Напорные полиэтиленовые трубы – изучаем все их особенности

Напорные полиэтиленовые трубы – изучаем все их особенности

Напорные полиэтиленовые трубы – изучаем все их особенности

15-12-2017Трубы

Данный материал уже успел стать наиболее популярным в сфере прокладки разных коммуникаций. Контролируются напорные полиэтиленовые трубы по ГОСТУ, что снабжает хорошее уровень качества данных изделий.

О них мы поведаем вам потом.

Особенности

Дабы иметь полное представление о том либо другом товаре, нужно иметь полноту информации. Исходя из этого наша инструкция детально вам поведает про все особенности обрисовываемого нами изделия.

Преимущества

В первую очередь мы обнародуем все положительные качества, коих много (читайте кроме этого статью “Обогрев труб греющим кабелем: как происходит процесс”).

Итак, главные обстоятельства популярности данного материала заключаются в следующем:

  • Довольно высокая стойкость к износу. Как следствие, очень продолжительный срок работы – около 50 лет (притом, что у многих соперников он не превышает 25 лет). Наряду с этим опробования продемонстрировали, что многие модели смогут прослужить значительно продолжительнее, не утратив наряду с этим своих изначальных качеств.
  • Другим не меньше серьёзным причиной есть доступная цена. В эру постоянных кризисов как раз экономический фактор иногда содействует росту популярности того либо иного товара.

Весьма интересно: производство таких труб предполагает низкие денежные и трудовые затраты, доступную цена сырья и возможность всецело автоматизировать процесс. Эти факторы и содействовали их низкой стоимости.

  • Необходимо помнить и про низкий коэффициент теплопроводности, благодаря которым такие изделия выглядят красивым вариантом для прокладки тёплого водоснабжения. Кроме этого необходимо подчеркнуть, что на них не появляется конденсат.
  • Широчайшая гамма размеров и форм, разрешающая решать каждые задачи по прокладке. ГОСТ 18599 83 на напорные трубы из полиэтилена регламентирует основные показатели, что предохраняет от приобретения некачественного изделия.
  • Пластичность – это, пожалуй, самое основное преимущество, поскольку ни один другой материал не владеет таким свойством. В следствии им не страшно кроме того замерзание жидкости в: полиэтилен . Более того, в то время, когда температура повысится изделие примет прошлую форму.
  • Более того, им кроме того не страшна просадка здания. Разрушение начнется лишь при величине деформации более 7% от общей длины, что довольно много. Напомним, что это наилучший показатель, среди всех массово применяемых материалов.
  • Кроме этого не забываем про инертность, которая защищает их от коррозии. Именно поэтому, прокладка трубопроводов водоснабжения из напорных полиэтиленовых труб получается максимально надежной и долговечной. К тому же, они совсем непроницаемы для тока, исходя из этого их возможно применять кроме того для электросетей.

Весьма интересно: в Японии на законодательном уровне рекомендовано применять как раз ПНД для прокладки коммуникаций. Отметим, что в этом государстве повышенная сейсмоактивность, как раз из этого и вышла такая совет.

  • Сварка таких элементов обходится существенно дешевле, чем железных. К тому же, такая операция не потребует особенных навыков. С ней под силу совладать своими руками любому, кроме того совсем неопытному в таких делах человеку.

Недостатки

У всего на этом свете имеется недостатки. Чтобы иметь целостное вывод о чем-либо, нужно знать и его отрицательные стороны.

Поболтаем и про них:

  • Важная проницаемость для кислорода.
  • не сильный устойчивость к действию ультрафиолетовых лучей. Данный фактор обязывает прокладывать коммуникации так, дабы на них в будущем не падал солнечный свет.
  • Нехорошая температурная стойкость. В случае если жидкость нагреется до 100 градусов, то ПЭ . Данный фактор в значительной степени ограничивает сферу применения.

Способы крепления

Соединяются данные изделия несколькими методиками:

  • Разъемные детали – подразумевает применение особенных фитингов (крепежных элементов). Таковой вариант разрешает нормально при необходимости произвести разборку. Чтобы подобрать размер фланцев, посмотрите в соответствующий ГОСТ на напорные трубы из полиэтилена.
  • Стыковая сварка – используется по большей части для изделий диаметром более 60 мм. Заключаются в нагреве элементов и их предстоящем соединении, прижатием «стык в стык».
  • Муфтовая сварка – считается наиболее затратной, и в также время действенной методикой. Посредством неё возможно добиться большой герметичности труб любого диаметра. Использование электромуфты в значительной степени облегчает процесс.

