Как используют полимерные трубы для отопления и их виды

Как правильно выбрать пластиковые трубы для системы отопления?

Как используют полимерные трубы для отопления и их виды

Полимерные трубы считаются универсальным материалом для строительства трубопроводных сетей любого назначения. Это легкие, прочные и практичные изделия, которые доступны по цене и удобны в плане монтажа.

Разница между водопроводной и отопительной системой

Различные виды пластиковых труб имеют разные эксплуатационные характеристики, поэтому стоит четко понимать, какой тип труб будет наилучшим образом подходить для того или иного проекта.

  • Для сетей холодного водоснабжения могут использоваться любые виды полимерных труб.
  • В сетях горячего водоснабжения носитель имеет температуру 50–75°С, поэтому для строительства сетей подойдут только устойчивые к высоким температурам материалы. ПВХ трубы здесь использовать не рекомендуется, поскольку материал начинает плавиться уже при 50-60°С.
  • В отопительных системах температура носителя может подниматься до более серьезных значений. Здесь подойдут трубы из сшитого полиэтилена, полипропилена или металлопластика.

Что касается давления рабочей среды, то в водопроводных сетях этот показатель может составлять порядка 4 бар, в сетях центрального отопления (в зависимости от этажности дома) – 2-12 бар, в частных отопительных системах – 1,5-2 бар. Этот показатель также может повлиять на выбор трубного материала. Для сетей с высоким давлением лучше использовать трубы с толстыми стенками, либо армированные изделия.

Критерии выбора труб для отопления

Итак, различия между отопительной и водопроводной системами очевидны. Соответственно, и трубы для их строительства обязаны соответствовать набору определенных критериев. Подбирать трубный материал исключительно из экономических соображений в данном случае было бы неправильно.

В стандартной теплосистеме трубы должны обладать следующими характеристиками:

  • Трубопровод должен выдерживать продолжительное воздействие высоких температур теплоносителя. В сетях центрального отопления это значение регламентировано и не превышает 70-75 °С. В частных сетях контролировать температуру носителя сложнее, поэтому запас прочности труб должен быть еще выше.
  • Трубы должны выдерживать повышение давления рабочей среды и связанные с этим возможные негативные процессы, одним из наиболее опасных среди которых считается гидроудар – резкое кратковременное повышение давления жидкости.
  • Конструкция трубы должна иметь гладкую внутреннюю поверхность, препятствующую образованию засоров, а также скоплению отложений. Этому условию удовлетворяют все типы пластиковых труб.
  • Материал, из которого изготовлена труба, должен обладать малым коэффициентом теплового расширения. Это позволит избежать деформации (в худшем случае – механического повреждения) трубопровода в процессе эксплуатации.
  • Материал должен обеспечивать устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных химических сред.
  • Трубы должны обладать долговечностью, сравнимой или превосходящей срок эксплуатации прочих элементов отопительной системы.
  • Циркуляция теплоносителя должна происходить как можно тише. В пластиковых изделиях с этим, как правило, не возникает проблем, а вот в металлических трубопроводах часто создаются завихрения жидкости, сопровождающиеся сильным шумом.
  • Эстетическая составляющая. Трубопровод должен органично вписываться в интерьер помещения.

Современная промышленность выпускает несколько видов полимерных труб, которые в полной мере удовлетворяют этим критериям.

Виды полимерных труб для отопительных трубопроводов

Сегодня на рынке можно найти 3 вида пластиковых труб для систем отопления. Изделия производятся из различных полимеров.

  • Трубы из сшитого полиэтилена.
  • Полипропиленовые трубы.
  • Металлопластиковые изделия.

Каждый из видов труб может использоваться для монтажа надежной и долговечной системы отопления. Впрочем, особенности каждого материала будут определять некоторую специфику эксплуатации таких теплосетей.

Трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из полиэтилена, равно как и соединительные элементы к ним, стоят дороже, чем аналоги из полипропилена. Кроме того, такие изделия проще монтировать, поскольку не требуется использовать специальный инструмент. Полиэтиленовые трубы легко гнуть, особенно в разогретом состоянии.

Обратите внимание! Понятие «сшитый» вовсе не предполагает наличие на трубах швов или стыков. Это относится скорее к внутреннему строению вещества, из которого производится труба, а именно к расположению молекул в определенном порядке.

Этот тип пластиковых труб показывает наилучшую устойчивость к многократной заморозке носителя. Коридор рабочих температур от -50 до 100°С. При условии соблюдения этих параметров срок службы трубопровода на базе труб из сшитого полиэтилена достигает 50 лет.

Среди недостатков полиэтиленовых труб отметим уязвимость материала к ультрафиолетовому излучению. Впрочем, многие современные изделия выпускаются с защитной оболочкой, которая минимизирует это негативное воздействие.

Полипропиленовые трубы

Главное достоинство полипропиленовых труб – малая стоимость.

Простота монтажа, о которой можно нередко услышать, достаточно относительна. Во-первых, монтаж потребует использование специального сварочного аппарата. Устройство имеет немалую стоимость, и требует определенных навыков работы.

