ППУ изоляция для труб для снижения тепловых потерь внутри системы

Какие технические требования предъявляются к изоляции ППУ ПЭ

При создании систем отопления и горячего водоснабжения одним из главных требований является тепло- и гидроизоляция, благодаря которым конструкция дольше сохраняется, существенно снижаются потери температуры переносимой жидкости и воздуха. Изоляция ППУ ПЭ прекрасно справляется с обеими задачами, при этом обладает высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению с аналогичными изделиями.

Изоляция ППУ ПЭ

Что такое ППУ изоляция с ПЭ-оболочкой

Трубы ППУ изоляции с ПЭ-оболочкой широко используются для проведения тепловых магистралей разной сложности, надземных и подземных.

Рабочее название изделия — «труба в трубе». Оно складывается из рабочего стального трубопровода, окруженного слоем пенополиуретана в качестве термоизолятора. Покрывает всю конструкцию оболочка из полиэтилена.

Такие изделия получаются стойкими к различным воздействиям. Они отлично сохраняют температуру переносимых жидкостей и газов, обладают полной герметичностью. Им присуща легкость монтажа.

Технология производства

Трубы ППУ изготавливаются исключительно в условиях завода. Технологии производства прописаны в ГОСТе. Сначала стальные трубопроводы очищают. Затем устанавливается наружная защитная оболочка из полиэтилена и осуществляется заливка пенополиуретановых масс.

Весь процесс можно разделить на такие этапы:

• Перед тем как приступить непосредственно к производству, все сырье проверяется на соответствие нормам и требованиям. Изучается сопроводительная документация (паспорта, сертификаты).
• Рабочая труба проходит тщательную проверку. Затем ее подвергают дробеструйной (мелкими металлическими сферическими частицами), дробеметной (стальной или чугунной дробью посредством кучной подачи через специальную турбину) и щеточной обработке. В результате поверхность изделия полностью очищается от окалин, ржавчины, коррозийных очагов, жира и другой грязи. Поверхности придается шероховатость для обеспечения максимальной адгезии.
• Вдоль всей трубы на одинаковом расстоянии друг от друга устанавливаются центраторы. Они в дальнейшем помогут положить ее на середину листа полиэтиленового защитного покрытия, а также выполняют функцию направляющих для медного кабеля системы оперативного дистанционного контроля.
• При помощи тракового тянущего механизма стальной трубопровод помещается в полиэтиленовую оболочку. При этом обеспечивается равное расстояние между двумя элементами в любой точке, чтобы впоследствии теплоизоляционный слой по всей поверхности был одинаковым.
• После прохождения температурной стабилизации на торцах заготовки устанавливают фланцы. Один из них оснащается отверстиями, через которые будет закачиваться теплоизоляционная смесь и выйдет воздух. Изделие укладывается под углом до 15°.
• Материал для заполнения готовится заранее. Получившуюся эмульсию вводят в полость между рабочей трубой и слоем полиэтилена. Смесь начинает подвергаться химическим процессам вспенивания и стабилизации.
• Изделия подвешиваются на специальные стеллажи для обеспечения полной неподвижности, так как это приведет к ухудшению качеств ППУ-слоя.
• По истечении нескольких часов химические процессы прекращаются, но для транспортировки продукции понадобится не меньше 3 суток покоя.

Основные требования к ППУ-трубам

Требования к трубам ППУ в ПЭ прописаны в ГОСТах. Они относятся ко всем типам изделий, независимо от размеров и диаметров. Основные характеристики, которыми должны обладать конструкции:

• Рабочая температура теплоизоляционного слоя не должна превышать отметку в +130°С. Допускается максимальное повышение до +150°С. При необходимости это свойство можно увеличить путем использования дополнительного слоя минеральной ваты, прилегающей к поверхности трубы.
• Плотность трубы в изоляции ППУ должна быть не менее 60 кг/м³, чтобы обеспечить максимальную устойчивость к механическим воздействиям долгое время без потери термомеханических свойств.
• Верхний слой полиэтилена подбирают достаточной толщины и проверяют на целостность, чтобы при прокладке подземных веток системы влага не смогла проникать к слою пенополиуретана.

• Толщина теплоизоляционного слоя должна соответствовать требованиям климатической зоны, обеспечивая максимальное сохранение тепла внутри трубы.

Кроме эксплуатационных и качественных характеристик, обязательным является требование к работникам, которые будут выполнять монтажные работы. Они должны пройти специальную подготовку по устройству коммуникаций такого типа. Также важен вопрос проектирования и эксплуатации, контроль за которыми должен осуществляться постоянно.