Пара слов о государственных стандартах

Сейчас рассмотрим ГОСТ 18599 2001 на напорные трубы из полиэтилена. Он контролирует размеры изделий с высокой точностью. Это разрешает нормально «докупать» материал при необходимости.

Выделяют четыре разновидности по толщине стенок:

  • Легкие (маркировка – Л): большое давление 0,25 МПа.
  • Среднелегкие (СЛ): 0,4 МПа.
  • Средние (С): 0,6 МПа.
  • Тяжелые (Т): 1 МПа.

На базе этого, рассмотрим ключевой сортамент, используемый сейчас.

Наружный диаметрТолщина стенок (мм)
Номинальный (см)Допустимые отклонения (мм)ЛСЛСТ
1  0,32
1,22
1,622,7
22,33,4
2,522,84,2
3,20,422,43,65,4
4234,56,7
50,52,43,75,68,3
6,334,77,110,5

Обратите внимание! Максимально допустимое отклонение толщины стены – 0,4-0,7 мм в зависимости от конкретной модели.

Напоследок

Вот и закончилось наше повествование, но мы позаботились о том, дабы вы взяли максимально полный багаж знаний. В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме (см.кроме этого статью “Как самостоятельно выполняется прокладка кабеля в трубах разного типа”).

Его просмотр разрешит разобраться во всех нюансах.

Источник: https://uchebniksantehnika.ru/truby/napornye-polietilenovye-truby-izuchaem-vse-ikh-osobennosti.html

Характеристики напорных труб из полиэтилена, способы соединения и монтажа

Напорные полиэтиленовые трубы – изучаем все их особенности

Из года в год пластиковая трубная продукция вытесняет с отечественного рынка аналогичные по назначению изделия, производимые из других материалов. Больше всего востребованы трубы напорные полиэтиленовые низкого давления, которые можно использовать для прокладки практически любой коммуникационной системы.

В свое время напорные изделия из полиэтилена были изобретены с целью транспортировки жидкостей и сейчас трубопроводы для подачи холодной воды монтируют в основном из них.

Сфера применения напорной продукции из полиэтилена

Выпускают напорные полиэтиленовые трубы на основании ГОСТа 18599-2001.

Область применения данных изделий:

  1. Строительство и ремонт наружных водопроводных магистралей, которые предназначены для транспортировки жидкостей для разных нужд.
  2. Обустройство подземных инженерных коммуникаций.
  3. Создание мелиорационных и оросительных систем в сельском хозяйстве.
  4. Устройство новых и реставрация старых скважин, которые были повреждены в процессе эксплуатации коррозийными процессами.
  5. Строительство трубопроводов промышленного назначения.
  6. Использование в трубопроводном транспорте.
  7. Монтаж напорных и самотечных систем отвода стоков и нечистот.
  8. Транспортировка газов, которые демонстрируют инертность в случае контакта с полиэтиленом.

Технические характеристики напорных полиэтиленовых труб

Они имеют такие характеристики:

  1. В качестве материала изготовления используется полиэтилен разного класса, что зависит от давления, при котором будут эксплуатироваться трубы, и от их сечения. Классификация изделий стартует с ПЭ 63 и завершается ПЭ 100+.
  2. В настоящее время выпускают трубы из полиэтилена со SDR (стандартным размерным коэффициентом) в пределах от 6-ти до 41.
  3. Изделия производят с номинальным диаметром от 16 до 1600 миллиметров. Их можно эксплуатировать в определенном рабочем диапазоне 4 – 20 бар.
  4. Продукцию изготавливают черного цвета с синими маркировочными полосами.
  5. Реализуется труба напорная из полиэтилена отрезками 12-метровой длины или в бухтах (барабанах) протяженностью от 50 до 1000 метров.
  6. Оптимальный температурный режим, при котором следует эксплуатировать полиэтиленовые изделия – не более 40 градусов. В таком случае продолжительность их службы не превышает 50 лет. Трубами можно пользоваться и при температуре до 60 градусов, но тогда они прослужат гораздо меньший срок.

Главное преимущество трубы напорной из полиэтилена  – ее доступная цена по сравнению с аналогичными пластиковыми изделиями.