Во-вторых, у полипропилена почти невозможно проверить качество сварного соединения, которое, между тем, зависит от многих параметров. От квалификации мастера, состояния сварочного аппарата, правильной температуры нагрева, времени выдержки.

Обратите внимание! Недостаточная выдержка может со временем стать причиной течи, а излишний нагрев способен расплавить внутренний слой пластика и уменьшить пропускную способность трубопровода.

Еще один недостаток полипропиленового трубопровода – линейное удлинение. Даже армированные изделия способны заметно удлиняться при нагреве, что нередко приводит к изменению конфигурации трубопровода.

По этой причине полипропилен не рекомендуется использовать в проектах, предусматривающих заливку трубопровода в стяжку.

Стоит помнить, что для системы отопления подойдет не всякая разновидность полипропиленовых труб:

  • Первый тип. Маркировка PP-H. Не предназначен для сетей с высокими температурами носителя. Применяется по большей части в системах вентиляции и холодного водоснабжения.
  • Второй тип. Маркировка PP-B (PP-2). Часто используется в сетях с небольшими температурами носителя, к примеру, системах теплого пола.
  • Третий тип. Маркировка PPRC (PPR, PP-3). Устойчив к компрессионным воздействиям и высоким температурам. Наилучшим образом подходит для строительства систем отопления.

Металлопластиковые изделия

Наиболее распространенный вид труб для отопительных систем. Многослойная структура трубы (два слоя сшитого полиэтилена, два слоя клея и помещенная между ними алюминиевая вставка) делает ее устойчивой к высоким температурам и позволяет легко гнуть изделия без специального инструмента. Хорошая гибкость поможет значительно сократить количество соединительных элементов.

Металлопластик имеет отличные шумоизоляционные качества и не образует конденсат. Трубы выпускаются бухтами и продаются погонными метрами. Это позволяет минимизировать отходы.

Соединение участков трубопровода производится посредством фитингов, которые, кстати, считаются самым слабым местом таких теплосистем:

  • Резьбовые соединения легко монтируются, но не считаются надежными и долговечными. Кроме того, стоимость таких фитингов неоправданно высока.
  • Пресс-фитинги считаются более надежными, но для их монтажа требуются специальные обжимные клещи. Такое соединение получается неразборным.

Сравнительная таблица труб, применяемых для отопления

Основные отличия полимерных труб, используемых для строительства отопительных систем, удобно представить в виде сравнительной таблицы:

Трубы из сшитого полиэтиленаПолипропиленовые трубыТрубы из металлопластика
Стоимость труб и соединительных элементовСредняя стоимость труб и фитингов. Дороже полипропиленовых аналогов, но дешевле металлопластикаСамый бюджетный вариантНаиболее дорогой вариант, хотя его стоимость с лихвой окупается надежностью и практичностью
Удобство монтажаСоединение производится посредством специальных гильз. Гильза надевается на конец трубы, после чего он расширяется и в него вставляется фитинг. При помощи специального инструмента гильза надвигается на расширенный конец, обеспечивая надежное соединениеМонтаж невозможен без специального сварочного аппаратаМуфтовые соединения просты в монтаже, но не очень надежны. Неразборные пресс-фитинги надежнее, но для их монтажа требуется специальный инструмент
Ассортимент типоразмеровДля частных отопительных сетей используются изделия диаметром от 12 до 25 ммДоступно большое количество типоразмеров труб, подходящих как для частных теплосистем, так и для магистральных сетей отопленияДля бытовых проектов отопительных сетей подобрать подходящий диаметр будет несложно. Масштабные проекты реализовать не получится, поскольку максимальный диаметр трубы составляет 50 мм
Линейное удлинениеЗависит от разогрева трубы. Может доходить до 2 мм/мСравнительно высокое. Исключение – армированные стекловолокном или алюминием трубы. Здесь коэффициент составляет не более 0,26-0,35 мм/мТруба наименее подвержена температурному расширению. Коэффициент не превышает 0,25 мм/м
Устойчивость к высоким температурамТруба рассчитана на работу в температурном диапазоне от -50°С до 100°С. Изделия размягчается при температурах свыше 130°С, плавится после 200°СПолипропилен начинает деформироваться при продолжительном воздействии температур свыше 120°СНоминальная рабочая температура – 95°С. Допускается кратковременный нагрев до 110°С
ГибкостьХорошая гибкость, особенно в разогретом состоянииТруба не обладает достаточной гибкостью. Для прохода углов и огибания препятствий потребуется монтаж угловых соединенийТруба легко гнется без специального инструмента и держит форму
Срок эксплуатацииПри рекомендованных условиях эксплуатации (температура 70°С, давление 3 Бар) производитель гарантирует работоспособность на срок не менее 50 летБольшинство производителей заявляют срок эксплуатации не менее 25 летНе менее 15-25 лет. При правильном монтаже и щадящем режиме эксплуатации доходит до 50 лет
Устойчивость к разморозке теплосетиЛегко выдерживает многократные переходы через точку замерзания, не меняя эксплуатационных качествОбладает хорошей эластичностью, позволяющей выдерживать многократные циклы заморозкиМожет без потери качества перенести до трех циклов заморозки. Превышение этого порога может быть чревато нарушением целостности трубопровода

Источник: https://InfoTruby.ru/plastikovye/vybor-trub-dlya-otopleniya

Особенности использования пластиковых труб для отопления

Как используют полимерные трубы для отопления и их виды

› Трубы

За прошедшие несколько десятков лет пластик становится только популярнее. И это благодаря его универсальности. Отдельно стоит рассмотреть такие изделия из пластика, как водопроводные, газовые и канализационные трубы – о них мы и поговорим в данной статье.

