Где применяется вентиляционный рукав и его преимущества

Гибкие рукава для вентиляции: установка, использование, маскировка

Сейчас в производстве и в быту сложно себе представить отсутствие вытяжки. Она должна быть всюду, где существует в ней необходимость. Её суть сводится к тому, чтобы обеспечивать людей свежим чистым воздухом. Отработанный, наполненный паром или дымом — выводить наружу.

Применение и материалы

Гибкий вентиляционный рукав называют ещё воздуховодом. Это один из главных составляющих канальной вытяжки. Соединённые между собой, они транспортируют воздух. Воздуховоды оснащены внутренними элементами вентиляции.

В них находятся автоматические системы, обогреватели, вентиляторы, противопожарные клапаны. Это целый сложный комплекс, служащий для очистки воздуха, и для комфортного пребывания человека на месте своей деятельности.

Рукава могут быть как твёрдыми, так и гибкими. Они применяются в разных местах — первые на предприятиях, вторые и на производстве, и в быту.

Воздуховоды чаще всего из таких материалов: ПВХ, стекловолокно, виниуретан и других. Рукава из этих материалов могут быть стандартной длины, диаметра и цвета. Продаются в картонных коробках в сжатом состоянии. Они изготовляются и под заказ, с индивидуальными параметрами. В комплекте могут присутствовать и ниппеля, хомуты, зажимы.

Установка гибких вентиляционных рукавов

Соблюдение некоторых правил при монтаже:

• перед фиксацией следует растянуть внутреннюю часть, чтобы устранить изгибы, излишки обрезают;
• запас длины с целью сделать последующую переделку или ремонт оставлять не нужно;
• при вхождении в стену, обязательно используются переходники во избежание разных деформаций;
• подобрать достаточно широкие кронштейны подвески, чтобы гарантировать сохранность оболочки.

Правила резки:

• вытяжную трубу разравнивают и отмеряют необходимую длину;
• размечают мягким маркером;
• режут прямо по витку специальным инструментом или острым ножом;
• дрот перекусывают бокорезами или кусачками.

Соединения:

• делаются при помощи муфты (ниппеля), алюминиевой самоклеящейся ленты или мастики;
• стяжку для фиксации берут нейлоновую или металлическую;
• воздуховод должен заходить на патрубок на 50 мм и более;
• перед процессом соединения нужно удостовериться, что выбранная мастика и воздуховод совместимы;
• при принятии вытяжки в эксплуатацию, следует убедиться в герметичности всех соединений.

Точки фиксации:

• если есть необходимость установить вертикально, то расстояние между точками креплений должно быть 1-1,8 м;
• при повороте радиус изгиба должен быть больше, чем диаметр воздуховода;
• в зависимости от типа, длина между фиксирующими точками может быть 1-3 м;
• провисание вытяжной трубы не должно превышать более 50 мм/м.

Особенности использования

Чтобы соединить вместе два рукава на поворотах, и достичь между ними натяжения нужно применять металлические колена, в которых регулируется угол поворота. При необходимости можно использовать полужёсткие соединители. Большое внимание нужно оказывать при соединении жёсткого и гибкого воздуховодов, а также при разных диаметрах.

Ограничение в эксплуатации

Сегодня гибкий вентиляционный рукав широко используется. Но всё же есть случаи, когда их применение считается нецелесообразным:

• проходящий по ним воздух будет иметь температуру больше, чем указана на инструкции;
• когда не берётся во внимание степень их термостойкости;
• при попадании прямого солнечного света, и других воздействий атмосферы, если эксплуатируются они на открытом воздухе, и не имеют специальной защиты;
• при монтаже в вертикальных стояках, на высоту, превышающую более чем два этажа;
• при контакте с абразивными материалами или агрессивной средой.

Маскировка вентиляционных каналов

Чтобы скрыть воздуховод, можно с помощью таких приёмов:

1. Купить встраиваемую вытяжку, она будет закрытая подвесными шкафчиками.
2. Декорирование — покрасить под цвет мебели, можно оклеить обоями.
3. При подвесном потолке следует скрыть вытяжной канал в нём.
4. Как вариант — приобретают декоративный пластиковый короб, размер которого должен соответствовать размеру воздуховода. В нём, при желании, можно вмонтировать точечное освещение. Получится отличное решение.

При покупке вытяжки следует приобрести и соответствующий воздуховод. Это может продаваться даже в комплекте.

