соответствовать нормам, которые оговорены в государственном стандарте 8732 от 1978 года.

В этом документе содержатся таблицы с возможными размерами изделий. Горячедеформированная продукция мерной/немерной длины изготавливается от 4 до 12,5 метров.

В случае длины кратной мерной возможен припуск, который не превышает 5 миллиметров на каждый рез.

Производство горячедеформированных труб осуществляется в строгом соответствии с ГОСТами

Обратите внимание! Допустимое предельное отклонение составляет +15 мм, если изделие больше 6 м, +10 мм, если труба короче этой длины.

Как и для холоднодеформированных элементов, разностенность и овальность не должны выводить стенку и диаметр за указанные границы. Кривизна труб зависит от толщины металла (все значения соответствуют одному метру изделия). Если она меньше 20 мм, то параметр не может быть выше 1,5 мм; если 20-30 мм – до 2 мм. Для труб с большей толщиной стенки допустима кривизна до 4 мм.

Проверка качества продукции

Бесшовные цельнотянутые трубы повышенного качества в обязательном порядке подвергаются ряду испытаний. После проверки изделий на отсутствие дефектов поверхности при помощи специальных приборов измеряются диаметр, овальность, длина и кривизна.

По документу 10006-80 проводится испытание на растяжение. При этом определяется относительное сужение и удлинение трубы после разрыва, временное сопротивление материала и его предел текучести.

Согласно требованиям стандарта 19040-81 бесшовные конструкции испытываются на растяжение при повышенных значениях температур.

В этом случае устанавливаются характеристики материала при температурах от 35 до 1200 градусов.

Также все элементы проходят проверку гидравлическим давлением. В нормативном документе 17410 оговорены условия проведения ультразвукового контроля. Если хотя бы один показатель не удовлетворяет нормам, то необходимо проведение повторных испытаний на удвоенном количестве образцов.

Секреты производства труб

Рассмотрим процесс производства горячекатаных труб. Он состоит из нескольких технологических этапов. Сырьем выступают заготовки, которые могут быть непрерывно литыми, кованными, катанными или даже слитками.

Заготовкой для трубы служит цельный слиток стали

Обратите внимание! Выбранный тип элемента влияет на класс прочности и класс готовой продукции.

На начальной стадии заготовки поступают на прессы либо станы, где происходит формирование гильзы. Далее ее диаметр увеличивается до требуемого размера. На этом же этапе происходит выравнивание поверхности будущего изделия. Потом труба поступает на стан горячей прокатки. На завершающем этапе выполняется процесс холодной калибровки. В случае необходимости на трубу наносится резьба.

Формирование гильзы выполняется на станках, которые состоят из конусных или грибовидных валков с односторонним вращением. Они расположены в вертикальной плоскости и характеризуются наклоном в несколько градусов.

Благодаря вращательно-поступательному движению сечение заготовки, расположенной между осей, уменьшается, а в осевой части появляется небольшое отверстие. Для увеличения диаметра требуется специальная оправка.

Корректировка параметров изделий при изготовлении

Оправка установлена между валами, а гильза из металла насаживается на нее во время следующих проходов. Смещение конструкции можно избежать при помощи неповоротных роликов и направляющих линеек. Для корректировки диаметра трубы существуют разные автоматические установки.

Их работа производится по такому принципу: оправка в калибр вставляется так, чтобы оставался зазор, равный стеночной толщине будущего изделия. Далее бесшовная конструкция подвергается прокатке, а оправка каждый раз разворачивается на прямой угол. Для того чтобы труба поступила на оправку, необходимо опущение нижнего ролика установки.

После занятия заготовкой нужного места ролик помещается в свое исходное положение.

Холоднодеформированная труба производится на основе горячекатаной заготовки, нагрев которой выполняется до небольших температур. Будущая труба проходит процесс волочения, во время которого происходит ее вытягивание, регулируется диаметр и уменьшается стеночная толщина.

Такие элементы отличает высокое качество поверхности. Антикоррозионные свойства труба обретает путем цинкования. Тонкий слой цинка способствует появлению защитной пленки на поверхности металла, которая препятствует его контакту с О2 (кислородом) и его проникновению вглубь.