Положительные качества пластиковых труб

Пластиковые трубы для отопления имеют перечнем положительных качеств, выделяющих их на фоне аналогичных изделий из металла.

Стоит выделить основные достоинства труб из пластика:

  • Пластмассовые трубы для отопления не боятся влажной среды. Пластик – полимер, а такой материал, как известно, не взаимодействует с химическими и другими агрессивными веществами.
  • Благодаря своей коррозионностойкости и неподверженности гниению, такие трубы вполне могут прослужить до пятидесяти лет.
  • Пластиковые трубы отопления считаются экологически безопасными, потому что из них не выделяются токсические соединений.
  • Во время транспортирования воды по таким трубам, они не издают шума. Все потому что пластик хуже пропускает звук. К тому же, на пластиковых трубах не собирается налет, что положительно сказывается на их пропускной способности.
  • У пластика малая теплопроводность, что очень важно для конструирования отопительной системы. Это можно считать его главным преимуществом перед стальными трубами, в которых вода достаточно быстро становится холодной.
  • Характеристики пластиковых труб для отопления таковы, что они успешнее справляются с температурными перепадами. Это также делает их незаменимыми при организации отопительной системы в доме.
  • Благодаря своей легкости, их очень легко транспортировать и производить их укладку. Стоит отметить тот факт, что трубы соединяются между собой фитингами, методом пайки. Процесс занимает минимум времени, а сами трубы не нуждаются в покраске, сохраняя свою эстетичность на очень долгое время.
  • К тому же, они имеют невысокую стоимость. Стальные трубы обойдутся значительно дороже.

Трубы для отопления из металлопластика

Металлопластик – это одна из разновидностей материала для изготовления пластиковых труб для отопления. Стенки таких труб состоят из пяти слоев: сверху и снизу – пластик, а внутри располагается слой алюминиевой фольги, разделенный двумя слоями специального клея.

Отопительные трубы из металлопластика состоят из высокопрочного полиэтилена PEX, который производится по особой технологии, позволяющей им выдерживать давление на разрыв в 70 бар. У такого полиэтилена высокая устойчивость к химическим веществам, он не окисляется, а на стенках со временем не возникают биологические наросты.

Полиэтилен PEX характеризуется очень низкой шероховатостью внутренних стенок, которая равняется 0,004 мм. К тому же, полиэтилен не боится больших температур, вплоть до 90 °C. Высокая прочность полиэтилена позволяет трубам функционировать до 50 лет.

Прослойка из алюминиевой фольги, находящейся между полиэтиленом, имеет толщину 0,2-0,3 мм. Он не дает пластиковой трубе удлиняться со временем, а пластик в свою очередь защищает алюминий от воздействия окружающей среды.

У трубы из пластика показатель линейного расширения меньше, нежели у полипропилена, но несколько больше, чем у меди.

Технология изготовления алюминиевой прослойки наделяет ее высокой эластичностью и большой прочностью.

Это дает возможность трубам из металлопластика довольно легко гнутся, не утрачивая при этом своей структуры весь срок их эксплуатации. Кроме того, алюминий защищает трубы от проникновения внутрь кислорода.

Слои клея в свою очередь наделяют соединения труб прочностью. Используемый клей имеет высокое качество, поэтому он отлично склеивает между собой все слои, придавая изделию гибкость и устойчивость к высоким температурам.

Однако металлопластиковая труба в настоящее время утрачивает свою популярность. Происходит это, потому что на рынке часто можно встретить некачественную продукцию, к тому же, нередко на стыках образуются протечки уже через 2-3 года после их монтажа.

Технические характеристики труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы допускается использовать для транспортировки, как для горячей, так и для холодной воды.

Такой вид пластиковых труб для отопления имеет нижеуказанные рабочие характеристики:

  • предельные рабочие температурные показатели не должны превышать 95 °C;
  • при такой температуре максимальное давление в системе должно равняться 10 бар;
  • при температуре воды от 0 до 25 °C давление может достигать 25 бар;
  • разрешенная пиковая временная температура – 130 °C;
  • срок службы таких труб – 50 лет – это при условии обладания материалом из вышеуказанных параметров.

Пэ трубы для систем отопления

Трубы из полиэтилена для подачи горячей воды, и для отопления также имеют марку PEX. Это полиэтилен повышенной прочности и термоустойчивости, изготовленный по особой технологии, подразумевающей создание в процессе продольных и поперечных молекулярных связей. Такой полиэтилен еще именуют сшитым.