В данном случае они будут выполнены в одном цвете, и должно органично сочетаться между собой.

Можно купить и отдельные составляющие вентиляции, но следует проявить бдительность, чтобы параметры вытяжки совпали с параметрами отверстия трубы. Если нет — такая система будет неэффективной.

Чтобы был результат удовлетворительным, лучше пригласите специалиста для монтажа вытяжки, ведь эта конструкция должна вам служить долгие десятилетия.

Источник: https://StrojDvor.ru/ventilyaciya/elementy-sistem/gibkie-rukava-dlya-ventilyatsii/

Рукава для вентиляции (аспирации)

Гибкий рукав для вентиляции представляет собой удобную систему, предназначенную для перекачки сыпучих веществ, стружки, крошек и пыли.

С помощью этого устройства обеспечивается качественная и бесперебойная вентиляция шахт, подземных забоев и труднодоступных мест.

Полиуретановый рукав для аспирации характеризуется гладкой внутренней поверхностью и ребристой наружной стороной. Ребристость придает рукаву больший радиус изгиба и как результат продлевает срок его службы.

Рукав для аспирации и его преимущества

В производстве часто требуются гибкие, но при этом прочные механизмы, способные без перебоев выполнять свои функции. Рукава для вентиляции обладают рядом преимуществ, которые делают это устройство выгодным решением для установки. Среди преимуществ следует выделить такие:

1. Малый вес.
2. Высокая прочность.
3. Долговечность.
4. Простота монтажа.
5. Легкость транспортировки.

Отдельно стоит отметить еще одно достоинство этого изделия – сегодня купить гибкий шланг для аспирации можно по доступной цене. Производители предлагают широкий ассортимент. По желанию можно приобрести полиуретановые шланги для аспирации нужного диаметра и длины.

Наш интернет-магазин принимает заказы круглосуточно, поэтому оформить заявку на покупку можно в любое время суток. Качественный шланг для аспирации – это хорошее решение для экономичных людей!

Для транспортировки особенно абразивных веществ (песок, камень, стекло, гранулы, металлическая пыль и т. д.)

• Рабочая температура: от -40°С до +125°С, кратковременно до +150°С
• Раб. давление, бар: 1,5 – 4,35

Смотреть

Для транспортировки твердых абразивных веществ, стружки, опилок, минеральных, текстильных и бумажных волокон, гранул.

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С, кратковременно до +125°С
• Раб. давление, бар: 0.120 – 0.820

Смотреть

Для транспортировки твердых абразивных веществ, стружки, опилок, минеральных, текстильных и бумажных волокон, гранул.

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С, кратковременно до +125°С
• Раб. давление, бар: 0.130 – 3.22

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C.

Смотреть

• Рабочая температура: от -40°С до +80°С

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C. (пик до +125C)

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C. (пик до +125C)

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C. (пик до +125C)

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C. (пик до +125C)

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 25C до +60C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 25C до +60C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 20C до +80C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 10C до +60C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C.

Смотреть

• Рабочая температура: от 40C до +90C. (пик до 125C)

Смотреть

Транспортировка абразивных веществ, где необходима стойкость к микробам и гидролизу.

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C
• Раб. давление, бар: 0.13 – 3.22

Смотреть

Транспортировка абразивных веществ, где необходима стойкость к микробам и гидролизу.

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C
• Раб. давление, бар: 0,3 – 4,5

Смотреть

Транспортировка твердых абразивных веществ (стружки, опилок, промышленных отходов, минеральных, стекловолокна, гранул)

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С, кратковременно до +125°С
• Раб. давление, бар: 0.3 – 4.5

Смотреть

Камень, гравий, промышленные отходы, минеральные, текстильные и бумажные волокна, стекло, стекловолокно, гранулы

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C
• Раб. давление, бар: 1,35 – 3,15

Смотреть

Транспортировка твердых абразивных веществ (стружки, опилок, промышленных отходов, минеральных, стекловолокна, гранул)

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C
• Раб. давление, бар: 0.6 – 4.85

Смотреть

Камень, гравий, промышленные отходы, минеральные, текстильные и бумажные волокна, стекло, стекловолокно, гранулы

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C
• Раб. давление, бар: 2.125 – 5.75

Смотреть

Камень, гравий, промышленные отходы, минеральные, текстильные и бумажные волокна, стекло, стекловолокно, гранулы

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C
• Раб. давление, бар: 1,125 – 4,65

Смотреть

Защитный и всасывающий шланг для твердых, жидких и газообразных сред

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C
• Раб. давление, бар: 0,08 – 0,23

Смотреть

Для абразивных материалов, газообразных и жидких сред

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C
• Раб. давление, бар: 0,3 – 0,76

Смотреть

Для абразивных твердых материалов транспортировка твердых материалов на просеивающих машинах

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C

Смотреть

Напорно-всасывающий шланг для пищевой, фармацевтической, химической промышленности.