Особенности прокладки напорных ПЭ труб

Монтаж трубопроводов из полиэтиленовой трубной продукции имеет ряд особенностей:

  1. Трубы напорные, имеющие диаметр не более 110 миллиметров, соединяют при помощи механических фитингов.
  2. Изделия большего сечения стыкуют сварочным способом или с использованием терморезисторных фитингов, для чего требуется специальное оборудование. В результате получают монолитное соединение, которое считается более надежным.
  3. В некоторых случаях для обустройства трубопровода из напорных ПЭ труб применяют фланцевый метод.

Перед началом работ необходимо:

  1. Осмотреть фитинги и трубы на наличие загрязнений, дефектов и различных повреждений. Плоские срезы, царапины и другие недостатки не должны превышать 10-ти процентов минимально допустимой толщины трубных стенок. Изделия, имеющие повреждения, не следует использовать.
  2. Для того, чтобы отрезать кусок нужного размера от трубы напорной из полиэтилена, применяют пилу с мелкими зубьями либо специальный труборез. Инструмент держат под прямым углом относительно изделия, а затем торец обрабатывают напильником, пока не получают ровную и абсолютно гладкую поверхность без изъянов.

Поскольку ПЭ трубы отличаются гибкостью, их можно гнуть без проведения предварительного нагрева, если необходимо изменить направление прокладки трубопровода. Когда нужно выполнить резкий поворот в системе, следует установить отвод или фитинг.

Сварное соединение напорных труб из полиэтилена

Для этих целей можно применить один из двух способов:

  • сварка с использованием нагревательной спирали;
  • стыковой вариант.

В первом случае задействуют спираль высокого сопротивления, которая находится в соединительной муфте. При этом стыкуемые части нагревают при помощи электрического тока до температуры сварки. Нагретые элементы после стыковки остывают и представляют собой единую конструкцию.

Второй способ предполагает, что ПЭ трубу и соединительный фитинг помещают на нагревательный элемент, расположенный на сварочном аппарате. После нагрева при конкретном температурном режиме в течение определенного времени, их снимают и совмещают с небольшим усилием. После стыковки до неподвижного положения соединенные трубу и фитинг оставляют, пока они полностью не остынут.

Фланцевое соединение напорных трубных изделий

Трубы напорные из полиэтилена низкого давления можно соединять фланцевым способом. Чтобы установить фланцевое соединение трубопроводов на трубы нужно приварить специальный буртик определенного диаметра. На него в дальнейшем надевают фланец.

Болты на фланцевом соединении нужно затянуть крест-накрест при помощи динамометрического ключа. При применении для соединения армированных пластиковых фланцев следует задействовать болты с подкладными шайбами, которые помогут равномерно распределить воздействие осевых сил.

Нужно отметить, что к обустройству трубопроводов из напорных полиэтиленовых труб предъявляют серьезные требования в отличие от безнапорной ПЭ трубной продукции, для монтажа которой пользуются раструбным методом. Для его реализации требуется иметь в распоряжении лишь уплотнительное резиновое кольцо. 

Источник: https://trubaspec.com/vidy-trub/kharakteristiki-napornykh-trub-iz-polietilena-sposoby-soedineniya-i-montazha.html

Напорные полиэтиленовые трубы — особенности и область применения

Напорные полиэтиленовые трубы – изучаем все их особенности

Среди технических изделий из полимеров следует выделить полиэтиленовые трубы напорные, которые можно применять при монтаже практически любых коммуникаций. От обычных технических труб из полиэтилена их выгодно отличают высокие технические и эксплуатационные показатели. 

Напорные трубы производятся из полиэтилена низкого давления (ПНД), что и определяет их повышенную прочность.

Применение полиэтиленовых напорных труб целесообразно и рекомендовано к  использованию экспертами в следующих целях:

  • Сооружение водопроводных сетей, в том числе и магистральных.
  • Прокладка канализационных линий различного назначения. При значительной глубине заложения сети также рекомендуется применение этого материала.
  • Устройство газопроводов различного диаметра.
  • Монтаж технологических промышленных линий.
  • Системы полива и орошения.

Напорные полиэтиленовые трубы низкого давления все чаще применяются при выполнении ремонтных и реставрационных работ на различных коммуникациях.

Технические характеристики напорных изделий

Свойства напорных труб во многом определяются маркой применяемого  полиэтилена. На сегодняшний день чаще всего используют ПЭ 80 и ПЭ 100, модификация ПЭ 63 считается устаревшей, поэтому применяется крайне редко, в основном для неответственных изделий.

На сегодняшний день налажено производство напорных труб диаметром 16-1600 мм, что дает возможность применять их как в бытовых, так и в магистральных сетях.