Технические характеристики ПЭ труб

Трубы из полиэтилена также могут быть использоваться в системах, с циркулирующей горячей водой.

У них такие рабочие характеристики:

  • возможность функционировать в условиях температуры носителя до 90 ℃;
  • предельное рабочее давление при этом может достигать 10 бар;
  • максимальное давление при температурных показателях в 0-25 ℃ может доходить до 25 бар;
  • кратковременный пик температуры может равняться 100 ℃, но не более;

Источник: https://kvartis-msk.ru/truby/osobennosti-ispolzovaniya-plastikovyh-trub-dlya-otopleniya

Обустройство отопительной системы из полимерных труб

Как используют полимерные трубы для отопления и их виды

Трубы из полимерных материалов, за счет лучших эксплуатационных качеств и меньшей стоимости, практически полностью вытеснили из обихода в системах отопления металлические аналоги. Среди их преимуществ – устойчивость к коррозии, длительный срок эксплуатации (до 50 лет) и простота монтажа.

Отопление из пластиковых труб

В данной статье рассмотрены трубы для отопления частного дома. Мы изучим изделия из металлопластика, сшитого полиэтилена и полипропилена, и определимся, какие из них лучше использовать. Также будут представлены схемы разводки отопительных трубопроводов, технология расчета диаметра и особенности их монтажа.

Выбор труб для отопления

Проложить отопительные коммуникации можно с применением трех видов пластиковых труб:

  • металлопластиковых;
  • РЕХ (изделия из сшитого полиэтилена);
  • полипропиленовых.

Трубная система отопления частного дома не должна обустраиваться с применением более дешевых изделий из ПНД (полиэтилен низкого давления), поскольку максимальная температура их эксплуатации составляет 70 градусов, тогда как у вышеуказанных изделий +900 с возможностью кратковременного повышения до +1100.

Металлопластиковые изделия

Для производства металлопластиковых изделий применяется термически стабилизированный полиэтилен (PE-RT). Их конструкция состоит из 3-ех слоев: полимерных – наружного и внутреннего, и промежуточной армирующей оболочки из алюминиевой фольги либо стекловолокна.

Армирующий слой обеспечивает отсутствие диффузии кислорода внутрь теплоносителя, что лишает проблем с образованием коррозии внутри радиаторов и отопительных приборов, которые могут возникнуть при использовании композитных (однослойных труб).

Металлопластиковые трубы и фитинги

Диаметр изделий из металлопластика варьируется в диапазоне 16-63 мм. Наиболее востребованные размеры при обустройстве радиаторного отопления – 16 и 20 мм. Рассмотрим технические характеристики конструкций диаметром 20 мм:

  • толщина стенок – 2.5 мм;
  • вес 1 п.м – 0.17 кг;
  • теплопроводность – 0.44 Вт/мК;
  • рабочее давление (максимальное) – 15 Бар;
  • рабочая температура +950.

Прокладка металлопластикового трубопровода выполняется посредством компрессионных и прессовых фитингов, с помощью которых трубы соединяются между собой. Сварные фитинги и метод спайки для стыковки данных изделий не используется.

Изделия из полипропилена

Полипропиленовые изделия маркируются PN, в зависимости от модификации выделают следующие разновидности отопительных труб:

  • PN16 – пригодны для низкотемпературных систем отопления, максимальная рабочая температура составляет +600, давление – 16 Бар;
  • PN20 – для эксплуатации в системах с теплоносителем нагретым до +950, выдерживают давление в 25 Бар;
  • PN25 – армированные стекловолокном либо алюминием изделия, с их применением можно провести систему отопления с давлением до 25 Бар и температурой до +950.

В отличие от композитных изделий PN16-20 армированные трубы PN25 менее эластичны, однако они подвергаются меньшему линейному расширению (3 мм/м), что значительно упрощает расчет и проектирование системы.

Полипропиленовые трубы

Трубная система отопления частного дома на основе полимерных изделий любой разновидности, в сравнении с металлическими трубопроводами, имеет следующие преимущества:

  1. Полная устойчивость к коррозии и сохранение изначальной пропускной способности на всех этапах эксплуатации.
  2. Низкая стоимость используемых материалов и простота их монтажа, для которого не требуется проведение сварочных работ.
  3. Отличные гидравлические характеристики и отсутствие шума от циркулирующего теплоносителя за счет идеально гладких внутренних стенок трубопровода.
  4. Внутри полимерных систем не появляется накипь и коррозийные образования, приводящие к аварийным ситуациям из-за забивки радиаторов.

Выбор диаметра и технология монтажа

Все, без исключения, пластиковые трубы при нагреве подвергаются линейному расширению, что при неправильном монтаже системы может привести к деформации трубопровода. Провести расчет линейного расширения можно по формуле: R = k/(d-a), в которой:

  • k – нормативный коэффициент линейного расширения;
  • b – температура теплоносителя в системе;
  • c – температура окружающей среды.

Выполнив расчет вы получите величину, в соответствии с которой необходимо выбрать компенсатор линейного расширения для пластиковых труб – им  система отопления должна комплектоваться в обязательном порядке.