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C
• Раб. давление, бар: 0,23 – 0,26

Смотреть

Транспортировка твердых материалов и жидкостей в пищевой, фармацевтической, химической промышленности.

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C
• Раб. давление, бар: 0,75 – 4,3

Смотреть

Транспортировка твердых материалов и жидкостей в пищевой, фармацевтической, химической промышленности

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C
• Раб. давление, бар: 0,23 – 0,26

Смотреть

Транспортировка воздуха, кондиционирование/вентиляция

• Рабочая температура: от -20°С до +70°С

Смотреть

Транспортировка твердых материалов и жидкостей в пищевой, фармацевтической, химической промышленности

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C

Смотреть

Транспортировка легких абразивных сред; кондиционирование/вентиляция; для условий пониженного давления

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C

Смотреть

Подача и удаление воздуха; вытяжные системы пониженного давления для удаления асбестовых волокон

• Рабочая температура: от -40°С до +85°С

Смотреть

Удаление мелкой металлической стружки с высоким содержанием искр; удаление сварочных дымов с высоким содержанием искр

• Рабочая температура: от -40°С до +200°С кратковременно до +280 °C

Смотреть

Удаление сварочных дымов и дымов, выделяющихся при пайке, кондиционирование/вентиляция

• Рабочая температура: от -20°С до +90°С кратковременно до +110 °C

Смотреть

Транспортировка абразивных материалов, газообразных и жидких сред во взрывоопасных зонах, где требуется электропроводимость

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C

Смотреть

Вытяжные системы, где требуются трудновоспламеняемые шланги; оборудование для кондиционирования и вентиляции; дымоудаление; удаление паров

• Рабочая температура: от -30°С до +140°С

Смотреть

Транспортировка твердых материалов, газообразных и жидких сред, во взрывоопасных зонах, где требуется электропроводимость

• Рабочая температура: от -20°С до +70°С

Смотреть

Транспортировка абразивных материалов, газообразных и жидких сред во взрывоопасных зонах, где требуется электропроводимость

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C

Смотреть

Вытяжка агрессивных сред; в установках химической обработки; вытяжка лакокрасочных аэрозолей

• Рабочая температура: от -150°С до +250°С

Смотреть

Вытяжка агрессивных сред; вытяжка растворителей; в установках химической обработки; вытяжка лакокрасочных аэрозолей

• Рабочая температура: от -40°С до +175°С

Смотреть

Вытяжка агрессивных сред; в установках химической обработки; вытяжка лакокрасочных аэрозолей

• Рабочая температура: от -70°С до +250°С

Смотреть

Вытяжка агрессивных сред высоких температур; дымоудаление для условий пониженного давления; машиностроение

• Рабочая температура: от -260°С до +400°С

Смотреть

Применяется во взрывоопасных зонах, где требуется электропроводимость согласно ATEX; под высокими механическими нагрузками

• Рабочая температура: от -20°С до +70°С

Смотреть

Применяется для вытяжки агрессивных газов и дымов во взрывоопасных зонах

• Рабочая температура: от -70°С до +250°С, кратковременно до +270 °C

Смотреть

Применяется в вытяжках и прермещение агрессивных сред, взрывоопасных газов и паров

• Рабочая температура: от -150°С до +250°С, кратковременно до +270°C

Смотреть

Предназначен для всасывания гранул, абразивной пыли и стружки

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С

Смотреть

Для удаления сильно абразивных, острых отходов деревообработки и прочих материалов (кварцевый песок, корунд, стекло и пр.), промышленных пылесосов, пневмотранспорта

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C

Смотреть

Для удаления сильно абразивных, острых отходов деревообработки и прочих материалов

• Рабочая температура: от -40°С до +90°С кратковременно до +125 °C

Смотреть

Рукав для отвода газа, для экстримально высоких температур

• Рабочая температура: -85°C +500°C

Смотреть

Рукав для отвода газов, противоударный, со спиральной полиамидной поверхностью

• Рабочая температура: -40°C +170°C

Смотреть

Рукав для отвода газа, противоударный, с винтообразными прорезями

• Рабочая температура: -40°C +170°C

Смотреть

Рукав для отвода газов, со стальной спиралью

• Рабочая температура: -40°C +170°C

Смотреть

Источник: http://5rukavov.ru/katalog-tovarov/dlya-ventilyatsii-i-aspiratsii

Преимущества и недостатки текстильных воздуховодов

Никого сейчас не удивить использованием в вентиляции тканевых воздуховодов. Такие воздуховоды изготавливается из воздухопроницаемой ткани, что идеально подходит для систем климат-контроля.