Основной показатель, по которому классифицируются трубы полиэтиленовые напорные ГОСТ 18599 2001 и Р 50838-2009, отношение диаметра изделия к толщине его стенки (SDR).

Производители предлагают трубы, в которых он варьируется от  SDR 6 до SDR 41, при этом толщина стенки изделия может достигать 20,5 мм.

SDR полиэтиленовых труб

Данная величина обратно пропорциональна рабочему давлению, так, например, труба напорная полиэтиленовая ПЭ 80, имеющая SDR 6, рассчитана на эксплуатацию  при 25 атмосферах.

Нормальная температура рабочей среды для напорных труб составляет 40 градусов, их можно применять и при температурах до 60 градусов, но это существенно снизит срок эксплуатации линии.
Трубы могут выпускаться как в бухтах, при диаметре до 160 мм (длина до 500 м), так и мерными элементами (12 м).

Маркировка полиэтиленовых труб

Труба, имеющая черный цвет маркируется соответственно сфере применения. Так, например, трубы полиэтиленовые водопроводные напорные имеют синюю полосу по наружной поверхности, а газовая труба желтую.

Преимущества использования напорных ПЭТ труб

В первую очередь, следует отметить, чем же напорные трубы лучше безнапорных. Они имеют большую прочность и устойчивость к механическим повреждениям. Именно такие изделия следует применять при значительной глубине укладки, кроме того, они идеально подходят для городских условий благодаря способности выдержать нагрузку, создаваемую проезжающим транспортом.

Самое главное преимущество — возможность применения при повышенных рабочих давлениях среды (до 25 атмосфер).

Конечно, напорные изделия ПЭТ обладают и другими преимуществами полиэтиленовых изделий:

  • Устойчивость к коррозии
  • Возможность применения для транспортировки различных газообразных и жидких веществ
  • Долговечность
  • Небольшой удельный вес, что значительно упрощает монтаж
  • Цена напорных полиэтиленовых труб  (от 5000 рублей/100 м бухта) существенно ниже по сравнению с металлическими и другими полимерными изделиями (кроме технических полиэтиленовых труб из вторсырья)

Способы соединения

К монтажу линий, работающих под давлением, предъявляются более жесткие требования, согласно которым необходимо выполнять сваривание отдельных элементов коммуникаций. На практике используется несколько способов, которые мы рассмотрим подробнее.

Стыковая сварка позволяет соединять трубы одного диаметра, при этом надежность стыка не уступает прочности самой трубы. Сварка осуществляется при помощи специальной аппаратуры, обеспечивающей нагрев торцов соединяемых элементов и их сжатие при определенном усилии.

Такое оборудование применяется в основном при прокладке магистральных линий. В бытовых условиях сварка выполняется при помощи простых устройств с плоским нагревательным элементом, а соединение осуществляется вручную. При этом особое внимание стоит уделять точности совмещения торцов коммуникаций.

Монтаж напорных полиэтиленовых труб при помощи сварки с применением полиэтиленовых муфт, в которые вмонтирована электрическая спираль. При нагреве резистивного элемента происходит плавление соединяемых поверхностей, благодаря чему образуется надежное герметичное соединение.

 Аппаратура для сварки может настраиваться вручную (температура, длительность режима). Но лучше выполнять это в автоматическом режиме, когда все данные в устройство заносятся со специальной карты, учитывающей все особенности применяемого материала (вид полиэтилена, диаметр трубы, толщина стенки).

В этом случае качество стыка будет гарантировано.

Фланцевый способ позволяет получить разъемное соединение труб. К торцам  привариваются специальные фитинги, которые соединяются между собой при помощи болтов. Герметизация стыка осуществляется при помощи прокладок.

При монтаже следует обращать внимание на возможное появление перекосов. Чтобы предупредить это, болты следует затягивать крест-накрест, это обеспечит равномерный обжим всей поверхности фланца.

Существует возможность соединять трубы из полиэтилена напорные и при помощи компрессионных фитингов. Для данной цели используют как полимерные, так и бронзовые конструкции соединительных элементов. Они имеют достаточно простое устройство, поэтому отличаются надежностью. Бронзовые фитинги способны выдержать давление до 25 атмосфер.

Монтаж напорных систем из полиэтиленовых труб следует доверять специалистам, особенно если дело касается газовых магистралей.  Любое нарушение технологии при соединении работающих под давлением труб может привести к непоправимым последствиям.

Полиэтиленовые напорные трубы доказали свою надежность во многих ответственных промышленных и бытовых линиях. А невысокая стоимость делает этот товар конкурентоспособным на рынке строительных материалов и коммуникаций. Поэтому, во многих случаях — это наиболее рациональный выбор.