Изделия, обработанные подобным образом, не нуждаются в грунтовке либо покраске.

Цельнотянутые трубы являются незаменимыми элементами конструкций, эксплуатируемых в сложных и агрессивных условиях. Их параметры во многом превосходят прочностные характеристики изделий со швом.

Источник: http://TrubaMaster.ru/vodoprovodnye/truba-celnotyanutaya-besshovnaya.html

Характеристики и применение цельнотянутых труб

Цельнотянутая труба: область применения и процесс изготовления

Труба цельнотянутая бесшовная — самый дорогой вид металлических изделий. Так как производство ее сложное и дорогостоящее для изготовителя. Это высоко надежное изделие. Создается строго по стандарту. Применяют цельнотянутые трубы в разных промышленностях: машиностроении, нефтепереработке, авиа строении, в химпроме и коммунальных хозяйствах.

Бесшовная труба из стали

Стальные трубы цельнотянутые нашли обширную область применения. Так как на элементах отсутствуют швы, это свидетельствует о повышенной прочности. У бесшовной конструкции низкое линейное расширение, коррозийная устойчивость и выносливость огромных давлений. Материалы из которых изготавливаются элементы, обеспечивают им высокую теплопроводность.

Изнутри стальные изделия идеально гладкие. Поэтому обладают прекрасной способностью пропускать жидкое содержимое. Если сравнивать с изделиями сварными, стальные трубы цельнотянутые бесшовные имеют лучшие показатели прочности и стойкости к окружающим воздействиям.

Стальные трубы цельнотянутые

Среди недостатков бесшовных изделий выделяют отсутствие гибкости. Это приводит к трудностям в процессе работ. Кроме этого, производят трубы с применением дорогого оборудования по очень сложной технологии. Материалы для цельнотянутых изделий дорогостоящие, из-за этого увеличивается их себестоимость. В большинстве случаев применение и приобретение такой продукции нецелесообразно.

Разновидности бесшовных конструкций

Классификация стальных изделий зависит от толщины их стенок. Стенки больших диаметров называются особо толстостенными. Кроме этого, производят в меру тонкостенные и в меру толстостенную продукцию. Бывают также, обыкновенные, усиленные и легкие конструкции. Усиленные экземпляры имеют повышенную коррозийную устойчивость. Легкие отлично гнутся. Поэтому, с ними легко работать.

Легкие стальные трубы

В большинстве случаев применяют стальную конструкцию. Выпускают изделия и из цветных металлов или их сплавов. Такие немного дешевле в цене. Подразделяются трубы и по технологиям их производства. Бывают горячекатаные и холоднокатаные экземпляры.

В каких сферах используют

Из-за отличных характеристик прочности, бесшовная продукция применяется в большом перечне отраслей связанных с человеческой жизнедеятельностью. Самое распространенное применение при монтажных работах с магистралями. Часто используются при транспортировке топлива в нефтяной и газовой промышленностях.

Газопровод

Отсутствие сварных швов и гладкая поверхности внутренности, дает возможность применять эти элементы в системах трубопроводов для питьевой воды.

Из этих конструкций выстраивают магистрали, которые транспортируют агрессивные массы и находятся под высокой температурой и давлением. Очень популярны цельнотянутые элементы в развитии атомной промышленности.

Их используют в строительстве водных и авиа судов, вагонов, тракторов. Цельные конструкции без швов важны для создания буровых вышек, угольных шахт.

Буровая вышка

Целесообразно применять их в особенно сложных условиях эксплуатации. В некоторых местах металл или сварочные швы не выдерживают. В промышленности обороны страны такие изделия широко применимы.

Размеры изделий в соответствии с требованиями стандартизации

К холоднодеформированным элементам предъявляются требования стандартизации: ГОСТ 8734-75 или ГОСТ 8732-78. ГОСТ — это документ специального назначения, согласно которому бесшовные детали выпускаются определенной длины (мерной или немерной).

В немерных типах границы труб варьируются от 4 до 9 метров. Мерные бесшовные по ГОСТ должны соответствовать 1,5-11,5 метров. Стандартизация допускает предельные отклонения в порядке одного сантиметра в большую или меньшую сторону.