Отличительная характеристика воздухопроницаемой ткани, что при определенном давлении величина воздухопроницаемости постоянная. Благодаря воздухопроницаемости тканей возможно распределить низкотемпературный воздух без риска образования конденсата.

Текстильные воздуховоды подходят для подачи воздуха малых и больших объемов — распределение воздуха учитывается индивидуально на каждом объекте.

Средства кондиционирования или системы воздушного отопления легко устанавливаются в воздуховодах, благодаря чему они используются на выставках и других временных мероприятиях.

Почему лучше выбрать текстильные воздуховоды для вентиляции чем традиционные металлические воздуховоды?

Воздушные носки (тканевые воздуховоды) используются в двух категориях зданий: промышленных и общественных.Преимущество их использования в промышленном секторе заключается в том, что в них равномерно распределяется воздух и поддерживается необходимая температура. 

На всех промышленных объектах существует большое количество помещений, системы вентиляции которых довольно сложно спроектировать из-за множества производственных труб, кабелей и других элементов, что не позволяет установить металлические воздуховоды. В таких случаях применяются текстильные воздуховоды с их легким весом, который позволяет зацеплять их в любом месте без перегруженния конструкции.

Текстильные воздуховоды отлично подходят для пищевой промышленности. Есть возможность стирки в машинке с использованием дезинфицирующих средств. Полностью соответствует требованиям простой и эффективной очистки.

В общественных зданиях текстильные воздуховоды для вентиляции обеспечить воздухораспределение для конкретных условий, для конкретных зон.

Этот тип распределения воздуха считается дешевле, поскольку воздуховоды функционируют одновременно как и диффузоры.

 Еще одним плюсом текстильных воздуховодов есть широкий выбор цветов, что позволит вписать их в интерьер многих общественных зданий, как кафе, рестораны, супермаркеты, общественные бассейны и фитнес-клубы, их не нужно обшивать коробом.

Итак, под итожим главные преимущества текстильных воздуховодов:

• диапазон температур эксплуатации от -10ºС до +110ºС;
• устойчивость к влаге и химическим веществам;
• некоторые модели обладают антибактериальными свойствами;
• легкая установка и небольшой вес 100-400 г / м ² ;
• высокая пропускная способность, и равномерное воздухораспределение;
• легкость ремонта и очистка;
• длительный срок службы (более 10 лет);
• возможность комбинации с различными воздуховодами;
• экономия денег;
• большой выбор цветов.

Виды текстильных воздуховодов

Размер также зависит от конкретного технического задания и может быть 100-2100 мм. 

Обратите внимание, что все присоединительные детали всегда на 10-15 мм больше, нежели в тех.задании. 

Что же касается длины, то она зависит от определенного помещения, и варьируется в пределах 1-200 м. Также на длину текстильного воздуховода влияют: вид ткани, метод воздухораспределения, и статическое давление.

Пищевая промышленность. Как выше упоминалось, здесь основным является ограничение по чистоте. Тканевые воздуховоды отлично с этим справляются. Легкость в очищении, стирке и антибактериальная обработка делает этот вид воздуховодов наиболее подходящим для пищевой промышленности.

Магазины и супермаркеты. В данном случае высокие потолки не помеха для конкретной направленности и воздухораспределения.

Ведь благодаря ряду крупных отверстий или текстильных сопел, воздух распределяется более равномерно, с меньшими затратами. К тому же огнестойкость текстильных воздуховодов соответствует нормам.

 Не говоря уже об огромном выборе цветовой гаммы, благодаря которым, можно поделить магазин на зоны.

Склады. Возможность равномерного распределения воздуха гарантирует успех использования тканевых воздуховодов даже на таких объектах. Ведь это гарантирует поддержание постоянной температуры, что важно для складских помещений.