Источник: https://vsetrybu.ru/napornye-polietilenovye-truby.html

Особенности напорных труб из полиэтилена

Напорные полиэтиленовые трубы – изучаем все их особенности

Последние годы трубы из полимеров вытесняют металлические элементы трубопроводов, благодаря низкой цене, эксплуатационным характеристикам. Их можно купить в строительном, сантехническом магазине.

Напорные трубы из полиэтилена подходят для сборки разных трубопроводов. Для выполнения монтажных работ не нужна помощь монтажников, достаточно ознакомиться с теорией, следовать практическим рекомендациям.

Напорная труба из полиэтилена

Предназначение

Пластиковые трубы используются для сборки:

  • временных систем подачи жидкости;
  • дренажных каналов;
  • канализационных сливов;
  • трубопроводов подачи газа;
  • старых и новых скважин;
  • технологических магистралей для крупных предприятий;
  • напорных, безнапорных водопроводов.

Полиэтиленовые трубки часто используются для изготовления систем ирригации, мелиорации.

Технические характеристики

Напорные трубки из полиэтилена имеют следующие технические характеристики:

  • возможные диаметры — от 16 до 1600 мм;
  • допустимое давление — от 4 до 20 бар;
  • продаются трубы отдельными отрезками длиной до 12 метров или бухтами 50–1000 метров;
  • температура, при которой допустима эксплуатация полиэтилена — 40°C.

Эксплуатировать трубки можно и при 60°C, но повышение температуры приводит к снижению долговечности. При 40°C элементы трубопровода могут прослужить в среднем до 50 лет. При более высокой температуре они выйдут из строя через 20–30 лет.

Напорная труба ( Instagram / vtzpolimer)

Разновидности

Трубы из полиэтилена классифицируются зависимо от разных факторов. По способу производства:

  • из полиэтилена низкого давления;
  • из ПВД;
  • из полиэтилена среднего давления.

Напорные трубы ПНД делятся на отдельные виды зависимо от давления, при котором они могут работать:

  • тяжелые — до 1 Мпа;
  • средние — до 0,6 Мпа;
  • легкие — до 0,25 Мпа.

Принципы выбора

Прежде чем покупать трубки из полиэтилена, необходимо подобрать диаметр, чтобы пропускная способность трубопровода соответствовала нормам. Дополнительно нужно нарисовать трубопровод, чтобы знать сколько соединительных деталей, элементов системы требуется купить, подобрать фитинги, муфты.

Полимерные напорные трубы ( Instagram / pnd.30)

Преимущества и недостатки

Перед покупкой нужно изучить сильные, слабые стороны полиэтиленовых деталей. Преимущества:

  1. Гладкость внутренних стенок. На них не скапливается налет, они не задерживают поток воды. Не нужно устанавливать мощный насос для циркуляции жидкости.
  2. Отсутствие вредных примесей. Благодаря этому вкус воды не изменяется.
  3. Длительный срок службы при нормальных условиях — 50 лет.
  4. Малый вес.
  5. Высокий уровень шумоподавления. Благодаря этому не слышно, как течет вода по трубопроводу.
  6. Низкая цена.

Недостатки:

  1. Этот материал воспламеняется при высоких температурах. При горении из него выделяются вредные для организма вещества.
  2. Высокий коэффициент теплового расширения. Этот показатель превышает расширение стали в 10 раз.
  3. Разрушение при низких температурах.

Чтобы монтировать трубки на улице, необходимо устанавливать специальный кожух, который защитит их от воздействия ультрафиолетовых лучей.

Производители и стоимость

Нет смысла выбирать продукцию зарубежных производителей. Российские компании изготавливают дешевые, но качественные детали для сборки трубопроводов. Популярные компании:

  • «ТД. ПолимерПласт»;
  • «ЭкоМонтаж»;
  • «СантехКомплект»;
  • «ПолиПайпс»;
  • «ЭнергоПром Полимер».

Цена зависит от диаметра деталей, их длины. Средняя стоимость — 70 р за 1 метр.

Полимерные трубы ( Instagram / polimertrubplast)

Монтаж и эксплуатация

Напорные полиэтиленовые трубы могут соединяться разными способами. При проведении монтажных работ нужно учитывать некоторые особенности:

  1. Детали диаметром свыше 110 мм должные соединяться механическими фитингами.
  2. Для стыковки трубок большего диаметра нужно использовать сварочное оборудование.
  3. Прежде чем начинать монтажные работы необходимо очистить места соединений от грязи, пыли, обезжирить.
  4. Изделия с грубыми царапинами, сколами, неровностями бракуются.