Заказчик должен согласовывать с изготовителем параметры изделий. Мерные трубы выпускаются от 0,4 до 0,9 см. С отклонениями в пределах допускаемого. Краткомерные экземпляры могут составлять от 0,15 до 0,9 см.

Важно понимать, что элементы для трубопроводов изготавливаются соответственно с наружными диаметрами и параметрами стенок. Если заказчик требует другие ориентиры, можно придерживаться и их. При желании заказчика процент отклонений комбинируется.

Задача производителей — соблюдать грани допускаемых отклонений. Труба цельнотянутая по ГОСТ также должна соответствовать значениям кривизны.

  • изделия с сечениями меньше 0,8 см. кривизна допустима до 0,3 см.;
  • для элементов с сечением до 0,1 см. важно соблюдать погрешность в 0,2 см.;
  • с сечением более 0,1 см. менее 0,15 см. кривизны.

Специальное применение бесшовных труб

Бывают цельнотянутые изделия спец назначений. Они имеют свою стандартизацию. Такой тип металлической продукции характеризуется также длиной. Толщина их стенок колеблется от 0,03 до 0,24 см. А диаметр 0,5-2,5 см.

Кривизна изделий нормируется зависимо от их параметров. Например, если сечение более 5 мм. предельное отклонение один миллиметр. При диаметре в 0,15 см. и более, погрешности допустимы в пределах 0,2 см.

Края готовой продукции не должны быть дефективными. Их угол отреза 90 градусов. Если потребитель желает, изготовитель может нанести фаски. Они предназначены для удобства сварки.

Стандартизация горячедеформированных изделий

Горячедеформированная продукция без швов имеет свою стандартизацию по ГОСТу. В документе содержатся таблицы с допустимыми параметрами и приемлемыми отклонениями от норм. Подобная продукция изготавливается длиной до 12,5 метров. Предел отклонений не может превышать 0,15 см. Так же, как и для остальной продукции, для горячедеформированной предусмотрены нормативы овала и размеров стенок.

Цельнотянутые трубопроводы не зависимо от их разновидности служат долгие годы без реконструкции. Такие качества как надежность и эффективность оправдывают дороговизну.

Источник: http://TrubyGid.ru/primenenie-celnotyanutyh-trub

Область применения трубы бесшовной – простыми словами

Цельнотянутая труба: область применения и процесс изготовления

Одна из разновидностей трубного металлопроката – труба бесшовная. Как понятно из названия, главная отличительная черта этого вида изделий – отсутствие шва. Такие особенности конструкции предопределяются технологией производства и обуславливают эксплуатационные характеристики. Область применения трубы бесшовной достаточно вариативна.

Все во многом зависит от целого ряда параметров, среди которых:

  • технология производства (ковка, прессование, волочение, прокатка (горячедеформированные, теплодеформированные или холоднодеформированные трубы));
  • материал изготовления (цветной или черный прокат, много зависит и от характеристик металла или сплава);
  • эксплуатационные параметры, такие как длина, толщина, диаметр (наружный и внутренний) трубы, ее профиль;
  • наличие или отсутствие дополнительного покрытия с определенными свойствами (тепло-, звукоизолирующими, декоративными, защитными).

Многие направления использования определяются действующей нормативной базой, в том числе ГОСТами. Среди других критериев – экономическая целесообразность, конструкционные особенности и ряд других факторов. Об основных направлениях использования бесшовных труб читайте далее.

Область применения трубы бесшовной – обустройство трубопроводов

Бесшовная труба относится к трубному прокату. Поэтому естественно, что основное предназначение – обустройство различных трубопроводов. Причем технология производства позволяет изготавливать трубы, которые способны выдерживать такие характеристики рабочей среды как:

  • высокое давление;
  • повышенная температура;
  • химический состав.

Пар и определенные жидкости могут транспортироваться под очень высоким давлением. Оттого у сварных труб возможна деформация из-за более низкой конструкционной прочности.

Изначально пар имеет очень высокую температуру, порой и жидкости перемещаются очень сильно нагретыми. Возникает тепловое расширение, что может привести к деформации конструкции.