Еще одним плюсом такой особенности воздуховодов является отсутствие сквозняков, ведь в складских зданиях зачастую низкие температуры. Тканевые воздуховоды распределяют воздух устраняя возможность сквозняков и создают оптимальный микроклимат.

Промышленность. Большой выбор монтажных креплений позволяет подобрать свой вариант для разных помещений и конструкций потолков.

Основные требования к системам вентиляции промышленности: комфорт персонала, сохранение производственного процесса, зонирование помещения и правильное распределение температур.

Экономичность благодаря отсутствию воздухораспределительных элементов и возможность четкого направления потока воздуха благоприятны в любой промышленности. Текстильные воздуховоды в промышленности пользуются наибольшим спросом в химическом, текстильном и электротехническом направлении. 

Бассейны и фитнес-центры. Воздуховоды устойчивы к воздействию влажной среды, к тому же возможно подобрать любой цвет для вашего интерьера.

Офисы, рестораны и общественные здания. Уже не нужно упоминать о возможности создания любого интерьера. Также использование текстильных воздуховодов в офисах поможет избежать создания местного температурного дискомфорта. Ну и конечно же никуда не девается экономичная выгода от использования данных воздуховодов.

Лаборатории и «чистые» помещения. Они отлично справляются с контролем пыли и поставленными гигиеническими требованиями, поддержанием постоянной температуры, очень низкой скорости, а также имеют низкое выделение частиц.

Выставки и временные помещения. Небольшой вес текстильных воздуховодов отлично подходит для временных павильонов с легкой конструкцией потолков. Быстрый монтаж и демонтаж, а также допустимость многоразового применения это просто идеальный вариант в данном случае.

Как произвести правильный подбор текстильных воздуховодов 

Чтобы сделать правильный подбор вам необходимо знать:

• тип помещения
• размеры комнаты (площадь, длина диффузии, высота, расположение основных препятствий) 
• размещение воздуховодов по отношению к людям или технике
• параметры воздуха
• доступное статическое давление.

Выбирая ткань стоит учитывать:

1. Огнестойкость. Может быть 3 степени: Максимальная ( обозначается буквой Е и означает класс горючести Г1, а воспламеняемости В1) Соответствует тканям из стекловолокна; Повышенная (обозначается буквой I); Стандартная (обозначается буквой S и имеет низкую огнестойкость, а также низкая (буква F)) это необработанный полиэстер.
2. Плотность . Также имеется 3 категории: Легкие ( „L“ 70-120г/м2) Средние („М“ 180-350 г/м2) Тяжелые («Н» больше 350 г/м2)
3. Воздухопроницаемость. 
4. Цвет. 

Необходимый поток воздуха определяется тремя методами. 

Первый определяется через скорость смешивания по формуле 

Q: расход воздуха [м3 / ч]V: объем помещения [м3]Γb: скорость смешивания.

Через холодопроизводительность по формуле

c: тепловая мощность воздуха [Дж / кг.К]ρ: плотность воздуха [кг / м3]ΔT: дельта температура [K]Pf: ощутимая холодопроизводительность [Вт]

Через скорость обновления воздуха: определяется исходя из кратности или нормативного потока воздуха на человека.

Обслуживание и стирка текстильных воздуховодов

Очищение текстильных воздуховодов и в том числе стирка определяется видом ткани: проницаемые (PMS, PMI, PLS, PLI) стираются в обычной и промышленной стиральной машине, непроницаемые (NMS, NMI, NLS, NLI, NMR) только в щадящих циклах стирки, ткани NMF, NHE и NMR очищаются только проточной водой.

Все дополнительные изделия (скобы, ободы и т.д.) следует перед стиркой снимать!

Все обозначения по уходу и стирке указываются в комплектации.

Перед стиркой необходимо вывернуть воздуховод наизнанку. Для стирки используются простые моющие средства. Специальные средства используют только когда ткань очень грязная.По необходимости можно использовать дизинфицирующее средство. После стирки воздуховоды нужно несколько раз прополоскать в чистой воде. Затем осторожно отжать и завершить сушку воздухом с вентилятора.

Если не выполнять инструкции по монтажу и эксплуатации теряется право на гарантийный ремонт. 

