Где и как применяется кран высокого давления

Конструктивные особенности основных видов гидравлических кранов высокого давления

Безопасную эксплуатацию и транспортировку жидких и газообразных средств при давлении свыше 80 МПа невозможно осуществлять без применения специального оборудования. Роль запорного устройства, перекрывающего эти потоки, выполняет кран высокого давления. Как работает этот элемент регулирующей системы и как поменять его под давлением воды, рассмотрим подробнее в этой статье.

Основные виды гидравлических кранов высокого давления ↑

задача крана высокого давления – регулировать расход воды и дросселирование пара на трубопроводе под высоким давлением

В зависимости от особенностей конструкции, выделяют прямоточные, проходные и угловые вентили. Если же рассматривать эти элементы с точки зрения функциональности, то выделяют запорные, регулирующие и балансировочные.

Но независимо от конструктивного исполнения вентиль включает две основных детали: неподвижный корпус и вращающийся элемент.

Конические ↑

Это самый недорогой и простой вид запорной арматуры.

Он представляет собой универсальную арматурную конструкцию, которую можно устанавливать как на горизонтальных, так и вертикальных участках трубопровода.

Гидравлические вентили больше применяют на трубопроводах среднего диаметра при обслуживании коммунального хозяйства, поскольку на более габаритных системах они малоэффективны.

Поэтому такая запорная арматура практически не применяется в нефтехимической, газовой и металлургической отраслях промышленности.

Шаровые ↑

Как понятно из названия, в качестве запирающего элемента таких устройств выступает шар, который вращается вокруг своей оси. Такие краны более герметичны и долговечны. Они надежны и просты в эксплуатации.

Шаровые вентили можно устанавливать на трубопроводах больших диаметров.

Благодаря их способности противостоять воздействию агрессивных средств в условия повышенного давления, такие запорные устройства используют не только в коммунальном хозяйстве, но и во многих отраслях промышленности.

Игольчатые ↑

Игольчатый кран высокого давления представляет собой элемент трубопроводной арматуры, в котором регулирующее запорное устройство корректирует поток рабочей среды за счет возвратно-поступательного перемещения. Он создает плавное перекрытие потока, препятствуя разрушению трубопровода.

Игольчатые вентили в основном используют для оборудования подачи газа, а также трубопроводов для транспортировки воды и других жидкостей.

Преимущества и недостатки запорных механизмов ↑

Трехходовой кран высокого давления необходим для переключения потока жидкости с одной линии на другую, смешивания двух потоков, либо направления ее в несколько трубопроводов.

Среди основных достоинств запорного механизма можно выделить:

• возможность эксплуатации и транспортировки веществ даже в условиях значительного перепада давлений на запорном элементе;
• запирающий элемент имеет высокую прочность и способен противостоять повышенным нагрузкам;
• для перекрытия прохода необходимо прилагать минимум усилий;
• простота монтажа и ремонта в период эксплуатации.

Единственным недостатком таких вентилей можно считать тот момент, что они не способны эффективно работать с потоками сильно загрязненной среды, которым свойственна высокая вязкость.

Замена крана без перекрытия воды ↑

Вероятность успешной замены крана под напором воды довольно высока лишь в том случае, если имеются представления о принципы работы механизма и есть под рукой все необходимые материалы.

Чтобы поменять кран под напором воды, потребуется:

• вместительная емкость для сбора воды;
• впитывающий влагу материал;
• новый вентиль;
• ФУМ-лента для уплотнения.

В качестве подвижного элемента устройства выступает шпиндель, который ввинчивается по ходу движения.

Приступая к ее выполнению, необходимо быть уверенным в своих силах и готовым к тому, что давление может быть довольно большим.

Работу по замене крана удобнее проводить вдвоем: первый собирает в емкость вытекающую из крана воду, а второй непосредственно занимается его ремонтом.

Совет. Заменяемый вентиль следует подготовить заранее, для этого его нужно уплотнить и приоткрыть.

Замена крана под напором воды – на первый взгляд простая, но довольно ответственная задача.

Для этого нужно подставить новый вентиль на место старого так, чтобы через него пропускалась вода, и закрутить его на 2 витка. Зафиксированный кран перекрывают и лишь после этого закручивают на полную резьбу.