Также учитывайте, что фиксацию трубопровода на стенах необходимо выполнять с применением клипс со скользящим зажимом. Прокладка посредством жестких фиксаторов приводит к увеличению линейного напряжения в материале и деформации линии.

Шаг размещения фиксирующих элементов приведен в таблице.

Расстояние между крепежными элементами пластикового трубопровода

Также необходимо выполнить расчет требуемого диаметра труб, провести который можно по следующему алгоритму:

  1. Определяем мощность системы отопления для помещения заданных размеров. Согласно техническим нормам, на 10 м2 площади комнаты должен поступать 1 кВт тепловой энергии.
  2. Делаем расчет мощности отопительной системы с запасом, умножив полученную величину на 1,2.
  3. На основе мощности системы осуществляем выбор диаметра труб по таблице (оптимальная скорость движения теплоносителя в бытовых отопительных трубопроводах – от 0.5 до 0.55 м/сек).

Таблица диаметров труб в отопительных системах

Ключевым условием эффективности отопительной системы является выбор правильной схемы разводки труб. При монтаже отопления разводка может выполнятся посредством двух схем:

  • однотрубная схема – циркуляция происходит по замкнутому контуру, теплоноситель последовательно проходит каждый из радиаторов и возвращается к нагревательному прибору;
  • двухтрубная схема – к каждому из радиаторов подводится две трубы: подачи и обратки, являющиеся ответвлением от центральной отопительной магистрали

Преимуществом двухтрубной схемы разводки является отсутствие теплопотерь в системе, тогда как при однотрубной разводке в последний радиатор поступает вода, частично потерявшая изначальную температуру. Схемы двухтрубной разводки, в свою очередь, могут быть с нижним либо верхним размещением основной трубы, от которой расходятся ответвления радиаторов.

Схемы отопления частного дома

Верхняя разводка предусматривает замоноличивание основной магистрали внутри потолочного перекрытия либо ее размещение на чердаке, тогда как канал обратки находится ниже уровня радиаторов и подключается к вертикальному стояку. Нижняя разводка предполагает расположение обеих труб (обратки и подачи) по нижнему контуру радиаторов.

В целом, более эффективной и, одновременно, дорогой в обустройстве является двухтурбная разводка. Реальная необходимость в ней возникает при обустройстве отопления в двухэтажном доме, тогда как в случае одноэтажного жилья рационально сделать выбор в пользу однотрубной схемы.

Соединение пластиковых трубопроводов между собой выполняется с помощью пайки, для которой используется специальный паяльник и сварные фитинги – параллельные муфты, угольники, тройники и крестовины, посредством которых трубопроводу придается требуемая конфигурация.

Технология пайки следующая: паяльник прогревается до рабочей температуры (+2600), на насадки надеваются труба и фитинг и выдерживается время нагрева 7-10 секунд, далее соединяющиеся элементы стыкуются между собой и неподвижно фиксируются на протяжении 2-3 минут, пока стык не отвердеет.

Источник: https://trubypro.ru/materialy/polimer/otoplenie-iz-plast-trub.html

Полиэтиленовые, полиуретановые, полимерные, пвх, кальде трубы отопления

Как используют полимерные трубы для отопления и их виды

Ниже рассмотрим, какие бывают полимерные трубы для отопления и их характеристики. Затронем трубы из сшитого полиэтилена для отопления, а также изделия из полипропилена и ПВХ.

Сшитый полиэтилен

Трубы из сшитого полиэтилена

Для изготовления трубы из полиэтилена используется газ этилен, который полимеризируется под воздействием высокого давления. Исходя из особенностей производственных циклов, в результате каталитически-термических процессов получается два вида изделий:

  • низкого давления – маркируется ПНД (полиэтилен низкого давления);
  • высокого давления – маркируется ПВД (полиэтилен высокого давления).

Чтобы изготовить трубы из сшитого полиэтилена для отопления нужно провести еще один процесс, цель которого увеличить количество связей между молекулами. До сшивки молекула полиэтилена имеет определенное количество ответвлений, благодаря которым она связывается с соседней молекулой.

После сшивки количество ответвлений увеличивается, соответственно, структура материала становиться более прочной. За счет этого полиэтиленовые трубы для отопления имеют абсолютную «память формы».

Это значит, что после того, как они были деформированы вследствие механических нагрузок или нагревания, практически мгновенно они вернутся в первоначальную форму.

РЕХ трубы могут иметь покрытие из полиуретана, так называемые полиуретановые трубы для отопления. Они являют собой изолированные изделия на основе гидроизолированного сшитого полиэтилена.

Маркируются полиэтиленовые трубы для отопления латинскими буквами РЕХ, где РЕ означает полиэтилен, а Х – сшитый. Количество связей между молекулами зависит от метода производства:

  • с применением перекиси водорода. Называется пироксидным и маркируется РЕХ-а. Этот материал обладает наибольшим количеством связанных молекул, процент которых составляет 85 от общей массы;
  • силановый метод, процент сшивки составляет 75. Маркируется РЕХ-в;
  • радиационный метод, процент сшитых молекул достигает 60. Маркируется литерами РЕХ-с;
  • с применением азота, процент сшивки составляет 70. Маркируется РЕХ-d.