Источник: http://airducts.ru/preimushhestva-i-nedostatki-tekstilnyx-vozduxovodov/

Где применяется вентиляционный рукав и его преимущества

Для организации вентиляции в помещениях различного типа используют соответствующее оборудование и приспособления. Чем оно будет правильней подобрано, тем качественней удается создать систему проветривания. В нашем случае речь пойдет о том, что представляет собой гибкий вентиляционный рукав, изготовленный из алюминия.

Существуют также изделия из пластика, ткани, а также других материалов.

Вентиляционные рукава разного типа

Назначение

Гибкие рукава для вентиляции активно используются для:

• быстрого отвода дыма;
• удаления частиц пыли;
• вывода из помещений наружу отработанного воздуха;
• отвода различных газов и паров;
• всасывания и вывода в специальные мешки абразивной пыли, обычной стружки и опилок;
• работы с разными гранулированными материалами, использующимися в сельском хозяйстве, химической, деревообрабатывающей и другой промышленности.

На фото – вентиляционный гибкий рукав

Такие высококачественные изделия смогли хорошо зарекомендовать себя на практике, поэтому многие компании и организации используют их для ремонтных, восстановительных и монтажных работ.

Вентиляционные рукава стандартного типа нашли широкое применение в:

• различных системах вентиляции и кондиционирования;
• вакуумных системах;
• промышленных пылесосах;
• для притока и оттока холодного и горячего воздуха;
• автомастерских для быстрого отвода выхлопных газов и разных испарений.

Удобный и практичный гибкий рукав для вентиляции сегодня стал залогом безопасности и высокой функциональности таких систем.

Использование гибких воздуховодов

Совет: не экономьте на общем качестве изделий, так как нормальную работу могут обеспечить только самые качественные, при этом срок их эксплуатации будет продолжительным.

Преимущества

При выборе вентиляционных рукавов необходимо знать об их преимуществах, которые по некоторым параметрам превосходят жесткие воздуховоды:

Воздушный канал над подвесным потолком

Совет: для увеличения длины гибкого воздуховода применяйте вставки-удлинители, изготовленные из оцинкованной стали.

Монтаж вентрукавов своими руками

Виды

Любой вид производители стараются разнообразить разными диаметрами, чтобы потребители могли выбирать наиболее подходящий для них. Сегодня максимальный равен 500 мм, минимальный 100 мм.

Правила эксплуатации

Ниже предлагаем ознакомиться с общими рекомендациями специалистов, которые пригодятся вам при монтаже и дальнейшем использовании элементов:

Отвод газов в промышленности

Выход

Воздуховоды гибкого типа представляют неплохую альтернативу жестким, но нужно знать, что в некоторых случаях их не рекомендуют к использованию. Необходимо учитывать нормативные правила, которые позволят избежать напрасной траты средств и неприятностей.

в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Источник

Источник: https://remstroymast.ru/gde-primeniaetsia-ventiliacionnyi-rykav-i-ego-preimyshestva.html

Применение воздуховодов разных видов

Все типы воздуховодов делятся на жесткие, полужесткие и гибкие, каждый из которых имеет ряд своих преимуществ и недостатков, а также ориентирован на конкретную область применения.

Любая вентиляционная система с принудительным движением воздуха подвергается вибрационным нагрузкам от работающих вентиляторов.

Для снижения вибраций и шума специалисты рекомендуют встраивать в вентиляционную сеть глушители: трубчатые, цилиндрические, канальные, камерные или пластинчатые.

Так изолируется основной источник шума, но есть еще и второстепенные – любой элемент вентиляционной сети изменяющий конфигурацию воздушного канала. К таким элементам относятся переходники, отводы, тройники, «утки» и другие фасонные изделия.

В последнее время все чаще вместо переходных и фасонных деталей используют гофрированные гибкие воздуховоды и полужесткие, обладающие достаточно высоким звуко- и вибропоглощением. Применение таких рукавов позволяет исключить на монтаже большинство вспомогательных фасонных деталей за счет гибкости конструкции.

В настоящее время рынок вентиляции способен предложить потребителю массу гибких и полужестких вентиляционных каналов из различных полимерных и синтетических материалов, однако наибольшим спросом продолжают пользоваться алюминиевые конструкции. При этом гибкий или гофрированный воздуховод может быть каркасным и бескаркасным.

Вентиляционные воздуховоды гибкой и полужесткой конструкции изготавливаются в широком диапазоне диаметров. Средний диапазон рабочих температур для комбинаций «алюминий-полимер» составляет от -30°C до +120°C. В зависимости от материалов, диаметра проволоки, образующей каркас, и шага спирали, полужесткие вентиляционные рукава могут быть рассчитаны на давление до 2500 Па.

