Классификация пенопласта по плотности

Классификация пенопласта по плотности – Мир остекления

Классификация пенопласта по плотности

При изобилии материалов для утепления оптимальной эффективностью обладают лишь те их виды, которые обеспечивают одинаковую по толщине сплошную теплоизоляцию. Поэтому фасадный пенопласт, армированный сеткой для повышения прочности, чаще всего используют для утепления стен снаружи.

Рассмотрим сильные и слабые стороны материала

Достоинства материала:

  1. Он обладает низкой теплопроводностью и утепляющими качествами.
  2. Пенопласт не гигроскопичен, благодаря чему не утрачивает свои теплоизолирующие свойства во влажной среде.
  3. Не содержит токсичных веществ.
  4. Облает легкостью, прочностью и долговечностью, хорошо сберегая свои изначальные характеристики (не разлагается, не крошится, не темнеет).
  5. Материал имеет сравнительно небольшую цену.
  6. Легок в обработке и обрезке.
  7. При пожаре не горит, а медленно тлеет.

 Недостатки пенопласта:

  1. Невысокий показатель паропроницаемости.
  2. Низкая звукоизоляция материала.
  3. Следует защищать от механических повреждений с внешней стороны дома.
  4. При нагревании выше 80 градусов материал утрачивает свои характеристики и разрушается.
  5. Не устойчив к воздействию органических растворителей.

Классификация фасадного пенопласта

Использование современных технологий значительно улучшило технические характеристики материала и привело к появлению вспененного полистирола.

Вспенивание происходит за счет воздействия углеводорода, который, нагреваясь до определенной температуры, становится летучим.

При этом шарики полистирола вспучиваются и соединяются между собой с образованием готовых пенополистирольных плит.

Благодаря этому материал различается по способу производства и образует две группы:

  • утеплитель, производимый методом спекания;
  • плиты, полученные способом вспенивания из гранулированной массы.

По типу маркировки отличают четыре разновидности пенопласта:

  • прессованный (ПС);
  • суспензионный беспрессовый (ПСБ);
  • суспензионный беспрессовый самозатухающий (ПСБ-С);
  • экструдированный пенополистирол (ЭПС).

ПСБ является самым распространенным и недорогим видом материала для утепления, но по сравнению с прессованным пенопластом проигрывает по прочности. ЭПС, созданный методом экструзии, весьма устойчив к механическим повреждениям, обладает высокой плотностью и хорошими гидроизоляционными свойствами.

Разновидности пенопласта по толщине и плотности плит

Значительное энергосбережение пенопласта, как и любого другого материала для утепления, обусловлено его низкой степенью теплопроводности.

При сравнении пенопласта с другими материалами, его энергосберегающая способность будет существенно лучше, чем у многих из них.

Толщина этого утеплителя 12 см соответствует 2,1 метровой кирпичной или 0,45 метровой деревянной стене.

Какой же должна быть плотность пенопластовых плит?

Из приведенной выше таблицы видно, что оптимальной будет плотность 25 кг/м3.

Материал с большим показателем (35 кг/м3) будет проявлять меньшие теплоизолирующие качества, а пенопласт, имеющий плотность 15 кг/м3, не сможет обеспечить необходимую жесткость фасада дома.

При отделочных работах и в процессе эксплуатации будет все время существовать риск повреждения материала.

Пенопластовые плиты марки ПСБ-С-15 помогут создать утепление, не оказывая чрезмерной нагрузки на стены дома снаружи.

Но такой класс утеплителя практически не применяется для отделки фасадов домов из-за низкой прочности.

Он нужен для утепления смежных с домом конструкций, например, стен веранд или балконов.

Этот вид пенопласта также применим для отделки углов дома и обрамления оконных проемов.

Каким по толщине должен быть пенопласт?

Чаще всего используется показатель толщины пенопласта от 5 до 7 см. Он подходит для большинства сооружений.

Толщина материала в 15 см применяется для стен, требующих усиленного утепления (подверженных грибкам или сильно продуваемым). Также использоваться для выравнивания стен.

Слишком большая толщина материала способна создать технические сложности, а также необоснованное увеличение затрат.

Иногда лучше будет применение пенопласта плотностью 35 кг/м3 при толщине 5см, чем 10-сантиметровый материал, имеющий плотность 25 кг/м3.

Краткое описание монтажа

Для утепления фасада дома применяется пенопласт размером 100 х 50, а также специальный клей.
Кроме того, понадобится:

  • дрель, шуруповерт;
  • строительный уровень;
  • тарельчатые гвозди;
  • металлический профиль;
  • канцелярский нож;
  • стеклосетка;
  • шпатель;
  • грунтовка;
  • штукатурка.

Подготовка поверхности фасада дома

Поверхность стен предварительно очищается от всевозможных загрязнений, старой штукатурки, пятен жира. Все щели и зазоры ликвидируются при помощи штукатурки. Убираются все выступающие снаружи металлические детали, а также демонтируются предметы, препятствующие проведению работ.

Установка профиля

На покрытую слоем грунтовки поверхность стен снизу прикрепляется металлический профиль. Он будет препятствовать проникновению грызунов в слой утеплителя и предотвратит сползание пенопласта. Затем в этот профиль устанавливается первая плита утеплителя.

Для оптимального результата лучше всего использовать следующие виды крепления материала к поверхности стен: на клей и при помощи дюбелей. Это позволит получить надежную долговременную теплоизоляцию.