Способы соединения:

  1. Стыковка — выполняется с помощью специальных нагревающихся фитингов. Для этого применяется сварочный аппарат для полиэтилена.
  2. Сварка — при проведении работ применяется специальная нагревающаяся спираль.
  3. Фланцевый метод стыковки. На каждом из торцов трубок закрепляются фланцы, которые скрепляются металлическими шпильками, зажимаются гайками. Между фланцами нужно закреплять резиновую прокладку для повышения герметичности соединения. Дополнительно стыки можно промазать водостойким герметиком.

Чтобы соединить трубки малого диаметра, можно использовать специальные компрессионные фитинги. Они выдерживают давление до 25 атмосфер. Фитинги изготавливаются из бронзы, полимеров.

Напорные трубы из полиэтилена применяются для изготовления трубопроводов. Они выдерживают давление воды, газа. При проведении монтажных работ нужно учитывать особенности материала, чтобы соединения получились долговечными.

Вам может также пригодиться:

Источник: https://trubyda.ru/truby/napornye

Виды полиэтиленовых труб – способы производства и применение

Параметры установки и критерии эксплуатации труб из полиэтилена находятся в прямой зависимости от особенностей специфики производственного процесса и государственных стандартов, которыми регламентируется сортамент.

Чтобы получить детальное представление о том, что собой представляют полиэтиленовые трубы, необходимо разобраться во всех тонкостях их производства, характеристиках и свойствах с эксплуатационной и технической точек зрения.

Производство ПЭТ коммуникаций

Полимеризация этилена является основой получения полиэтилена. Процесс производства проходит под большим давлением, и в зависимости от условий протекания реакции, получают один из двух типов полиэтилена:

  1. ПВД – аббревиатура, которая расшифровывается как полиэтилен высокого давления. Этот тип имеет второе название – линейный ПЭ низкой плотности, из которого понятно в связи с чем он его получил. Линейность достигается с помощью выстраивания полимерных цепочек. Парадокс заключается в том, что с ростом давления уменьшается плотность готового материала. Кроме того, это негативно сказывается на показателях прочности. Именно так производятся получившие широкое распространение полиэтиленовые пленки. Трубу ПВС нельзя использовать для проведения жидкостей под давлением. В изготовления труб для напорных систем проблему низкой прочности решают большой толщиной стенки и капроновой нитью для армирования (прочитайте: “Характеристики напорных труб из полиэтилена, способы соединения и монтажа”).
  2. ПНД

Источник: https://dvor-decor.ru/truby-truboprovody/napornye-polietilenovye-truby-izuch

Трубы напорные для внутренних и наружных коммуникаций из полиэтилена

Напорные полиэтиленовые трубы – изучаем все их особенности

В настоящее время пластиковые трубы всё активнее вытесняют аналогичные по предназначению изделия, выполненные из других материалов. Сегодня очень востребованными являются трубы ПНД.

Их можно использовать для создания, практически, любых коммуникаций.

Повышенная прочность труб данного типа обусловлена тем, что в качестве сырья для их изготовления применяется полиэтилен низкого давления (ПНД).

Полиэтиленовые трубы для применения внутри и вне помещения

Виды полиэтилена для производства труб

Сфера применения полиэтиленовых труб, как и любого другого строительного материала, зависит от способа производства, определяющего физические характеристики конечного продукта. Исходя из данного критерия, полиэтилен бывает низкого, высокого и среднего давления.

! Названия имеют отношение не к характеристикам самого материала, а исключительно к условиям его производства.

Причём прочность полиэтилена находится в обратно пропорциональной зависимости от давления в автоклаве. Поэтому полиэтилен, изготавливаемый при высоком значении этого параметра, называется ещё полиэтиленом низкой плотности.

Если же его синтез осуществляется при низком и среднем давлениях, получается полиэтилен высокой плотности.

Вид полиэтилена определяет допустимый объём протекающей по трубам рабочей среды в единицу времени без нарушения их целостности.

В зависимости от величины давления, которое способна выдержать напорная труба из полиэтилена, различают изделия лёгкие, средние и тяжелые. Первые работают при 0,25 мПа, а последние – при 1 мПа.

Полиэтиленовые напорные трубы низкого давления среднего типа в соответствии с названием занимают промежуточное положение: они выдерживают 0,6 мПа.