Трубы из полиэтилена для отопления плавятся при 200 градусах, а горение начинается с 400 градусов. Плотность материала составляет 940 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0,38, а коэффициент линейного расширения – 0,024, что весьма мало. Этот материал рассчитан на давление до 25 атмосфер и максимальную температуру теплоносителя в 95 градусов.

Монтаж сшитого полиэтилена осуществляется при помощи пресс-фитингов. Этапы монтажа:

  • надеть зажимное кольцо на трубу;
  • развальцевать условный проход;
  • вставить фитинг;
  • запрессовать кольцо при помощи электрического или механического пресса.

В итоге, получается неразъёмное, очень крепкое соединение. Слабыми сторонами этого материала является боязнь ультрафиолета, а также попадания воздуха в молекулярную структуру вещества.

Пвх в отоплении

ХПВХ фитинги

Без хлорирования трубы пвх для отопления не применяются, так как они не устойчивы к высоким
температурам. Поэтому они используются только для канализации и транспортировки холодных веществ.

Гофрированные армированные трубы пвх для отопления могут быть задействованы только при монтаже системы под землей или в стенах.

Они выступают в качестве защитной оболочки, которая оберегает систему от механических нагрузок и влаги, а также компенсирует линейное расширение материалов.

Чтобы придать ПВХ необходимых качеств, для использования его при монтаже систем отопления, был разработан дополнительный производственный процесс – это хлорирование. Два компонента (хлор и гомополимер) вступают в реакцию под воздействием ультрафиолетового излучения. Изделие маркируется ХПВХ или CPVC.

Сильные стороны ХПВХ:

  • высокая пожаробезопасность. Практически не дымит и не выделяет ядовитых газов;
  • рабочая температура до 95 градусов, что позволяет использовать их в отоплении и горячем водоснабжении;
  • не боится ультрафиолетового излучения. В состав материала входит диоксид титана, который защищает ХПВХ от разрушительного воздействия ультрафиолета;
  • легкий монтаж;
  • химическая инертность;
  • срок службы, как и всех полимерных труб, составляет до 50 лет.

В результате хлорирования получается материал, на треть состоящий из углеводородов и на две трети из поваренной соли. В зависимости от метода хлорирования в конечном изделии его количество может быть разным.

хлора в ХПВХ варьируется от 57 до 74%. Чаще всего хлорированные трубы пвх для отопления содержат среднее количество хлора от 63 до 70%.

Чем выше процентное содержание хлора в ХПВХ, тем большую температуру может выдержать материал. Максимальная температура эксплуатации называется температурой стеклования и обозначается литерами Тс.

Мельчайшие частички хлора имеют прочные связи с поливинилхлоридом, которые не разрушаются при нагревании материала. Исходя из этого, следует, что хлор не выделяется в виде газа. Хлорированные трубы пвх для отопления, характеристики:

  • диаметр варьируется от 16 до 400 мм;
  • плотность материала 1,57 г/м3;
  • коэффициент теплопроводности 0,14;
  • коэффициент теплового линейного расширения 0,062;
  • низкая кислородопроникаемость.

Полимерные трубы для отопления, характеристики которых описаны выше, качественно выделяются на фоне других пластиковых изделий.

Монтаж ХПВХ является самым простым среди всех возможных пластиковых труб. Для этого не надо специального инструмента и навыков.

Клей для ХПВХ

Монтаж может быть произведен тремя способами:

  • склеиванием;
  • зажимными фитингами;
  • фланцами.

При этом фитинги и фланцы просто неуместны. Склеивание муфт с контуром осуществляется посредством специального клея, им же можно произвести ремонт (заделать дыру). Это то же ПВХ, только разбавленный растворителем.

Нужно обработать обе поверхности, соединить детали и провернуть их, чтобы клей равномерно распределился внутри соединения. Клей растворяет верхний слой пластика и поверхности слипаются. В течение 30 секунд происходит застывание. При этом условным проход стыка остается прежним.

Минус только один – сильный запах растворителя, который быстро выветривается.

Полипропилен: материалы, характеристики, монтаж

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном

В качестве примера рассмотрим трубы кальде для отопления. Для производства полипропиленовых труб применяется три вида материалов:

  • гомополимеры – состоят из простых частиц, которые имеют одинаковую структуру. Маркируются латинскими буквами РРН и подходят только для холодной воды, так как неустойчивы к нагреванию;
  • блок-сополимеры – маркируются РРВ и имеют более сложную структуру. Они состоят из гомополимеров, которые, в свою очередь, отличаются друг от друга. Составные части одного гомополимера отличаются от таких же частей другого. При этом блок-сополимеры выстраиваются из разных гомополимеров, которые чередуются согласно определенной системе;
  • рандом-сополимеры – состоят из мелких частиц в виде кристаллов. Такая структура составляющих рандом-сополимера делает его очень крепким. Маркируются латиницей как РРR.