Закрепление листов

Фиксация листов пенопласта происходит комбинированным методом с использованием клея и дюбелей:

  1. Клей, состоящий из цемента, песка и дополнительных клеевых присадок, при помощи зубчатого шпателя распределяется по всей плоскости материала.
  2. Смазанный лист прикрепляется к поверхности стены дома.
  3. Правильность установки каждого элемента контролируется при помощи уровня.
  4. По углам и в центре каждого листа для обеспечения дополнительной надежности прикрепляются дюбеля с широкой шляпкой, называемые в строительной среде «грибами». Для этого сверлится сквозное отверстие в пенопласте и поверхности стены. В него вставляется дюбель и забивается в стену дома. Всего на каждый лист идет по пять элементов крепежа: четыре по углам и один в центре плиты. В некоторых случаях дюбель крепится на стыках двух панелей, фиксируя сразу два листа.

Отделочные работы

Для укрепления достаточно хрупкого материала на слой клея, нанесенный на поверхность плиты, крепится стеклосетка.

Снаружи она покрывается вторым слоем клея и после этого наносится финишная грунтовка.

После этого на армированный пенопласт наносится штукатурка с дальнейшим окрашиванием стен. Такая технология называется мокрым фасадом

В целях соблюдения технологических процессов, работы по теплоизоляции дома пенопластом лучше проводить при температуре выше 5 градусов, что способствует нормальному просыханию клея для теплоизоляции.

Пенопласт применяется для наружного утепления уже несколько десятков лет, но до сих пор не утратил своей актуальности благодаря оптимальному соотношению цены и качества, а также простоте монтажа.

Источник: http://fasadec.ru/tehnologiya/uteplenie/fasadnyj-penoplast.html

Виды Пеноплекса и их плотность: самая точная информация от экспертов

Планируете использовать для теплоизоляции объекта экструдированный пенополистирол Пеноплекс, но не можете разобраться в марках и плотности утеплителей? Специально для Вас мы систематизировали полезную информацию в этой статье, чтобы Вы смогли легко разобраться в плотностях Пеноплекса и дать фору даже опытному строителю со стажем.

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Изначально завод выпускал три типа экструдированного пенополистирола в зависимости от плотности: Пеноплекс 35 (с плотностью 35 кг/м3), Пеноплекс 45 (45 кг/м2) и Пеноплэкс Стандарт (32 кг/м3). Кроме показателей плотности, утеплители имеют разные размеры, толщину, прочность на сжатие, группу горючести и класс КМО. Сфера использования каждого из утеплителей также разнится.

  • Пеноплэкс 35 плотности относится к наиболее популярным маркам утеплителей, который использовался для изоляции ограждающих конструкций различного типа: фундаментов и цоколей, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш, полов и стен.
  • Пеноплэкс 45 справлялся с повышенными нагрузками при утеплении фундаментных оснований, полов по грунту, а также автотрасс и железных дорог, взлетных полос, мостов, тоннелей в условиях Крайнего Севера и на пучинистых грунтах.
  • Пеноплэкс СТАНДАРТ чаще всего использовался при изоляции чаш бассейнов, полов и фундаментных оснований мелкого заложения, пожарных резервуаров, отстойников и колодцев.

Ранее экструзия Пеноплекс производилась стандартной толщиной от 20 до 100 мм, шириной 600 мм и длиной 1200 мм. Со старыми параметрами разобрались. Пришло время узнать современную классификацию Пеноплэкса.

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

ПлотностьДлина, ммШирина, ммТолщина, мм
35120060020, 30, 40, 50, 60, 80, 100
СТАНДАРТ120060020, 30, 40, 50, 60, 80, 100
45240060040, 50, 60, 80, 100

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Старые марки давно ушли в прошлое, а информация в Интернете о наличии данных товаров на складах явно неактуальная. Это легко определить, если связаться с менеджерами подобных интернет-магазинов.

Внимание! Производитель имеет полное право на ребрендинг и изменение размеров и технических характеристик с целью улучшения качества производимой продукции. Мы являемся официальными дилерами завода Пеноплэкс в Московском регионе, поэтому предлагаем самую свежую информацию о поставляемых товарах.

Плотность пенопласта и другие его характеристики

Классификация пенопласта по плотности

Пенопласт считается наиболее эффективным строительным материалом, используемым для утепления строений внутри и снаружи. Причиной широкой распространенности в строительстве вспененного полистирола или ППС являются отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, плотность пенопласта.

Пенопласт — это материал для утепления, который обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками.

Стоимость пенополистирольных плит значительно ниже, чем на другие утеплители. Использование плит из пенополистирола в строительстве сопутствует сокращению эксплуатационных расходов на отопление либо охлаждение коммерческих или жилых помещений в десятки раз.

Как плотность пенопласта влияет на его стоимость?

Производство пенопласта.

Существует несколько точек зрения, связанных с понятием плотности. Единицей измерения данного параметра является килограмм на метр в кубе. Эта величина вычисляется из отношения веса к объему. Нельзя со стопроцентной точностью определить качественные характеристики пенополистирола, связанные с его плотностью. Даже вес утеплителя не влияет на его способность к сохранению тепла.

Задумываясь над вопросом покупки утеплителя, покупатели всегда интересуются его плотностью. На основе этих данных можно судить о прочности материала, его весе и теплопроводности. Значения плотности пенопласта всегда относятся к определенному диапазону.

В процессе производства плит из пенополистирола производитель определяет себестоимость продукции. Исходя из формулы определения плотности, вес утеплителя будет влиять на данную величину.