Напорные трубы, изготовленные под низким давлением

Рекомендации по применению и конструкция изделий

Эксперты советуют применять напорные ПНД ˗ трубы в следующих целях:

  • создание водопроводных сетей, включая магистральные трубопроводы;
  • прокладка линий канализации различного назначения. Применение этого материала рекомендуется при большой глубине заложения инженерной сети;
  • устройство газопроводов с различными диаметрами;
  • монтаж промышленных технологических линий;
  • системы орошения и полива.

Из сшитого полиэтилена низкого давления изготавливаются гладкие напорные полиэтиленовые трубы для внутренних водопроводов. В настоящее время существуют три технологии производства данных изделий:

  1. Пневматическое формирование. Вначале полимер впрыскивается в форму. А придание конечному изделию необходимой геометрии выполняет давление, продуцируемое пневматическим нагнетателем.
  2. Литьё под давлением. Здесь также сначала определённый объём термопластичного материала впрыскивается в форму. После этого полимер равномерно распределяется по стенкам под высоким давлением.
  3. Экструзия. Напорная труба из полиэтилена получается путём выдавливания с последующим затвердеванием термопластичной массы.

В зависимости от технологии, на выходе получаются различные модификации труб напорных. Полиэтиленовые трубы данной категории соответствуют европейским стандартам PEX-c, РЕХ-b и PEX-a.

Производство полиэтиленовых труб методом экструзии

Помимо внутреннего и внешнего диаметров, напорные трубы, выполненные из ПНД, отличаются конструкцией стенок.

Там, где трубопровод проходит под дорожным полотном, в сложном грунте и по другим участкам с повышенной нагрузкой, обычно применяется двустенная труба.

В этом случае гофрированная внешняя оболочка, характеризующаяся повышенной жёсткостью, противостоит внешней нагрузке. А внутренняя гладкая стенка позволяет без проблем транспортировать рабочую среду.

Полезный совет! При покупке ПНД-трубы обращайте внимание на маркировку. Там должно быть указано её предназначение. На трубе хозяйственно-питьевого типа присутствует соответствующее обозначение. В противном случае на ней должна присутствовать пометка «техническая», а рядом номер ГОСТа.

В таблице представлены сравнительные характеристики модификаций.

Таблица 1

МатериалТемпература начала окислительной деструкцииСтепень кристалличностиТемпература начала размягченияТемпература полного размягчения
˚С%˚С126
PEX-a2415086126
PEX-b2545192123
PEX-c2315187

Преимущества и особенности полиэтиленовых изделий

Напорные трубы из полиэтилена низкого давления выступают в качестве современной альтернативы своим устаревшим морально и физически металлическим предшественникам. По сравнению с изделиями из стали и чугуна, они выгодно отличаются наличием следующих достоинств:

  • отсутствие коррозии;
  • удобство в работе. Трубы этого типа легко поддаются резке. Поэтому их можно без труда подогнать под размеры не только на стройплощадке, но при прокладке трубопровода в полевых условиях;
  • высокая гибкость полиэтиленовой трубы;
  • относительно небольшой вес;
  • повышенные санитарно-гигиенические нормы;
  • устойчивость к перепадам температур.

Кроме того, полиэтилен химически инертен. Поэтому выполненные из него трубы пригодны для транспортировки кислот, щелочей, газообразных веществ, а не только воды.

Резка трубы при помощи специальных ножниц

Получив представление о том, что кроется под понятием ПНД–трубы и, ознакомившись с их эксплуатационными особенностями, вы сможете подобрать под нужды трубопровода любого типа (бытового либо промышленного) подходящую марку. Причём срок службы инженерной коммуникации окажется в 2 ˗ 3 раза больше, чем при использовании металлических изделий, а объём затрат – в 5 ˗ 10 раз меньше.

Способы соединения при монтаже трубопроводов

На практике применяются несколько способов соединения ПНД ˗ труб, основные из которых представлены ниже.

Стыковая сварка

Надёжность стыка, получаемого по этому методу, не уступает прочности самих полиэтиленовых труб. Но применение данного способа не всегда доступно. Сваривать можно лишь трубы одного диаметра. Кроме того, для этого потребуется специальная аппаратура. Она обеспечивает нагрев торцов соединяемых сегментов с последующим их сжатием с определённым усилием.