Сфера применения

Трубы в пенополиуретановой оболочке обладают высокой степенью долговечности и надежности, благодаря чему широко применяются как в быту, так и при обустройстве промышленных систем теплотрасс, горячего водоснабжения и газопроводов. Они даже используются в нефтяной промышленности.

Сегодня при устройстве трубопроводов в частных домах используются полиэтиленовые и стальные изделия с пенополиуретановой оболочкой. Высокая стоимость элементов конструкции полностью компенсируется скоростью монтажа и эксплуатационными свойствами.

Для проведения подземных коммуникаций выбирают конструкции с полиэтиленовым защитным покрытием, ввиду высокой стойкости к воздействию влаги. При оборудовании сетей теплоснабжения надземного типа рекомендуется применение оцинкованных труб ППУ, так как они невосприимчивы к коррозии и агрессивному воздействию окружающей среды.

Все большей популярностью пользуются конструкции с ППУ в нефтяной промышленности, так как утепляющий слой в этом случае играет роль антикоррозийной защиты внутренней трубы.

Преимущества

Метод полиуретанового утепления труб с защитной пленкой полиэтилена обладает существенными преимуществами по сравнению с аналогичными изделиями.

В первую очередь это выражается в показателях теплопотерь, которые не превышают 4% по сравнению с 15-25% при других способах теплоизоляции.

Много плюсов связано с монтажом и дальнейшей эксплуатацией:

• Установка производится быстро, ввиду отсутствия дополнительных этапов обработки и укладывания вокруг труб защитных слоев. Готовая конструкция полностью изолирована от проникновения влаги, коррозии и гниения.
• Все материалы экологически безопасны. Контроль происходит на каждом этапе изготовления.
• Диапазон температур, на которые рассчитаны изделия, сохраняя при этом первоначальные характеристики, колеблется от -80 до +130°С. При необходимости верхние границы можно увеличить.
• Трубопровод из труб ППУ способен проработать до 50 лет без вмешательства человека. Важным аспектом является и то, что защитные оболочки не вызывают интереса у злоумышленников, так как использовать их вторично не представляется возможным (кроме скорлупы для сооружения защиты стыков).

Монтаж труб ППУ

Монтаж систем с использованием труб ППУ ПЭ происходит по схеме, не зависящей от способа прокладки линии (надземная или подземная):

• Подготовительные работы подразумевают очищение концовок каждой трубы от изоляции.
• Затем происходит укладывание элементов на опоры или в траншеи. Осуществляется сварка и пайка медного провода СОДК.
• Дефектоскопом проверяют равномерность сварочного шва, его надежность.
• Вокруг оголенного участка стальной трубы располагают скорлупу из пенополиуретана и полиэтиленовой защиты так, чтобы не образовался зазор.
• На стыковочных участках монтируют термоусадочную муфту и заполняют швы специальным заливочным компонентом, производящимся для этих целей.
• Для дополнительной гидроизоляции образовавшиеся участки покрывают поливинилхлоридной липкой лентой.

Для монтажа сложных систем предусмотрено большое количество фасонных изделий, таких как тройники и угловые отводы, неподвижные и скользящие опоры, промежуточные, концевые и Z-образные элементы, заглушки и шаровые краны. Для защиты полиэтиленового слоя при прохождении линии через бетонные преграды используются резиновые манжеты стенового входа.

Ставьте лайки, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт посвященный самостоятельному монтажу различных труб.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/trubyda/kakie-tehnicheskie-trebovaniia-prediavliaiutsia-k-izoliacii-ppu-pe-5be3eb8007585600a9908a47

Труба полиэтиленовая ПНД ПЭ в ППУ изоляции и Гибкие теплоизолированные трубы в компании

> Статьи > Труба полиэтиленовая ПНД ПЭ в ППУ изоляции и Гибкие теплоизолированные трубы.

Развитие направления экономии энергоресурсов оказывает непосредственное влияние на разработку новых теплоизоляционных материалов и энергоэффективных технологий. Одним из таковых являются трубы ПНД в ППУ изоляции. 

На сегодняшний день в России протяженность трубопроводов ПНД в ППУ изоляции достигает миллионы километров, в том числе гибкие трубы в ППУ изоляции типа Изопрофлекс,Изоком Пласт, ТВЭЛ-ПЭКС, Uponor. Трубы ПНД в ППУ, цена и качество которых, как оказалось, имеют наилучшее соотношение, полностью себя оправдывают.