Чем больше вес материала, тем он плотнее, поэтому его стоимость выше. Это связано с тем, что полистирол, как сырье для плит теплоизолятора, играет важную роль.

Он составляет около 80% от общей себестоимости готовой продукции.

Как изменение теплопроводности пенопласта влияет на его плотность?

Пенопласт изготавливается из шариков пенополистирола, содержащих воздух.

Любой теплоизоляционный материал содержит воздух, находящийся в порах. Улучшенный показатель теплопроводности зависит от количества атмосферного воздуха, содержащегося в материале. Чем его больше, тем меньше коэффициент теплопроводности. Производство пенопласта осуществляется из шариков пенополистирола, содержащих воздух.

Отсюда можно сделать вывод, что плотность пенополистирола не оказывает влияние на его теплопроводность.

Если эта величина изменяется, то изменения теплопроводности происходят в пределах процентных долей.

Стопроцентное содержание воздуха в утеплителе связано с его высокой теплосберегающей способностью, так как для воздуха характерен наиболее низкий коэффициент теплопроводности.

За счет низкой теплопроводности утеплителя обеспечивается высокая степень энергосбережения. Если сравнивать пенопласт с кирпичом, то их энергосберегающая способность будет существенно отличаться, поскольку 12 см толщины теплоизолятора соответствует 210 см мощности стены из кирпича или 45-сантиметровой деревянной стены.

Коэффициент теплопроводности пенопласта, выраженный в цифровом значении, принадлежит интервалу 0.037 Вт/мК — 0.043 Вт/мК. Данное значение можно сопоставить с показателем теплопроводности воздуха, равным 0.027 Вт/мК.

Какой плотностью использовать пенопласт?

Схема применения различных марок пенопласта.

Выпускаются следующие основные виды пенополистирола, отличающиеся по своей плотности и другим характеристикам:

  1. ПСБ-С-15, плотность пенопласта до 15 кг/куб.м.
  2. ПСБ-С-25, от 15 кг/куб.м до 25 кг/куб.м.
  3. ПСБ-С-35, от 25 кг/куб.м до 35 кг/куб.м.
  4. ПСБ-С-50, от 35 кг/куб.м до 50 кг/куб.м.

Обозначение марок плит представляет буквенно-цифровой код. Например, ПСБ расшифровывается как беспрессовый полистирол. Цифры указывают на значение верхнего предела плотности. Буква «С» в обозначении кода ПСБ-С расшифровывается как самозатухающий.

Свойства теплоизолятора ПСБ-С-15 и его применение

Плиты пенополистирола ПСБ-С-15 позволяют создавать ненагружаемую теплоизоляцию. Это связано с отсутствием нагрузок на утеплитель, теплопроводность и плотность которых составляет не больше 15 кг/куб.м.

Характеристики ПСБ-С-15.

Среди пенополистиролов цены на ПСБ-С-15 являются наиболее доступными. Основными свойствами утеплителя марки ПСБ-С-15 выделяют следующие:

  1. Величина прочности на сжатие ПСБ-С-15 составляет 10% деформации >0.05 МПa.
  2. Значение предела прочности при изгибе >0.07 МПa.
  3. Теплопроводность марки ПСБ-С-15 составляет не более 0.042 Вт/мК.
  4. Водопоглощение за 24 часа должно быть не боле 3% от общего объема.

Другое неоспоримое достоинство, которым обладает пенополистирол ПСБ-С-15, связано с его низкой деформируемостью, удобной укладкой, экономичностью. Пенопласт ПСБС-15 широко применяют с целью теплоизоляции бытовок, контейнеров, вагонов и иных конструкций, используемых в строительстве.

Как применять утеплитель ПСБ-С-25?

Плотность пенопласта рассчитывается по аналогии с определением плотности кирпича. Если один куб пенопласта имеет плотность 25, то его масса равняется 25 кг.

Прочность на сжатие и изгиб пенопласта зависит от его плотности. Марка пенопласта и его плотность — это совершенно разные характеристики.

Так, в зависимости от марки пенопласта, например, СПБ-С25 или СПБ-С50, характеристика плотности колеблется в интервале 15-25 или 35-50.

В зависимости от обозначения пенопласта, он применяется в различных строительных сооружениях, что не вызывает ухудшения его качественных характеристик.

Характеристики плит ПСБ-С-25.

Например, пенопласт ПСБ-С-15 можно использовать, чтобы утеплять им фасады домов. Данный тип утеплителя в строительстве практически не используется. Он применяется в конструкциях, прилегающих к сооружениям. Это могут быть веранды или открытые балконы, выполняющие декоративную функцию. С помощью пенопласта данного вида создают фигуры для фасадов, что позволяет:

  • обрамлять окна, углы дома;
  • разделить этажи с помощью карниза.

Пенопласт плотностью 25 используют, чтобы утеплить фасад дома. За стандарт принимают пенопласт, который имеет толщину 5 см. Такой вид утеплителя используется для многих целей. Его толщина изменяется, что зависит от предпочтений заказчика.

Пенопласт наибольшей толщины применяют с целью утепления стен, подверженных влиянию масс атмосферного воздуха. Им можно изолировать стены, что препятствует образованию грибка.

Как пользоваться пенопластом ПСБ-С-35?

Характеристики плит ПСБ-С-35.

С целью идеального выравнивания стен можно изменить толщину пенополистирольной плиты. Злоупотреблять размером толщины материала не следует, поскольку это вызовет определенные трудности с закреплением системы водоотливов на углах строения.