Такие агрегаты используются, преимущественно, при прокладке внешних магистральных линий. Для сварки в бытовых условиях применяются более простые устройства, в конструкцию которых входит плоский нагревательный элемент. При этом соединение осуществляется вручную.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб на стройплощадке

Важно! Взяв на вооружение способ сварки, особое внимание уделяйте точности совмещения торцов труб.

Диффузионная сварка

Такой метод соединения выполняется следующим образом: сначала внешняя поверхность трубы и внутренняя фитинга нагреваются с помощью паяльника, оснащённого специальной насадкой.

После того, как слой полиэтилена расплавится, компоненты трубопровода вставляются друг в друга, после чего подвергаются охлаждению. Для предотвращения протекания соединения с внешней поверхности фитингов снимается фаска. Делается это с помощью фаскоснимателя.

Если такового под рукой нет, подойдёт остро заточенный строительный нож.

Одним из вариантов диффузионной сварки является соединение 2-х сегментов трубопровода в раструб. Такой способ не требует применение фитинга. Его функцию выполняет один из присутствующих в конструкции фиксируемых элементов. Простота реализации – вот основное достоинство диффузионной сварки. Она не требует наличия специальных навыков и сложной оснастки.

Использование полиэтиленовых муфт со встроенной электрической спиралью

Нагрев резистивного элемента муфты вызывает плавление поверхностей соседних сегментов создаваемого трубопровода. Благодаря этому формируется их надёжное герметичное соединение. Оборудование для такой сварки можно настраивать вручную (длительность процесса, температура и т.

д.). Но лучше выполнять её в автоматическом режиме, когда все данные заносятся в устройство со специальной карты. В ней содержатся все характеристики используемого материала: толщина стенки, диаметр трубы, тип полиэтилена и проч. Такое решение обеспечит высокое качество стыков.

Монтаж трубопровода с помощью электрической муфты

Фланцевый способ. С его помощью получается разъёмное соединение ПНД — труб. Сначала к торцам сегментов трубопровода привариваются специальные фитинги. Затем они соединяются между собой при помощи болтов. Для герметизации стыков используются прокладки.

Чтобы избежать появления перекосов, болты необходимо затягивать крест-накрест. Так будет обеспечен равномерный обжим поверхности фланцев.
Но здесь существует следующее ограничение: диаметр соединяемых труб не должен превышать 110 мм.

Если значение этого параметра больше, соединение осуществляется сваркой встык или при помощи терморезистивных фитингов.

Для соединения ПНД ˗ труб меньшего диаметра применяются компрессионные соединительные элементы, выполненные как из полимеров, так и из бронзы. Простота конструкции обеспечивает их высокую надёжность. Они без проблем выдерживают давление до 25 атмосфер.

Важно! При выборе способа соединения, необходимо учитывать не только все нюансы монтажа ПНД – труб, но и тщательно соблюдать условия и последовательность работ. Это обеспечит продолжительный срок службы создаваемых своими руками инженерных коммуникаций и позволит долгое время обойтись без их ремонта.

Как проложить водопровод и канализацию. Некоторые нюансы

Монтаж таких сетей необходимо начинать с разметки мест их прохождения по участку. Для этого используются колышки и бечёвка. Затем выполняются следующие работы:

  • выемка грунта. Делать это можно вручную или с помощью специальной техники. Всё зависит от объёма работ;
  • подготовка дна траншеи. После удаления грунта, создаётся подушка из песка. Допускается также использование мелкофракционного гравия. Укладка напорной полиэтиленовой трубы на такое основание исключит возможность её деформации в процессе дальнейшей эксплуатации;
  • монтаж трубопровода. Выбор комплектующих и необходимого оборудования зависит от предполагаемого к использованию метода соединения входящих в инженерную систему элементов;
  • утепление трубопровода. Эту процедуру необходимо выполнить, если укладка труб осуществлялась выше отметки глубины промерзания почвы;
  • засыпка грунта.

Засыпать можно вынутый грунт, но предварительно следует разрыхлить земляные глыбы и удалить присутствующие в нём крупные камни.

Подготовка траншеи для укладки канализационных труб

Главное требование при прокладке канализации звучит так: для канализационной трубы необходимо предусмотреть уклон. Его величина должна составлять 1˗2 сантиметра на каждый погонный метр трубопровода.

Соблюдение технологии прокладки ПНД – труб в земле обеспечит эффективное и длительное функционирование инженерных коммуникаций, снизит уровень трудозатрат на их обслуживание и уменьшит эксплуатационные расходы.

Источник: http://TrubaMaster.ru/vodoprovodnye/truby-napornye-iz-poliehtilena.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.