Выпускаются бесшовные трубы специального назначения, способные с этим справиться.

Что касается химического состава рабочей среды, то ряд веществ способны негативным образом сказываться на прочности трубы. Порой некоторые элементы вступают в химическую реакцию с металлом. Это меняет состав перемещаемой жидкости.

Добавьте к этому и способность бесшовных труб противостоять различным негативным факторам окружающей среды. Плюс широкий сортамент продукции, начиная от бесшовных трубок и заканчивая магистральными бесшовными трубами огромных диаметров.

Исходя из этого и определяются основные направления использования. Сейчас говорим именно о трубопроводах.

Бесшовные трубки и их применение

Бесшовные трубки широко применяются в различном оборудовании и механизмах, обеспечивая движение рабочей среды. Приведем несколько примеров:

  1. котлы, в которых циркулирует теплоноситель (вода, пар, антифриз);
  2. устройства, работающие с паром, те же парогенераторы, пароперегреватели, пароохладители и другое подобное оборудование;
  3. контуры охлаждения жидкостей, например, моторного масла в автомобилях;
  4. теплообменные трубки ядерных реакторов;
  5. нефтенагреватели.

Бесшовные трубки широко применяются и в другом оборудовании, устройствах, узлах, агрегатах. Указали лишь на маленькую толику того что может быть.

Область применения трубы бесшовной

Бесшовные трубы нашли свое применение при укладке трубопроводов. Именно они используются при обустройстве магистральных нефтепроводов, газопроводов. Помимо этого, такой вид труб широко применяется в топливопроводах, аммиакопроводах. Еще одна актуальная сфера использования – водопроводы.

Речь как о магистральных водопроводах, в которых вода находится под высоким давлением, так и автономных. Автономные система водоснабжения из бесшовных труб используются в рамках одного или нескольких объектов. Рабочая среда может быть практически любой, находится как в газообразном, так и жидком состоянии.

А порой трубопроводы из бесшовных труб используются и для транспортировки твердых материалов. Когда материал изготовления, легированные и высоколегированные марки стали, то сфера применения расширяется значительно.

В таком случае область приложения трубы бесшовной может включать инсталляцию трубопроводов для транспортировки:

  • различных кислот, особенно актуально в химической промышленности;
  • пищевых продуктов, те же молокопроводы, где металл не меняет свойства молока и молочных продуктов;
  • определенных веществ, используемых при производстве лекарств в фармацевтической промышленности.

Есть другие виды трубопроводов, со специфическими свойствами рабочей среды, где актуально использование бесшовных труб. Перечислять можно бесконечно долго. Отметим лишь еще два и на этом закончим.

Широко применяется бесшовный трубный прокат при обустройстве систем отопления с любым типом промежуточного теплоносителя.

Об этом читайте в статье «Труба бесшовная для отопления – как подобрать правильно».

Нашел этот вид металлопроката и свое место в системе водоотведения, если проще – канализации. Заканчивая этот раздел и подводя итог скажем так.

Основное направление бесшовных труб – монтаж трубопроводов различного функционального предназначения.

Там, где есть повышенное давление, высокая температура, воздействие рабочей среды на металл, влияние окружающих факторов. Именно эти условия и определяют применение бесшовного трубного проката.

Машиностроение

Но не трубопроводами, как говорится, едиными. Бесшовные трубы отличаются повышенной конструкционной прочностью. Этот вид металлопроката способен выдержать очень большие разнонаправленные нагрузки. Поэтому широко применяется бесшовный трубный прокат в машиностроении.

О том, что трубки используются при производстве различного оборудования, тех же котлов, упомянули уже вскользь. Список этого оборудования огромен и перечислять просто не имеет смысла. Особо актуально использовать трубы бесшовные для теплообменного и котельного оборудования.

Но на этом сфера применения отнюдь не ограничивается.

Второе направление использования – транспортное машиностроение. Просто безграничная сфера применения. Среди основных отраслей, где требуется бесшовная труба:

  • судостроение;
  • автомобилестроение;
  • авиационная и ракетно-космическая отрасль;
  • производство подвижного состава железных дорог, тех же вагонов.