Перед выбором утеплителя необходимой толщины следует посмотреть, какое количество запаса от газовой трубы имеется, поскольку ее нельзя закрывать категорически, так как это нарушит эстетику вида строения. В этом случае важно правильно определиться с покупкой пенопласта ПСБ-С-35 толщиной 5 см, нежели видом материала плотностью 25 при толщине 10 см. Хотя их цены практически не отличаются.

Утеплителем плотностью 35 можно изолировать фасады строений, откосы окон и дверей. Он имеет цену в два раза больше, чем материал из полистирола плотностью 25. Последним можно утеплять гаражи и нежилые конструкции, если его толщина равна 5 см. При толщине такого утеплителя в 7 см его можно применять при теплоизоляции жилых помещений.

За счет нормального уровня плотности можно использовать теплоизолятор с наименьшей толщиной, что не связано с ухудшением качества утепления. Если теплоизолятор из пенополистирола является более твердым, то с помощью него можно идеально проводить утепление подвальных помещений, стен и фундаментов.

Если пенополистирол хранился долгое время вне помещения, то его структура могла претерпеть изменения из-за атмосферных осадков и солнечного излучения. Плиты становятся желтыми, а их полезные свойства исчезают.

Виды пенопласта в зависимости от плотности, технологии изготовления, формы и размера листа

Классификация пенопласта по плотности

Низкая плотность и небольшой вес, отличные теплотехнические характеристики и неплохая звукоизоляция делают пенопласт одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов. Современные технологии позволяют выпускать различные виды пенопласта, которые отличаются характеристиками, стоимостью и предназначением. Знание отличий поможет выбрать оптимальный материал для различных работ.

Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент. 

Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов.

Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

  1. Смешивание используемых компонентов.
  2. Вспенивание.
  3. Структурирование.

Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

  • вспененный пенополистирол — (EPS)
  • экструдированный пенополистирол — (XPS).

Вспененный пенополистирол — (EPS)

Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.

Вспененный пенополистирол.

Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

  • Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
  • Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
  • Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
  • Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
  • Обработка паром или горячим воздухом.
  • Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
  • Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.

В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.

Гранулы вспененного пенополистирола в увеличенном виде.

Экструдированный пенополистирол — (XPS)

Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ. 

Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.

Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол.

Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий.

Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м2.

Виды вспененного пенополистирола — EPS

В основе классификации вспененного пенополистирола выступает:

  • плотность;
  • технология изготовления;
  • форма плиты.

Марки и виды вспененного пенополистирола по плотности

В зависимости от предельного значения плотности вспененный пенополистирол подразделяют на марки.

Выпускают следующие виды этого пенопласта по плотности:

Марка пенопластаМинимальное значение плотности, кг/куб.м.Теплопроводность материала в сухом состоянии, при температуре (25 ± 5) 0C, Вт/ (м*К)
ППС10 100,044 
ППС12 120,042
ППС13 130,041
ППС14 140,040
ППС16Ф 160,038
ППС17 170,039
ППС20200,038
ППС23230,037
ППС25250,036
ППС30300,037
ППС35350,038

Плиты вспененного пенополистирола в зависимости от технологии изготовления

В зависимости от технологии изготовления выпускают следующие виды пенополистирола:

  • Р – производят нарезкой из крупногабаритных блоков;
  • РГ – резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;
  • Т – термофомованные.

Плиты вспененного пенополистирола в зависимости от формы плиты

В зависимости от формы плиты пенопласта выпускают двух видов:

А – нарезанные плиты имеющие сплошную ровную боковую кромку.

Б – нарезанные или сформованные плиты имеющие выбранную в четверть боковую кромку для более простого и эффективного монтажа.

Размеры плит вспененного пенополистирола

Современные технологии позволяют производить плиты пенополистирола различного размера. Согласно ГОСТу длина плит варьируется от 500 до 6000 мм с шагом 50 мм, а ширина – от 500 до 2000 мм с шагом 50 мм. Толщина пенопласта от 10 до 500 мм с шагом 5 мм.

Пример и расшифровка условного обозначения плит вспененного пенополистирола

Разобраться в специфике плит вспененного пенополистирола позволяет маркировка, в которой указываются не только габаритные размеры, но и тип материала, вид кромки.

В условном обозначении допускается указание особых характеристик, например, цвета пенопласта или торговой марки. Так же в маркировке обязательно указывается ГОСТ, в соответствие с которым произведен материал.

Пример расшифровки условных обозначений: 
ППС16Ф-Р-А-2000х1000х150 ГОСТ 15588-2014

  • пенополистирол для фасадных систем (ППС16Ф);
  • плотность – 16 кг/куб.м. (ППС16Ф);
  • произведен нарезкой из крупногабаритных блоков (Р);
  • имеет сплошную ровную боковую кромку(А);
  • длина – 2000 мм;
  • ширина – 1000 мм;
  • толщина – 150 мм;
  • изготовлен в соответствие с ГОСТом 15588-2014.

Расшифровка маркировки позволяет убедиться, что материал подходит для запланированных работ.

Виды экструдированного пенополистирола – XPS

Для экструдированного пенополистирола ГОСТ не разработан, по этой причине производители выпускают плиты с теми габаритами и свойствами, которые считают актуальными для своих потенциальных клиентов. Материал разных брендов отличается цветовой гаммой, что является одним из признаков товарной марки.