Источник: http://Stroy-Aqua.com/vodoprovod_santeh/kran/osobennosti-kranov-vysokogo-davleniya.html

Где и как используется кран большого давления – Учебник сантехника

Запорная арматура для работы с большим давлением (ВД) разнообразных рабочих сред – жидкостей, включая агрессивные, газа, обязана гарантировать надежную работу индустрии. Позицию лидера в этом перечне занимает ТЭК.

Основное отличие аналогичных устройств – сохранение всех нужных эксплуатационных качеств в диапазоне 10-80 МПа.

Сейчас мы рассмотрим, что собой воображает конусный и шаровый кран большого давления, и коснемся и других аналогичных устройств.

Запорный вентиль ВД

К таковой арматуре относят устройства, каковые способны перекрывать потоки сред благодаря возвратно-поступательному смещению запорного элемента, который движется перпендикулярно поверхности корпуса вдоль центра оси. Ним есть шпиндель, который вворачивается в резьбу гайки, закрепленной без движений. Его месторасположение – в крышке либо бугеле (читайте кроме этого статью ‘Шаровый кран ДУ15: устройство и особенности монтажа’).

Ходовая резьба – погружная либо выносная, владеет самоторможением, что разрешает покинуть шпиндель в промежуточном положении, а существующее давление потока рабочей среды не будет оказывать какое-либо влияние на запорное устройство. Конструкция корпуса вентиля возможно:

Место соединения вращающегося шпинделя и крышки возможно сильфонного либо сальникового типа. Условно — арматуру с диафрагменным запорным элементом возможно кроме этого считать вентильной.

Черта устройств

Недостатки запорных клапанов:

• большой уровень сопротивления в гидравлическом замысле,
• невозможность применения в вязких, предельно нечистых жидких средах,
• работа клапана односторонняя.

Благодаря неизменно проводимой модернизации существующих устройств этого типа, удалось значительно понизить влияние негативных факторов на уровень качества работы, наряду с этим увеличив преимущества устройств:

• неизменность эксплуатационных качеств при громадных перепадах давления,
• небольшой движение закрывающего элемента до полного перекрытия,
• инструкция разрешает создавать установку на трубу в эргономичном с целью проведения обслуживания положении,
• маленькие габаритные размеры и масса.

Краны ВД

Такая запорная арматура предназначена для эксплуатации в трубопроводах, в которых давление превышает стандартное. Исходя из этого закрывающий элемент в этом случае имеет повышенную прочность, при максимально эргономичном методе перекрытия, открытия потока рабочих сред. Применяют 2 типа шаровых кранов ВД.

Конусные

1. Закрывающим элементом в данной конструкции помогает пробка.
2. Основное преимущество устройств – низкая цена деталей и простота.

3. Данный тип конструкции не используют для полного или частичного перекрытия потока сред в трубопроводах громадного диаметра, и где через чур большое давление и агрессивность.

   Вследствие этого конусные КВД не так довольно часто применяют в газовой, металлургической и нефтяной индустрии.

Шаровые

В этом случае закрывающим элементом есть шар, поворачивающийся около оси. Такая конструкция предполагает высокую герметичность, легкость в эксплуатации, надежность и продолжительный срок работы устройства.

Из-за этих качеств краны ВД для того чтобы типа используют для самых разных диаметров труб. Их кроме этого возможно применять для условий, в то время, когда температура превышает +200°С, и для агрессивных сред.

Основными потребителями продукции являются:

• энергетика,
• химическая, нефтяная, газовая и металлургическая индустрия,
• коммунальное хозяйство.

Совет: на трубы маленького диаметра устройства устанавливают при помощи штуцерного либо муфтового соединения.

В то время, когда нужно перекрыть поток в трубопроводе громадного диаметра, краны присоединяют сваркой либо через фланец. Раскрывается и закрывается запорный элемент через электропривод.

Требования для запорной арматуры ВД

Материалы, используемые для изготовления таковой продукции, должны соответствовать рабочим чертежам. Все детали не должны иметь недостатки, каковые смогут воздействовать на их плотность и надежность в ходе эксплуатации. На протяжении производства этапы штамповки, поковки, литья нужно подвергать неразрушающему контролю посредством радиографии, УЗД либо равноценного метода.

Корпус патрубков и фланцев должен иметь метрическую резьбу с большим шагом, поле допуска 6g, что соответствует ГОСТу 16093. Резьбовые впадины – закругленной формы.

Совет: проводите тщательную притирку всех уплотнительных поверхностей.