Чтобы полипропилен можно было использовать для отопления, необходимо снизить его тепловое линейное расширение, которое составляет 0,15 мм/м. Для этого эго армируют алюминием или стекловолокном.

После армирования линейное расширение полипропиленовых труб составляет 0,03 мм/м, что в пять раз меньше, чем у неармированных изделий. Алюминиевый слой армирования:

  • может находиться посередине трубы, ближе к поверхности или ближе к условному проходу;
  • может быть сплошным или перфорированным (с множественными мелкими отверстиями).

Если армирование находится ближе к поверхности полипропиленовой трубы, то при монтаже его следует счистить на глубину вхождения контура в муфту.

Если этого не сделать или сделать неправильно, то возможно появление течи в стыке и попадание теплоносителя между слоями трубы. Это приведет к образованию пузырей на поверхности контура, в которых будет вода.

Из-за этого мастера предпочитают работать с изделиями, армированными стекловолокном.

Трубы кальде для отопления изготавливаются в Турции

Трубы кальде для отопления, характеристики:

  • максимальная эксплуатационная температура 95 градусов;
  • линейное расширение 0,03 мм/м;
  • диаметр от 20 до 110 мм;
  • срок эксплуатации до 50 лет.

Монтаж полипропилена

Части контура соединяются между собой методом пайки. Для этого потребуется сварочный аппарат (паяльник). Он состоит из корпуса с вмонтированной катушкой для нагревания, платформы и головки.

Оптимальная температура нагрева паяльника 260 градусов. Патрубок и муфта должны надеваться на головку с некоторым усилием и также соединяться между собой.

Ключевое значение имеет время нагревания, если не соблюдать временной режим, то качество соединения не может быть удовлетворительным:

  • возможна разгерметизация;
  • возможно сильное заужение условного прохода расплавленным пластиком.

Показателем качественного монтажа является образовавшееся на месте стыка равномерное кольцо из выдавленного полипропилена. Это свидетельствует о том, что расплавленный материал заполнил все полости в стыке и выдавил весь воздух.

О трубах кальде для отопления отзывы неоднозначные. Одни твердят, что это хороший материал турецкого производства, другие же менее восторженно окликаются об этих изделиях, точнее, о фурнитуре. Слишком часто попадаются бракованные муфты, возможно, это связано с тем, что попались подделки, но не факт.

Источник: https://utepleniedoma.com/otoplenie/polimernye-truby

Применение полимерных труб в системах отопления

Как используют полимерные трубы для отопления и их виды

Использование полимерных труб в системах отопления сулит немалые выгоды. Ведь такие трубы не подвержены коррозии и гарантируют «доставку» теплоносителя к радиатору с минимальными энергетическими потерями. Однако все преимущества полимерных труб удалось реализовать только с появлением особых, термостойких пластмасс.

И в данной статье мы рассмотрим как сами  полимерные трубы для отопления, так и технологии монтажа подобных трубопроводов. Надеемся, что эта информация поможет вам создать систему отопления без неоправданных финансовых затрат.

Виды полимерных труб

Трубы из конструкционных полимеров используют в строительстве инженерных коммуникаций еще со второй половины ХХ века. Именно тогда появились первые поливинилхлоридные и полимерные трубы. Причем первые использовались в строительстве безнапорных трубопроводов (канализация), а вторые – при прокладке подземных водоводов.

А вот горячую воду и теплоноситель по полимерным трубам начали прокачивать только с появлением сшитого полиэтилена и полипропилена.

Изготовление полимерных труб этого типа позволило преодолеть «врожденный» недостаток пластмасс – потерю жесткости конструкции при нагреве выше 60-90 градусов Цельсия.

Трубы из сшитого полиэтилена и полипропилена размягчались при температуре выше 140 градусов Цельсия.

Отопительные трубы из полимера

Современные отопительные трубы производят из следующих разновидностей конструкционных полимеров:

  • Металлопластика (РЕХ-AL-PЕ). Этот композитный материал имеет трехслойную структуру следующего типа: внутренний слой изготовлен из сшитого полиэтилена, далее идет армирующая обмотка из алюминиевой фольги, а укрывает всю конструкцию обычный полиэтилен. Подобная структура позволяет воспользоваться термостойкостью сшитого полиэтилена без оглядки на риск возможного увеличение габаритов, спровоцированного повышенными температурами.  И такие спиральновитые трубы, а алюминиевое армирование наматывается на РЕХ основу именно по спирали, прослужат в системе не менее 50 лет.