Типы экструдированного пенополистирола в зависимости от плотности

В зависимости от плотности плиты XPS делят на три основных типа:

Тип 30 – имеют плотность 25-30 кг/куб.м., прочностные характеристики позволяют применять материал для утепления скатных кровель, фасадов, фундаментов, подземных коммуникаций.

Тип 35 – имеют плотность 28-38 кг/куб.м., при производстве используются антипиреновые добавки, что делает материал устойчивым к огню и актуальным для утепления внешних стен, перегородок, межэтажных перекрытий и полов.

Тип 45 – плотность материала 38-45 кг/куб.м., имеют высокую прочность и применяются при строительстве автомагистралей, взлетно-посадочных полос, фундаментов многоэтажных зданий.

Некоторые производители выпускают материалы с большей или меньшей плотностью, но наибольшей популярностью пользуются типы перечисленные выше.

Плиты экструдированного пенополистирола в зависимости от формы

Производятся плиты XPS методом экструзии через щель определенной формы, это позволяет выпускать плиты пенополистирола с различной формы.

1. Плиты с прямой ровной кромкой.

2. Плиты со ступенчатой кромкой с выемкой в четверть.

3. Плиты с кромкой шип-паз.

4. Плиты с рельефной поверхностью.

Наличие сложной по форме кромки упрощает монтаж, позволяет улучшить герметичность возводимого теплоизоляционного слоя. Рельефная поверхность имеет более высокую адгезию к штукатурке.

Все виды XPS отличаются низким водопоглощением, так как имеют плотные закрытые ячейки. Это является гарантией продолжительного срока эксплуатации и сохранения теплотехнических характеристик.

Пенопласт фасадный: описание, классификация, монтаж

Классификация пенопласта по плотности

Тарифы на отопление жилья постоянно растут, и в связи с этим люди стали задумываться о возможностях энергосбережения. Многие утепляют свои квартиры и дома.

Используют для этого пенопласт фасадный, который считается одним из лучших для этих задач. Данный материал также называют пенополистиролом.

Технология его производства была разработана в 1928 году, но в массовое изготовление данный продукт пошел в 1937 году. А что еще известно об этом эффективном утеплительном материале?

История изобретения пенопласта

В 1839 году немецкий специалист-фармацевт в процессе экспериментов со стираксом случайным образом получил стирол.

Затем, после изучения открытого им вещества, Эдуард Симон заметил, что маслянистое вещество через некоторое время самостоятельно уплотнилось, превратившись в нечто наподобие желе.

Какой-либо практической ценности фармацевт в своем открытии не увидел. Вещество получило название стиролоксид, и больше им никто не занимался.

К этому составу вернулись в 1845 году. Стиролом заинтересовались химики Блит и Гофман.

Так, специалисты из Германии и Англии провели несколько собственных экспериментов и исследований и в ходе этого установили, что стирол превращается в желе без доступа кислорода. Блит и фон Гофман назвали его метастиролом. Затем, через 21 год, процесс уплотнения получил название «полимеризация».

В 20-х годах прошлого века немецкий специалист-химик Герман Штаудингер сделал важное открытие. В процессе нагревания стирол запускает цепную реакцию, в ходе которой образуются цепочки макромолекул. Это открытие затем стали использовать для изготовления различных полимеров и пластика.

Пенопласт на промышленном производстве

Первый процесс синтеза стирола выполнили исследователи из The Dow Chemical Company. Коммерческое же производство полистирола началось фирмой Basf.

В 30-х годах инженеры разработали и наладили технологию изготовления полимеризированного стирола. В 1949 году был получен патент на изготовление шариков, вспененных пентаном.

Затем на основе этого началось промышленное производство такого материала, как фасадный пенополистирол.

Как производят его?

В качестве сырья используется полистирол в гранулах. Для создания ячеек используют специальные реагенты, которые вспенивают материал.

На первом этапе производства гранулы засыпают в бункер, где происходит предвспенивание. Гранулы приобретают форму шара. Чтобы получить эффективный теплоизоляционный материал с низкой плотностью, данный процесс несколько раз повторяют.

Каждый раз шарики становятся все больше и больше. Между этапами вспенивания шарики помещают в специальный бункер, где в течение 12-24 часов стабилизируется давление внутри гранул и происходит высыхание.

Затем полученный продукт помещается в специальную формовочную машину, где под воздействием пара высокой температуры формируется блок. Гранулы, находящиеся в достаточно узкой пресс-форме, при высоких температурах склеиваются между собой, сохраняя свою форму после охлаждения.

Блоки, которые имеют серьезные размеры, режутся по стандартным размерам. Однако перед этим материал помещается на промежуточное хранение.

В процессе производства пенопласт фасадный набирает влагу, а ровно разрезать его просто не получится. Существует две популярные технологии производства данного утеплителя. Это суспензионная, а также поляризация в массе.

В странах СНГ, в Европе и Америке с успехом используют как первый, так и второй способ.

Классификация пенополистирола

Сегодня этот утеплитель производится по более усовершенствованным технологиям, что позволило в значительной степени улучшить свойства материала. Так, сегодня производят вспененный полистирол. Процесс вспенивания запускается при помощи углеводорода. Он при нагреве становится летучим, а шарики полистирола раздуваются и склеиваются между собой.

Пенопласт фасадный различают по технологии изготовления и разделяют по группам. Это утеплитель, который изготавливается по технологии спекания, и плита, полученная вспениванием их гранул.

Также материал различается по маркировке.