Запрещено допускать любого типа недостатки, каковые смогут воздействовать на надежность и герметичность уплотнения.

Это возможно:

• раковина,
• скол, свищ,
• трещина, риски и закаты.

Запрещается использование в трубопроводах ВД (свыше 35 МПа) для жидких агрессивных сред и газа фланцев с гладкой уплотнительной поверхностью и арматуры литого типа. Гарантированный срок работы элементов арматуры ВД обязан быть 25 лет и более.

Вывод

Выше были рассмотрены – запорная арматура ВД, ее особенности, и краны, каковые используются в этом случае. Вы определили кроме этого, какие конкретно требования предъявляются к устройством данного типа, и какие конкретно у них должны быть особенности (см.кроме этого статью ‘Радиаторный кран – все, что необходимо знать о данной запорной и регулировочной арматуре’).

в данной статье разрешит возможность найти дополнительную данные по указанной выше теме.

Загрузка…

Источник: https://partner-tomsk.ru/santehnika/vodosnabzhenie/gde-i-kak-ispolzuetsya-kran-bolshogo-davleniya

Краны высокого давления (КВД): серии, особенности применения. Статьи компании «ООО «Запсибпроммаш»»

При работе с большим давлением, которое является частым явлением в нефтегазовой промышленности, требуется специальная запорная арматура. Она может эксплуатироваться в самых разных средах: жидкости (включая агрессивные), газ. При этом компоненты обеспечивают прекрасную работу системы в целом.

Главное здесь отличие от аналогичных устройств заключается в сохранении всех необходимых рабочих параметров при давлении от 10 до 80 МПа. Для этих целей используют краны высокого давления КВД. В данной статье мы рассмотрим особенности данной запорной арматуры, а также выделим основные серии КВД.

Характеристика кранов высокого давления КВД

Арматура подобного рода эксплуатируется в трубопроводах, в которых давление превышает стандартное. Поэтому КВД характеризуются безукоризненным качеством, высокой прочностью, максимально удобным способом перекрытия при открытом потоке рабочей среды.

Кран высокого давления КВД — управляемый запорный узел в манифольдах в условиях строительства и ремонта нефтяной или газовой скважины.

Основное предназначение заключается в перекрытии и герметизации нагнетательных линий оборудования устья при воздействии такой внешней среды, как: буровой раствор, нефть, газ, газоконденсат, пластовые воды, раствор хлористого кальция или хлористого натрия с содержанием СО² до 6%. При этом температура рабочей среды колеблется в диапазоне от 0 до 100°С.

Серии кранов ВД

Эксплуатируются 2 типа шарнирных кранов высокого давления:

• конусные — в качестве закрывающего компонента выступает пробка; главные преимущества здесь заключаются в относительно невысокой стоимости деталей и простоте эксплуатации, однако из-за конструктивных особенностей все больше предприятий нефтегазовой промышленности отказываются от применения данного рода кранов, на замену им пришли более надежные и современные шаровые краны высокого давления;
• шаровые — в качестве закрывающего элемента выступает шар, который вращается вокруг оси, при этом такие краны обеспечивают максимально высокую герметичность, они отличаются легкостью в работе, надежностью и длительным сроком службы устройств; данные свойства позволяют применять шаровые КВД для труб абсолютно разного диаметра, для агрессивных сред, а также при температуре свыше +200°С.

Ооо «запсибпроммаш» — краны высокого давления от ведущего производителя рф!

Компания «Запсибпроммаш» занимается производством запорной арматуры для трубопроводов высокого давления на протяжении многих лет. Одним из приоритетных направлений является изготовление кранов ВД, как пробковых, так и шаровых. Главное отличие здесь заключается в поворотно-запорном механизме. Это может быть муфта, ручка или сектор (гребенка).

Также краны высокого давления различаются по вариантам исполнения, которые могут быть кислостойкими или эксплуатируемые не для агрессивных сред; с различными условными проходами — Ду25 мм, Ду40 мм и Ду50 мм; для разного давления — Py35 МПа, Py40 МПа и Py70 МПа; с отличительной присоединительной резьбой — НКТ-60 ГОСТ 633-80, Cn.Tr.100×12,7 и Cn.Tr.

104×8,467 (API).

Если говорить конкретно о шаровых кранах высокого давления нашего производства, то высокая герметичность и простая конструкция, обеспечивающая долговечную эксплуатацию элементов, гарантируются. В качестве запорного элемента здесь применяется азотированный шар или шар, прошедший термическую обработку.