Бесшовные трубы сможете найти в конструкции велосипедов, мотоциклов и других транспортных средств. Среди иных направлений энергомашиностроение, оборонная промышленность, в том числе производство оружия, и многие другие.

Тут тот же принцип что и в случае с трубопроводами. Бесшовный трубный прокат используется там, где нужно чтобы в технике трубы выдерживали:

  • высокое давление;
  • повышенную температуру;
  • большой вес конструкций, динамические и статические нагрузки.

Кроме всего прочего. Бесшовные трубы с учетом их высокой конструкционной прочности в машиностроении используются еще с одной целью. А именно снижения общего веса техники.

В отличие от других видов проката у трубы внутренняя полая плоскость. Естественно вес на метр погонный будет меньше чем у прута той же длины и диаметра.

Иногда бесшовная труба легко заменяет другие виды проката, там, где нужно снизить вес изделия.

Строительная область применения трубы бесшовной

Следующее огромное направление использования бесшовных труб – строительство. Этот вид металлопроката активно применяется при возведении различных зданий и сооружений, других объектов. То есть везде где требуется возведение металлоконструкций.

Причем если для трубопроводов идут бесшовные трубы с круглым сечением, то в строительстве немного иначе. Помимо труб с классическим круглым сечением активно задействуют профильные бесшовные трубы. Особо актуально применение сварных конструкций из труб с квадратным и прямоугольным профилем.

Перечислять все строительные конструкции, где потенциально могут использоваться бесшовные трубы, – бессмысленно. Настолько все вариативно, начиная с конструкционных элементов зданий и заканчивая ограждающими конструкциями. То есть все те же факторы что и в случае с машиностроением.

Речь о высоких температурах, высоком давлении, устойчивости к нагрузкам, снижении веса конструкции.

Но есть один дополнительный фактор. Этот фактор называется – декоративные свойства. У трубы нет шва, а значит она выглядит более привлекательно чем сварная.

Этим пользуются, активно применяя бесшовные трубы из нержавейки в дизайне помещений, создании малых архитектурных форм.

Впрочем, и бесшовные трубы из углеродистых марок стали со специальным покрытием, например, хромированные, тоже используются.

И не отметили еще одно важное направление – обустройство инженерных систем различного функционального предназначения. Например, бесшовные трубы активно применяются при обустройстве скважин, в качестве обсадных.

Об этом детальнее в статье «Труба бесшовная для скважины – актуальность использования и правила выбора». А помимо этого отметим еще водостоки, ливневки, дренажные системы.

Есть и другие конструкции где актуально применение именно бесшовных труб.

Другие направления использования

Кроме обустройства трубопроводов, машиностроения, строительной сферы бесшовные трубы активно применяются и в других отраслях.

Например, отметим такое направление как производство металлической мебели в мебельной промышленности. Существуют и другие отрасли народного хозяйства где активно используются бесшовные трубы.

В качестве примера приведем горнодобывающую, в том числе и угольную промышленность.

Широко применяется бесшовная труба и в бытовых целях. Причем народ настолько гениальный что порой использует этот вид проката там, где даже представить сложно.

Начиная с подвязки помидоров и других сельскохозяйственных целей и заканчивая собственными производством, переработкой сельхозпродукции. Причем руководствуются принципом – была бы труба, а куда ее пристроить найдем.

В хозяйственных нуждах бесшовная труба используется очень вариативно.

На этом наш разговор о сферах применения бесшовного трубного проката будем заканчивать. Рассказали лишь об основных направлениях, хотя их тысячи. В заключение отметим лишь одно главное. Если бесшовная труба используется в ответственных, нагружаемых инженерных конструкциях – требуются расчеты перед покупкой и применением.

Нужна бесшовная труба? Необходима консультация и помощь в выборе? Хотите сделать покупку? Обращайтесь! Обязательно поможем!

А также читайте и подписывайтесь на наш канал на Яндекс Дзене, ссылка здесь.

Источник: https://kpmtrade.ru/trubnyj-prokat/oblast-primeneniya-truby-besshovnoj/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.