  • ПС – прессованный пенопласт.
  • ПСБ – суспензионный беспрессовый.
  • ПСБ-С – суспензионный беспрессовый самозатухающий.
  • Экструдированный пенополистирол – ЭПС.

Изделие марки ПСБ имеет однородную плотную структуру. Эти характеристики и определили сферы его использования. Панели для фасада этой марки могут иметь плотность до 50 кг/м3.

Экструдированный пенопласт – это один из самых лучших материалов. В процессе изготовления применяют экструзию. ЭПС достаточно устойчив к разного рода механическим воздействиям, обладает высоким уровнем плотности и имеет отличные характеристики гидроизоляции.

Наиболее распространенным, доступным и популярным среди потребителей считается пенопласт ПСБ. Его широко применяют в качестве утеплителя. Однако если сравнивать его с прессованным материалом, то ПСБ значительно проигрывает в прочности.

Различия по толщине и плотности

Энергосберегающие характеристики, которыми обладает данный материал, обусловлены низким уровнем теплопроводности. Если сравнить пенопласт фасадный с любым другим доступным на строительном рынке утеплителем, то энергосберегающие способности пенопласта будут значительно выше. Так, к примеру плита толщиной всего 12 мм соответствует стене из кирпича толщиной 2,1 м (или из дерева – 0,45 м).

Характеристики популярных марок пенопласта

Так, ПСБ-С-15 имеет плотность 10-11 кг/м3, ПСБ-25 – 15-16 кг/м3. Пенопласт ПСБ-25Ф фасадный по плотности – 16-17 кг/м3. Плотность ПСБ С35 составляет 25-27 кг/м3, а ПСБ-С50 – 35-37 кг/м3.

Достаточная плотность для фасадного утеплителя

Разумным решением будет использование материала ПСБ-35 с плотностью 25 кг/м3. Можно выбрать и больший показатель. Но в этом случае теплоизолирующие свойства более слабые. Если использовать ПСБ-С-25, то этот материал не будет обеспечивать жесткость для фасада. В процессе отделочных работ есть все риски повредить плиты.

Плиты марки ПСБ-15 также могут служить в качестве утеплителя и при этом не окажут существенных нагрузок на стены дома. Однако данный пенопласт для фасада практически не используется – всему виной низкая прочность.

Эту марку чаще всего используют для утепления смежных со зданием конструкций. Это могут быть стены различных веранд или балконов. Также данная марка широко используется в отделочных работах на углах или оконных проемах.

Достаточная толщина для пенопласта

Зачастую используются плиты, толщина которых составляет от 5 до 7 см. Такой размер идеален для огромного количества зданий. Плиты толщиной 150 мм используются там, где необходимо усиленно утеплить стену. Например, это может быть сильно продуваемая стена.

Не стоит использовать плиты слишком большой толщины. Это может создать определенные сложности, а также необоснованные затраты. В большинстве случаев лучше всего применить панели, плотность которых составляет 35 кг/м3 при толщине 15 см, чем ПСБ-С-25 100 см толщиной и плотностью 25 кг/м3.

Совместимость фасадов и пенопласта

В зависимости от строительных материалов, из которых построено здание, существуют подходящие или неподходящие утеплители для них. Так, для домов из бруса лучше применить минеральную вату.

А вот для бетонных или кирпичных зданий более эффективен пенопласт. Экструдированный пенополистирол перед использованием должен пройти антипиреновую обработку, так как в обычном виде весьма и весьма горюч.

Технологии монтажа

Сегодня существует масса компаний, которые производят сам утеплитель и все сопутствующие материалы для установки. Хорошо зарекомендовала себя продукция Ceresit. Хороша она тем, что вся работа делается своими руками. Процесс включает в себя несколько этапов.

Подготовка

Вся поверхность стены должна быть подготовлена. Так, убирается весь мусор, любые выступающие элементы. Поверхность очищается от всего, что осыпается. Также подготовительный этап включает в себя ремонт швов между кирпичами.

Если в бетонной стене есть трещины, их необходимо отремонтировать. Цоколь обязательно следует пропитать “Аквастопом”. Для максимального эффекта вся рабочая часть обрабатывается грунтовками глубокого проникновения.

Монтаж подвесов

Стена должна быть максимально плоской. В этом случае получится прочно и надежно закрепить панели для фасада и получить при этом готовую к любым дальнейшим обработкам поверхность. Вся стена обвешивается специальными шнурами, чтобы выявить неровности и тут же их устранить.

Поклейка панелей

Для монтажа плит используется в данном случае клей Ceresit.

Но можно применять и другие материалы. Клей этот имеет одну важную особенность. Массу необходимо применить сразу же после приготовления. Спустя час клей просто засохнет и будет непригоден к эксплуатации. Клеевую смесь наносят по всей площади листа либо в пяти местах, распределяя клей по максимальной площади.

Листы для работы лучше всего выбирать с шероховатой поверхностью. В случае с гладким покрытием ее (шероховатости) добиваются вручную. В процессе наклеивания каждый лист выравнивается по уровню.

Процесс вязки

Панели в каждом ряду располагают в шахматном порядке. К примеру, четные ряды начинаются с панели, разрезанной пополам. Если же листы не совпадают друг с другом и образуются зазоры, то между листами заливают пенопласт в жидком виде. При этом монтажная пена строго запрещена.

Механический монтаж

Оставлять панели на клее нельзя. Материал может сдуть сильным ветром. Это может быть довольно дорого, если знать, сколько стоит фасадный пенопласт.