Мы предлагаем продукцию достойного качества по доступной цене, которая поможет Вам построить прибыльный и успешный нефтегазовый бизнес! Обращайтесь!

Источник: https://zapsibprommash.tiu.ru/a217353-krany-vysokogo-davleniya.html

Кран шаровой высокого давления: конструкция, как он работает

К одним из наиболее удачных, продуманных и востребованных изобретений последнего времени принято считать запорный элемент, без которого не способна нормально функционировать ни одна современная трубопроводная система. К таким элементам следует отнести шаровый кран.

Однако благодаря высокому уровню надежности, подобные агрегаты используются не только в промышленности, но и в бытовых условиях. Устройство крана выглядит таким образом, что при смещении ключевого элемента осуществляется полное перекрытие рабочего потока в трубопроводе.

«ВД» вентиль запорного типа

К такому типу агрегатов принято относить модели, которые способны на полное перекрытие рабочего потока посредством смещению возвратно-поступательного типа самого запорного элемента, который будет двигаться перпендикулярно относительно основному потоку и поверхности корпуса вдоль центральной оси. К таким элементам относят шпиндель, который врезается в резьбу гайки, которая крепится неподвижно.

Располагается она в бугеле или крышке. Резьба ходового типа может быть как выносной, так и погружной, которая будет оснащена функцией самоторможения. Это позволяет оставить шпиндель в промежуточном положении, а показатель рабочего давления никак не будет влиять на сам запорный агрегат. Конструктивно, корпус вентиля может быть:

1. Угловым. Используется в том случае, если элементы трубопровода будут соединяться перпендикулярно.
2. Проходным (ходовым). Такие агрегаты получили широкое распространение. Монтаж осуществляется на прямом участке используемой магистрали. К недостаткам следует отнести наличие небольшой зоны застоя рабочей среды.
3. Смесительный. Применяется в том случае, если есть необходимость поддержания определенного температурного режима при смешивании одновременно двух поток.
4. Прямоточный. Используется в тех ситуациях, когда снижение потока на выходе необходимо избегать любыми способами.

В месте осуществления соединения крышки и вращающегося шпинделя может быть как сальниковым, так и сильфонным. Если применяется диафрагменный запорный элемент, то любую такую арматуру можно считать вентильной.

Общие показатели устройства

К достоинствам использования подобного оборудования следует отнести:

1. компактность, по сравнению с аналогичными моделями;
2. несущественный вес конструкции;
3. исходя из приложенной инструкции, монтажные работы можно осуществлять на выбранном участке в выбранном и обязательно удобном месте, так как следует позаботиться о последующем обслуживании участка, которое должно быть максимально удобным;
4. запирающий элемент имеет небольшой ход до момента полного перекрытия;
5. постоянство относительно эксплуатационных качеств даже при существенных перепадах относительно рабочего давления.

Недостатки агрегатов:

1. односторонняя работа клапана;
2. при наличии загрязненной или вязкой рабочей среды, использование подобного оборудования невозможно;
3. высокий показатель гидравлического сопротивления.

«ВД» краны

Такой тип запорной арматуры применяется в системах трубопровода, в которых показатель давления существенно выше стандартной отметки. В этом случае необходим более прочный запорный элемент, при этом способ перекрытия должен быть максимально удобным, как и открытие рабочего потока транспортируемой среды. Шаровые краны могут быть нескольких типов:

Шаровые. В этом случае в качестве запорного элемента будет выступать шар, который будет вращаться вокруг собственной оси. Подразумевается, что прибор полностью герметичен, прост в последующей эксплуатации, имеет высокий эксплуатационный срок и необходимый показатель надежности.

Именно благодаря этим параметрам «ВД» краны применяются на магистралях самого разного диаметра. Также возможно использование устройства при условии наличия температурного режима, который составляет порядка 200°С и при наличии агрессивной среды.

Зачастую агрегаты применяются в таких отраслях:

1. коммунальные хозяйства;
2. в металлургии;
3. газовой;
4. нефтяной;
5. химической промышленности;
6. в энергетике.

На трубы больших размеров рекомендуется монтировать агрегат посредством муфтового или штуцерного соединения. Для перекрытия потока участка большой магистрали, краны будут присоединяться посредством фланцев или сваркой. Закрываются и открываются элементы посредством электрического привода.