    Трубы из полипропилена

  • Полипропилена (РР). Этот полимер используется в отопительных системах практически в чистом виде. Ведь он способен выдержать даже 140-градусный нагрев. Правда при 175 градусах Цельсия полипропилен плавится, поэтому его не рекомендуют использовать в паропроводах, а вот для такого теплоносителя как вода РР трубы подойдут просто идеально. Причем такие трубы обладают достаточно внушительным запасом прочности – разрушающее напряжение этого материала 250-400 кгс/см2. Но механическая стойкость полипропилена явно мала (твердость 6 кгс/мм2). Поэтому трубопроводы из этого материала прокладывают только внутри зданий.
  • Сшитого полиэтилена (РЕ-Х). Этот полимер выдерживает температуру в 100-120 градусов Цельсия. А по сопротивляемости высоким температурам и не менее высокому давлению РЕХ трубы превосходят даже полипропилен. Причем трубопроводы из сшитого полиэтилена ненужно оборудовать компенсаторами температурных деформаций  – такие системы могут регулироваться самостоятельно. Ведь РЕХ – это достаточно пластичный материал. Однако, в отличие от классического полиэтилена, РЕХ обладает эффектом обратной усадки – диаметр трубы возвращается к «фабричному» размеру сразу же после снятия нагрузки.

Габариты и прочие характеристики таких труб регламентируются отечественным ГОСТ Р 52134-2003, требования которого распространяются на весь трубный прокат из конструкционных полимеров.

Монтаж полимерных труб

Согласно СНиП 41-01-2003, которым регламентируется строительство отопительных трубопроводов (а равно и трубопроводов систем кондиционирования), существует всего три способа монтажа полимерных труб:

Сборка полимерных труб на сварку

  • Сборка на сварку.
  • Сборка на клей.
  • Сборка на фитинги.

Выбор одного из вариантов зависит от типа конструкционного материала трубы. И далее по тексту мы рассмотрим, к какому процессу подходит каждая разновидность топливных труб, попутно приводя и подробности каждой монтажной технологии.

Сварка полимерных коммуникаций

Сварка труб из полипропилена

Этот способ практикуют при сборке трубопроводов из полиэтилена и полипропилена. Ведь указанные материалы относятся к категории термопластичных полимеров.

Следовательно, нагрев трубу и фитинг можно соединить расплавленные участки, воспользовавшись, по сути, технологией термической сварки давлением:

  • Трубу обрезают и надевают на насадку сварочного паяльника. На противоположную сторону насадки надевают фитинг (муфту, уголок, тройник).
  • Аппарат для сварки полимерных труб – сварочный паяльник – разогревает внешнюю часть тела трубы и внутреннюю поверхность фитинга.
  • После разогрева трубу и фитинг снимают с насадок и соединяют с небольшим усилием. То есть, трубу попросту вставляется в фитинг.

Спустя 10-15 минут соединение  отвердеет. Причем прочность «сварочного шва» будет сравнима с прочностью конструкционного материала.

Монтаж на клей

Этот способ монтажа практикуют при сборке полипропиленовых трубопроводов. Суть процесса заключается в соединении трубы и фитинга на клей, который состоит из разжиженного растворителем полипропилена. Причем клеящие составы продают сами производители труб.

Сборка полипропиленовых трубопроводов на клей

Такой способ монтажа позволяет собрать отопительный трубопровод безо всякого инструмента.

Ведь сам процесс выглядит следующим образом:

  • Трубу обрезают и обезжиривают (в зоне предполагаемого контакта). Внутреннюю поверхность фитинга обезжиривают точно так же.
  • На обезжиренные участки наносят клей.
  • Трубу вставляют в фитинг и удерживают в течение 15-20 секунд.

После этого соединение оставляют в покое на пару часов. За это время клеящая прослойка окончательно отвердеет. По прочности клееное соединение уступает основному материалу. Поэтому такую сборку практикуют при монтаже слабонапорных и безнапорных трубопроводов.

Сборка на фитинги

Сборка полимерных труб на фитинги

Этот способ применяют при монтаже металлопластиковых и полимерных трубопроводов. Причем металлопластик можно монтировать и на пресс-фитинги, и на обжимные (цанговые) соединительные элементы. А трубы из сшитого полиэтилена монтируют только на цангу.

Соответственно процесс монтажа металлопластиковых труб на обжимной фитинг, выглядит следующим образом:

  • Трубу обрезают, снимают фаску с торца. Обжимной фитинг разбирают, сняв с торца уплотнительную гайку и обжимное кольцо, и переместив их на трубу.
  • После этого труба одевается на ниппель фитинга.
  • Далее к торцу соединительного элемента перемещается обжимное кольцо, а после этого навинчивается уплотнительная гайка.

Монтаж металлопластиковой трубы на пресс фитинг осуществляется по той же схеме. Только вместо обжимного кольца и гайки используется гильза из мягкого металла, которую обжимают, установив поверх участка трубу, надетой на ниппель фитинга.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена происходит еще проще:

  • Трубу обрезают. Фитинг разбирают. Обжимную гайку одевают на трубу.
  • Торец трубу расширяют с помощью специального инструмента – экспандера.
  • Расширенный торец надевают на ниппель фитинга.
  • Место монтажа фиксируют обжимной гайкой.

Такой способ фиксации возможен из-за особого свойства РЕ-Х полимера – эффекта обратной усадки. Расширенный экспандером торец стремится сжаться до «заводского» диаметра. В результате труба прилегает к ниппелю более чем плотно. Ну а обжимная гайка просто фиксирует место контакта.

Источник: https://vsetrybu.ru/primenenie-polimernyx-trub-v-sistemax-otopleniya.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.