Цена в зависимости от производителя и характеристик начинается от 700 рублей за упаковку и доходит до 6000 рублей. Каждый лист закрепляется с применением дюбелей. На каждую панель используют по пять дюбелей.

После завершения этого процесса каждый из дюбелей необходимо обработать клеем.

Далее выполняется армирование, а также штукатурка. Для первого применяют стеклосетки. Их понадобится два вида – используют жесткую и мягкую сетку. Мягкая пойдет для углов, а жесткую применяют для стен. Далее можно выполнить декоративную штукатурку либо приобрести фасадный пенопласт с покрытием под разные материалы.

Такую технологию используют практически повсеместно. Данный способ утепления очень эффективен и помогает значительно снизить затраты на энергоносители.

Марки пенопласта – Лучшие фасады частных домов

Классификация пенопласта по плотности

  • 1 Марки пенопласта (маркировка)
  • 2 Марки пенопласта
    • 2.

      1 Марки пенопласта, что они означают?

  • 3 Пенопласт – характеристики и свойства утеплителя
  • 4 Все что нужно знать о пенопласте – виды, ГОСТы, характеристики и свойства
  • 5 Марки пенопласта – применение в утеплении

В этой статье: подробно о маркировке данного материала, даны полезные рекомендации тем, кто собирается его приобрести.

Совет: почитайте, насколько вреден может быть пенопласт — статья заставляет задуматься. Также посмотрите, что вытворяют грызуны с этим материалом (наверняка вы такого еще не видели).

А сейчас переходим к теме статьи.

Вы решили использовать этот материал в строительстве дома? Возник вопрос по поводу марки пенопласта? Сейчас мы это и рассмотрим. При этом будем учитывать продукцию отечественных производителей.

Какая маркировка пенопласта используется на сегодняшний день?

При маркировке используются две буквы — ПС. А в случае беспрессового пенопласта (который нашел наибольшее применение при утеплении домов) применяется обозначение ПСБ. Далее через тире могу быть добавлены иные буквы и цифры.

Так, для обозначения самозатухающего пенопласта используется ПСБ-С. Для указания плотности материала далее через дефис пишутся соответствующие цифры (ПСБ-С-ХХ).

Основные марки пенопласта:

Это беспрессовый пенопласт (самозатухающий) с плотностью 15 (кг/м3).

Материал с такой малой плотностью нашел весьма широкое применение в тех случаях, когда не предъявляются жесткие требования к механической прочности. С помощью такого пенопласта можно успешно утеплять мансарды, различные контейнеры и т.д.

Эту марку пенополистирола можно легко определить на ощупь. Такой материал весьма мягкий, при желании и возможности двумя пальцами можно легко сдавить его так, что останутся вмятины.

Можно сказать, что это наиболее распространенная марка пенопласта. Его используют для самых различных целей — для утепления стен домов, потолков, пола, лоджий, фасадов и др. По сравнению с ПСБ-С-15 пенопласт марки ПСБ-С-25 обладает значительно большей прочностью и, следовательно, сроком службы. Поэтому если вы выбираете пенопласт для утепления стен, то лучше выбрать марку с плотностью 25.

Такой материал двумя пальцами сдавить до вмятин значительно сложнее. На ощупь чувствуется, что твердость выше по сравнению с ПСБ-С-15.

Это высокопрочный пенопласт, который может быть успешно применен при изоляции фундамента, сооружения подземных конструкций, для защиты почвы от промерзания, теплоизоляции трубопроводов, утепления стен зданий и т.д.

Эта марка пенопласта характеризуется наибольшей плотностью. Ее используют там, где нужны наиболее высокие прочностные свойства. Например, при сооружении полов в промышленных зданиях, гаражах, при строительстве дорог в условиях высокой подвижности грунтов и т.д.

Надеемся, этот обзор помог вам сориентироваться и определиться, какой именно материал выбрать для тех или иных целей.

Разумеется, разный пенопласт характеризуются разной стоимостью. Чем выше плотность материала, тем его цена выше. Поэтому учитывайте. Не всегда есть смысл гнаться за наибольшими прочностными характеристиками. Лучше выбирать марку пенопласта, которая зачастую и используется при решении рассматриваемых задач.

И перед покупкой обязательно проверяйте — кто производитель того или иного материала. Имейте дело только с надежными поставщиками. Помните: некачественного товара на рынке хватает.

Марки пенопласта (маркировка пенополистирола)
Интересуют марки пенопласта? Хотите узнать, какие они бывают? Интересует маркировка пенополистирола? Тогда читайте.

Источник: vyborstm.ru

Многие считают, что марка пенопласта обозначает ее плотность. Это вводит в заблуждение практически половину Покупателей.Давайте разберемся, что означает марка пенопласта ПСБ-С.

В ДСТУ Б.В.2.7-8-94 «Плиты пенополистирольные. ТУ» пенопласт ПСБ-С разделен на четыре марки: ПСБ-С 15, 25, 35 и 50. Каждая марка несет в себе набор определенных свойств.

Как видно из таблицы выше, марки пенопласта делятся по диапазону плотностей, то есть, например, ПСБ-С 25 должна быть от 15,1 до 25,0 кг/м3.

Марка 25 теоретически может иметь плотность 25 кг/м 3 , но на практике пенопласт плотностью 25 кг/м 3 встретить на рынке практически нереально.