Конусные. В качестве запирающего элемента выступает специальная пробка. К основным преимуществам их использования следует отнести конструктивную простоту и более чем доступную стоимость.

Для частичного или полного перекрытия такой тип оборудования применять не рекомендуется при условии наличия крупногабаритной магистрали.

В сочетании с агрессивной средой или при наличии высокого показателя рабочего давления, устройство также не монтируется.

Прямое назначения и устройство

Устройство крана высокого давления достаточно простое, благодаря чему его эксплуатационный срок более чем оправдан. Шаровой кран ду-100 относится к категории полнопроходных моделей устройств этого типа. Применяется во многих современных отраслях, в том числе нефтяной, фармацевтической и химической промышленности.

Подобные приспособления применяются для осуществления регулировки основного потока рабочей среды, которая может выступать в качестве продуктов питания, пара и химических составов. Имеет высокий эксплуатационный срок. Конструктивно, все водопроводные краны шарового типа представляют собой корпус и расположенный внутри шар, который и выступает в качестве запорного элемента.

Он способен вращаться под углом в 90°, тем самым осуществляя закрытие или открытие прохода. Шар оснащен небольшим отверстием, которое позволяет рабочей среде протекать через него в процессе эксплуатации.

Также протекать она будет и через полнопроходный вентиль – галлоп. Параллельно течению будет размещено отверстие в режиме «открыто».

В процессе использования шар будет постепенно смещаться, тем самым поток будет постепенно перекрываться.

Конструктивные особенности

При наличии базовой комплектации, самый простой агрегат (шаровой кран), будет состоять из комплекса таких элементов:

1. шпиндель, который соединяется запорный элемент с рукояткой;
2. рычаг, который представлен в качестве ручного привода;
3. запорный механизм представлен в виде шара с небольшим отверстием (перфорацией);
4. два седла, которые расположены параллельно друг к другу, осуществляющие фиксацию запорного устройства внутри корпуса – уплотнительные кольца, изготовленные из полимеров, таких как синтетический каучук, тефлон или фторпласт;
5. сборный или цельный корпус, из которого будут выходить ряд соединительных патрубков (фланцевых, муфтовых или сварных), которые применяются для стыкования агрегата с магистралью.

Запорный кран высокого давления может иметь несколько вариантов исполнения, однако в любом случае принцип работы будет один и тот же. При открытом положении, отверстие (пропускное) затвора шарового типа, будет располагаться параллельно потоку рабочей среды.

Шпиндель в процессе вращения привода будет передавать крутящий момент на затвор и, как следствие, шар начнет перемещаться по обозначенной оси, тем самым перекрывая поток посредством своих стенок. Перфорация будет отсутствовать. Регулировать расход потока можно при помощи частичного открытия используемого отверстия.

Однако можно выделить и еще одну отдельную группу, в которую превосходно впишется трехходовой шаровой кран.

Оснащен он тремя патрубками, которые расположены на корпусе (два выходных и одно входное).

Также она может быть направлена сразу на задний выход, что позволит быстро отсечь или произвести подключение один из трубопроводов.

Принцип работы и устройство

Рассматриваемый агрегат будет состоять из набора фланцев, которые размещаются внутри используемого запорного механизма, руной рукоятки или привода любого другого типа. Запирающий тип устройств представлен в виде отполированного шара, который чаще всего изготовлен из нержавейки или хромирован. Также имеется шток, который крепится посредством шпинделя, оснащенного рукояткой.

В шаре имеется небольшая прорезь, которая выполняет функции сквозного отверстия. В процессе поворота рукояти, шар будет смещаться прорезью или к стенкам самого корпуса. Также может происходить смещение в сторону, что откроет проход по трубам.

Муфтовые латунные шаровые краны

Устройство изготавливается из латуни и применяется для малогабаритных систем и их участков. Если появилась протечка, необходимо всего лишь немного подтянуть ослабленную гайку, поджав чуть сильнее уплотнитель сальниковый тефлоновый. Производитель заявляет, что выбранный ресурс способен без труда перенести целую серию циклов открытия-закрытия, которые могут достигать 20 000 раз.

Муфтовым шаровым кранам присущи такие качества:

1. возможность нормального функционирования при рабочем давлении в 1,6 Мпа;
2. температурном режиме, который составит 150°С;
3. повышенный показатель травмобезопасности используемой рукояти;
4. для монтажа может быть выбрано любое положение;
5. превосходная герметичность;
6. надежность и долговечность конструкции.