Гибкие бескаркасные вентиляционные рукава

Гибкий гофрированный воздуховод без армирования (бескаркасный)Гибкие алюминиевые воздуховоды преимущественно применяются в вентиляционных системах с низким давлением воздуха.

Основой бескаркасного воздушного рукава является вспененный полиэтилен, поверхности которого (и наружная, и внутренняя) покрыты алюминиевой пленкой.

Такие гибкие алюминиевые воздуховоды могут использоваться в вентиляционных системах для плавных поворотов магистрали, в качестве непротяженных прямолинейных участков сети, а также как фасонные элементы, например, тройники.

Полужесткие вентиляционные рукава с металлическим спиральным каркасом

Полужесткие звукопоглощающие каркасные воздуховоды в качестве основы имеют металлическую спираль, на которую наносятся три слоя: наружный и внутренний – из алюминиевой фольги, средний – из минерального волокна, которое является одновременно и звуко-, и теплоизолятором.

Толщина утеплителя варьируется в пределах 25-50 мм. Внутренний слой может иметь микроперфорацию. Внешний слой – сплошной герметичный, поэтому одно из названий такого рукава – изолированный воздуховод.

Не предназначенный для шумоизоляции воздуховод полужесткий каркасный выполняется из одного слоя фольги.

Требования к воздуховодам при монтаже:

– гибкие и полужесткие вентиляционные рукава должны монтироваться в полностью растянутом состоянии, иначе резко возрастет аэродинамическое сопротивление в сети; – вентиляционный рукав должен быть закреплен на стационарных траверсах или подвесах с шагом не более 1,5 м; – провисание воздуховодного рукава между соседними точками опоры – 50 мм максимум; – излишки воздуховода по длине магистрали не допускаются; – угол поворота на гибком участке не должен быть меньше проходного диаметра самого рукава;

– алюминиевая оболочка может накапливать статическое электричество из воздуха, поэтому такие рукава следует заземлять.

В силу конструктивных особенностей шероховатость внутренней поверхности гибких рукавов в любом случае хуже, чем у жестких вентиляционных каналов.

Поэтому применение воздуховодов гибкой конструкции на протяженных прямолинейных участках вентиляционной магистрали крайне нежелательно.

Жесткие спирально-навивные воздуховоды

Если вентиляционная магистраль протяженная, то для снижения аэродинамических потерь нужно использовать жесткие вентиляционные каналы из тонколистового металла, которые в свою очередь делятся на прямошовные и спирально-навивные.

Прямошовные металлические воздуховоды могут быть круглого, овального, прямоугольного и квадратного сечений, тогда как спирально-навивные – только круглого. Спирально-навивные воздуховоды с круглым сечением имеют лучшие аэродинамические характеристики, более дешевы в изготовлении и технологичны в монтаже.

Навивные воздуховоды изготавливаются на специализированном оборудовании из оцинкованной или гальванизированной ленточной стали, а также из алюминия методом спиральной намотки. Данная технология позволяет изготавливать вентиляционные каналы в диапазоне диаметров проходного сечения от 100 мм до 1600 мм. Толщин металла – от 0,55 до 1,4 мм. Стандартная длина готового изделия – от 3 до 4 метров.

Нормативно-техническая документация регламентирует следующие классы воздуховодов: «П» – плотные, «Н» – нормальные.

Круглые спиральные воздуховоды относятся к классу «П», и с применением специальных герметиков при монтаже вентиляционной сети позволяют добиться практически полной герметизации системы.

Воздуховоды класса «П» применяют, если статическое давление вентилятора в сети 1400 Па или более.

Системы вентиляции с воздуховодами спирально-навивной конструкции предполагают монтаж магистрали с применением различных фасонных деталей: отводов под различными углами, тройников и переходов, крестовин и заглушек, клапанов и т.д.

Источник: https://www.ventprofil.ru/informaciya/priminenie-vozdukhovodov

Где используется вентиляционный рукав и его преимущества

10-09-2017Вентиляция

Для организации вентиляции в помещениях разного типа применяют соответствующее оборудование и приспособления. Чем оно будет вернее подобрано, тем качественней удается создать систему проветривания. В нашем случае обращение отправится о том, что представляет собой гибкий вентиляционный рукав, изготовленный из алюминия.

Существуют кроме этого изделия из пластика, ткани, и других материалов.