Большинство производителей пенопласта, если практически не все, производят пенопласт ПСБ-С 25 плотностью 15,1 — 16,5 кг/м3 и не граммом больше. Приведу примерные фактические плотности для пенопласта ПСБ-С:

Как Вы видите, марка пенопласта не означает фактическую плотность, запомните это!

Очень главный нюанс, плотность это не самое главное, главное в марке пенопласта это набор других характеристик. Пенопласт ПСБ-С определенной марки должен обладать характеристиками указанными в таблице выше и если хотя бы однин из показателей будет не соответствовать определенной марке, то данная марка должна быть отнесена к марке с меньшей плотностью!

При выборе пенопласта запомните:

— Марка пенопласта не означает ее реальную плотность!

— Марка пенопласта должна обладать определенным набором характеристик!

— Каждая марка пенопласта применяется в определенном узле конструкции!

По применению марки пенопласта можно условно разделить следующим образом:

— ПСБ-С 15 — для утепления крыш (скатные крыши) и конструкции на которые не действуют механические нагрузки (перегородки, сендвич-панели и другие);

— ПСБ-С 25 — для утепления фасадов зданий («мокрый метод»);

— ПСБ-С 35 — для утепления полов (теплый пол) или крыш (плоские крыши);

— ПСБ-С 50 — для утепления полов, фундаментов, подвалов, крыш, где действуют механические нагрузки и повышенная влажность.

Кто осведомлен, тот вооружен. Помните об этом! Теперь Вы знаете что означает марка пенопласта ПСБ-С и можете правильно сделать выбор!

Марки пенопласта, Пенопласт и Пенополистирол
Марки пенопласта

Источник: penoplast.biz.ua

Пенопласт – это современный строительный материал, который применяется для теплоизоляции зданий и сооружений. Может использоваться как для наружных, так и для внутренних работ.

Пенопласт характеристики которого мы рассмотрим в данной статье имеет целый ряд неоспоримых преимуществ.

Данный материал необычайно востребован и пользуется повышенным спросом у застройщиков и строительных организаций.

Структура и состав пенопласта

Пенопласт представляет собой материал белого цвета с жёсткой вспененной структурой, в которой содержится 98% воздуха и 2% полистирола.

Для его изготовления разработана технология вспенивания полистирольных гранул, после чего эти микроскопические частицы обрабатывают горячим паром. Процедуру повторяют несколько раз, в результате чего значительно уменьшаются показатели плотности и веса материала.

Подготовленную массу подвергают высушиванию для удаления остаточной влаги. Процесс осуществляют на открытом воздухе в специальных сушильных ёмкостях. На этой стадии производства структура пенопласта приобретает окончательную форму. Размеры гранул находятся в пределах от 5 до 15 мм.

Высушенным гранулам пенопласта придают соответствующую форму в виде плит. Прессование проводится на специальных установках или станках, которые “упаковывают” пенопласт и придают ему компактную форму.

После прессования пенопласта его ещё раз обрабатывают горячим паром, в результате чего образуются блоки белого цвета с заданными параметрами ширины. Блоки нарезают специальными инструментами по размерам, которые требуются заказчику. Листы пенопласта могут иметь стандартные или нестандартные размеры. Толщина пенопласта варьирует от 20 до 1000 мм, а размеры плит имеют следующие габариты:

Технические характеристики пенопласта

Теплопроводность

Неоспоримым преимуществом пенопласта являются его уникальные теплоизолирующие способности. Это объясняется тем, что ячейки пенопласта в форме многогранников размером 0,3-0,5 мм., полностью замкнуты. Замкнутый цикл ячеек воздуха снижает теплообмен и препятствует проникновению холода.

Ветрозащитные и звукоизоляционные свойства

Стены, утеплённые пенопластом, не нуждаются в дополнительной ветрозащите. Более того, значительно повышается звукоизоляция зданий и сооружений.

Высокие звукоизоляционные свойства также обусловлены ячеистой структурой пенопласта. Для качественной изоляции помещений от наружных шумов, достаточно уложить слой материала толщиной 2-3 сантиметра.

Чем большей толщины будет использоваться слой пенопласта, тем лучшей шумоизоляции можно достичь в помещении.

Низкое водопоглощение

В сравнении с другими материалами пенопласт характеризуется низкой гигроскопичностью. Даже при непосредственном воздействии воды он поглощает минимальное количество влаги. Это объясняется тем, что через стенки ячеек пенопласта вода не проникает, а только просачивается по отдельным каналам сквозь связанные между собой ячейки.

Прочность и долговечность и пенопласта

Плиты пенопласта не изменяют своих физических свойств в течение длительного времени. Они выдерживают значительное давление, но при этом не деформируются и не разрушаются. Наглядным примером служит строительство взлетно посадочных полос, где пенопласт нашёл широкое применение. Степень прочности определяется толщиной плиты пенополистирола и правильной ее укладкой.

Устойчивость к биологическому и химическому воздействию

Плиты пенополистирола устойчивы к воздействию агрессивных сред, в том числе растворов солей, щелочей и кислот, морской воды, извести, гипса, цемента, битума, силиконовых и водорастворимых красок. Определённое влияние при длительном воздействии могут оказывать вещества, содержащие в своём составе животные и растительные масла, а также бензин и дизельное топливо.

При использовании пенопласта в качестве строительного материала следует избегать его контакта с агрессивными химическими составами, в числе которых:

  • органические растворители (растворители красок, скипидар, уксусно-этиловый эфир, ацетон);
  • насыщенные углеводороды (спирты) и продукты нефтепереработки (керосин, бензин, солярка, мазут).
Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.