Стальные шаровые краны

Тело имеет цельную конструкцию сферической формы и оснащено цилиндрическим патрубками. Для изготовления корпуса используется высокопрочная сталь, в которой нет разъемов под болты. Таким образом удалось избежать возможного образования протечек в будущем.

Характерные особенности:

1. экономичность;
2. устойчивость к существенным температурным перепадам;
3. нет необходимости в регулярном техническом обслуживании;
4. простота управления и необходимых монтажных работ;
5. высокая скорость осуществления перекрытия.
    

Источник: https://admiral-omsk.ru/kran-sharovoy-visokogo-davleniya

Где и как применяется кран высокого давления

Одной из основных задач топливно-энергетических предприятий является безопасная транспортировка жидких и газообразных сред, в том числе химически агрессивных, при давлении, которое может превышать 80 МПа. Немаловажную роль в решении этой проблемы играет запорная арматура высокого давления. Производителями этих изделий, работающих в сложных условиях, являются специализированные предприятия всего мира.

Запорные вентили высокого давления

Запорный вентиль (или запорный клапан) – наиболее распространённый вид запорной арматуры. Универсальность конструкции запорного вентиля позволяет устанавливать эту арматуру и на горизонтальных, и на вертикальных участках трубопровода.

Конструктивно запорный вентиль относится к арматуре, в которой для перекрытия потока транспортируемого продукта запорный орган совершает возвратно-поступательные движения параллельно центральной оси поверхности корпуса, вдоль потока передаваемого продукта.

Подвижный элемент вентиля – это шпиндель, который ввинчивается в резьбу неподвижной ходовой гайки. Гайка располагается в крышке или бугеле.

При использовании ходовой резьбы с функцией самоторможения существует возможность ставить рабочий орган в промежуточное положение без опасности его самопроизвольного сдвига под воздействием давления.

Конструктивно корпуса запорных вентилей разделяют на несколько видов

Прямоточные – патрубки у таких моделей находятся на одной оси, а ось шпинделя располагается под углом к оси прохода. Преимуществами этого конструктивного решения является низкое гидравлическое сопротивление и отсутствие «зон застоя». К недостаткам можно отнести большую длину и значительный вес.

Проходные вентили монтируют на прямых участках трубопроводов. К недостаткам этой арматуры можно отнести довольно большое гидравлическое сопротивление, наличие «зон застоя», сложность конструкции, большие размеры и вес.

Угловые вентили предназначены для участков трубопровода, расположенных под прямым углом друг к другу. Работают при невысоких температурах транспортируемой среды.

Смесительные вентили дают возможность получать среду стабильной температуры путём смешивания двух потоков. Положительный эффект от их использования – применение одного устрройства, заменяющего два вентиля и специальный смеситель.

По типу герметизации соединения шпинделя и крышки вентили бывают сальниковыми и сильфонными.

Преимущества запорных вентилей:

• Возможность их эксплуатации для транспортировки сред, находящихся под высоким давлением, а также при наличии серьёзного перепада давлений на запорном элементе.
• Простота конструкции, лёгкое техническое обслуживание и ремонт в период эксплуатации.
• Для полного перекрытия прохода требуется небольшой ход запорного органа.
• Относительно небольшой вес и размеры.

К недостаткам этого вида запорной арматуры можно отнести довольно значительное гидравлическое сопротивление и невозможность работы с сильно загрязнёнными средами и потоками с высокой вязкостью.

Краны высокого давления: разновидности и их основные характеристики

Запорная арматура этого типа применяется на трубопроводах с давлением рабочей среды, превышающим стандартное. Запирающий элемент, работающий в условиях повышенных нагрузок, должен иметь высокую прочность и максимальное удобство при открытии и перекрытии тока рабочей среды.

В кранах подвижная деталь затвора представляет собой тело вращения с проходом для рабочей среды, которое для перекрытия потока поворачивается вокруг своей оси. Ось подвижной детали расположена перпендикулярно оси трубопровода.

Кран любой конструкции имеет две основные детали – неподвижный корпус и вращающийся элемент.

Кран высокого давления гидравлический конический в качестве запирающего элемента оснащён пробкой. Это простой и недорогой вид запорной арматуры.

Поэтому в таких отраслях промышленности, как металлургическая, нефтехимическая, газовая, такая запорная арматура практически не используется.

Краны шаровые высокого давления герметичны, долговечны, просты и надёжны в эксплуатации благодаря запирающему элементу в форме шара, вращающегося вокруг оси.

Такая запорная арматура применяется для больших диаметров трубопроводов, агрессивных сред, при высоких давлениях транспортируемого продукта.

Шаровые краны широко используются в коммунальном хозяйстве, энергетике, нефтяной, химической, металлургической, газовой отраслях.

Конструкция шарового крана

По числу патрубков и направлению потока различают следующие типы запорной арматуры:

• Трехходовой кран высокого давления используется для переключения потока продукта с одной линии на другую, направления в несколько трубопроводов или смешения двух потоков. Выпускают также четырёх- и многоходовые краны.
• Краны высокого давления проходные изготавливаются с корпусом, имеющим соосные патрубки.
• Угловые краны имеют корпус с патрубками, расположенными перпендикулярно друг к другу.

↑

Задвижки высокого давления: разновидности и их конструктивные особенности

Задвижки являются разновидностью запорной арматуры, предназначенной для полного перекрытия потоков транспортируемых продуктов. Широко применяются для установки на магистральных и технологических трубопроводах. Запирающий элемент совершает возвратно-поступательные движения в направлении, перпендикулярном потоку среды. Задвижка имеет два рабочих состояния – «открыто» и «закрыто».

По конструкции рабочего органа эту запорную арматуру разделяют на два типа:

• Клиновые задвижки имеют цельный (жёсткий или упругий) или составной двухдисковый клин, образованный двумя дисками, находящимися под углом друг к другу.
• Задвижки параллельного типа оснащены затвором, который имеет вид диска или листа (шиберные) или вид двух дисков с расположенными между ними пружиной или клином.

Задвижки, используемые как запорная арматура высокого давления, обладают сравнительно простой конструкцией, малым гидравлическим сопротивлением, малой длиной.

• значительное время открытия и закрытия;
• большая высота, по сравнению с другими запорными устройствами;
• невозможность применения с целью регулирования потока транспортируемого продукта.

↑

Особенности эксплуатации предохранительных клапанов

Предохранительные клапаны относятся к трубопроводной арматуре, предназначенной для автоматической защиты трубопроводов и всей технологической системы от превышения допустимого давления транспортируемого продукта способом его частичного сброса за пределы системы. Наиболее распространённым является предохранительный клапан пружинного типа.

По способу сброса продукта из системы клапаны разделяют на:

• устройства открытого типа, работающие без противодавления и способные сбрасывать передаваемую среду непосредственно в окружающую среду;
• клапаны закрытого типа сбрасывают продукт обратно в предназначенную для этого линию трубопровода, предохранительные устройства работают с противодавлением.

К преимуществам пружинных предохранительных клапанов можно отнести малые габаритные параметры при сравнительно больших проходных сечениях, возможность установки в требуемом пространственном положении, а также хорошую пропускную способность.

Предназначение регулирующих клапанов

Регулирующие клапаны относятся к группе регулирующей трубной арматуры, используемой для управления характеристиками рабочих сред на отдельно взятом участке трубопровода.

Эти устройства состоят из клапана или заслонки, выступающих в качестве регулирующего органа, они непосредственно воздействуют на поток путём изменения пропускной способности; а также
привода.

Привод может быть электрическим, пневматическим или гидравлическим, он выполняет роль управляющего механизма.

В зависимости от расположения регулирующего органа клапаны различают:

• нормально открытые – такие клапаны имеют полностью открытое проходное сечение, если управляющий сигнал отсутствует;
• нормально закрытые – при отсутствии управляющего сигнала проходное сечение закрыто.

Все материалы, применяемые для изготовления арматуры высокого давления, должны подбираться в полном соответствии со спецификациями рабочих чертежей. В ходе производства запорных, предохранительных и регулирующих устройств все операции литья, ковки, штамповки подвергаются неразрушающим способам контроля.

Где и как используется кран большого давления

Запорная арматура для работы с большим давлением (ВД) разнообразных рабочих сред – жидкостей, включая агрессивные, газа, обязана гарантировать надежную работу индустрии. Позицию лидера в этом перечне занимает ТЭК.

Основное отличие аналогичных устройств – сохранение всех нужных эксплуатационных качеств в диапазоне 10-80 МПа.

Сейчас мы рассмотрим, что собой воображает конусный и шаровый кран большого давления, и коснемся и других аналогичных устройств.