Так, например, за более чем 20 лет наблюдений удалось статистически достоверно установить, что, например, показатель удельной повреждаемости трубопроводов, использующих трубы ПНД ПЭ в ППУ более, чем в 2 раза ниже по сравнению с трубопроводами «традиционных» типов (в мастичной или минераловатной изоляции): k=0,0123 повреждений в год на километр против 0,283.

Доля отключений на тепловых сетях, смонтированных из предварительно изолированных труб ПНД (труб ПЭ, а также труб из сшитого полиэтилена), приходится всего около 1% от общего их числа. Это при том, что большинство из них являются следствием ошибок при проектировании и монтаже.

Использование труб в ППУ изоляции в системах теплоснабжения позволяет – с учётом особенностей технологии монтажа — в кратчайшие сроки обеспечить замену изношенных теплосетей.

Причем обойдётся это всего на 5-10% дороже, чем прокладка аналогичных сетей их труб в «традиционных» типах изоляции и канальном варианте, а затраты окупятся в течение 2-3 лет.

Одновременно резко возрастёт надежность и долговечность сетей, на порядок (в 10-12 раз, согласно имеющимся экспериментальным данным), уменьшаются теплопотери.

В этой статьи разберемся, что собой представляет труба Полиэтиленовая в ППУ изоляции, и какие возможности дает применение этих материалов в сфере промышленного и гражданского строительства.

Труба ПНД в ППУ изоляции– что это такое?

Трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ изоляция) – это конструкция, изготовленная по принципу «труба в трубе», т.е. состоит из двух труб: внутренняя рабочая (несущая) и наружная защитная (оболочка), промежуток между которыми заполнен пенополиуретаном.

В двух словах, труба ПНД в ППУ – это полиэтиленовая ПНД труба, имеющая дополнительную защиту в виде теплоизолирующего слоя, функции которого выполняет пенополиуретан. Защитная гидроизоляционная оболочка из полиэтилена или из оцинкованной стали продлевает срок безаварийной службы и расширяет сферу применения.

В состав изолированной трубы входит три слоя:

• основная (рабочая) труба. Применяются трубы: ПЭ 100, PEX-a и PERT.

• теплоизоляционный материал – ППУ изоляция. Теплоизоляция обеспечивается напылением пенополиуретана. Этот инновационный материал отличается от традиционных изоляторов (например, стекловаты), низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью. Теплоизоляционный материал должен соответствовать ГОСТ 30732-2006. При этом должно соблюдаться важное требование – хорошая адгезия с материалом рабочей трубы и оболочки. Допустимое смещение (осевой сдвиг) – 0,14 МПа (t=23°C);

• оболочка ППУ изоляции. В качестве таковой применяется полиэтилен низкого давления черного цвета (регламентируется ГОСТ 18599-2001) или оцинковка (регламентируется ГОСТ 52246-2004) – стальная защитная оболочка (выполненная из штрипса оцинкованного). Вид оболочки отмечается при маркировке изделия;

Группа производственных компаний «АОС» предлагает к поставке два вида пластиковых труб в ППУ изоляции

1. Труба ПНД ПЭ 100 и Труба ПНД PERT отрезками по 12 -13 метров  
2. Термостойкие пластиковые трубы диаметром 25-160 мм из сшитого полиэтилена армированных высокопрочной нитью kevlar PEX-a и PERT изолированных пенополиуретаном (и пенополиуретаном на основе циклопентана с теплопроводностью 0,026) для для тепловых сетей и сетей ГВС, а именно труб Изопрофлекс, ТВЭЛ-ПЭКС, Uponor в бухтах.

Труба ПНД ПЭ 100 и Труба ПНД PERT в ППУ изоляции. 

ТРУБА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ В ППУ ИЗОЛЯЦИИ – это полиэтиленовые теплоизолированные трубы ПНД ПЭ, которые применяют при прокладке систем водоснабжения, пожаротушения, напорной и безнапорной канализации, а также в технологических трубопроводах с максимальной рабочей температурой среды до 40°С включительно и давле­нием до 1,6 МПа. в любых климатических зонах.

Полиэтиленовые трубы ПНД с полиэтиленовой оболочкой ПЭ предназначены для подземной бесканальной прокладки, прокладки в непроходных каналах

Полиэтиленовые трубы ПНД с оцинкованной оболочкой ОЦ предназначены для наружной прокладки по эстакадам, в проходных каналах и туннелях.

 УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ В ППУ ИЗОЛЯЦИИ:

Труба ПНД ПЭ 100 SDR11 110мм/180 Где: ПНД ПЭ 100 — материал несущей трубы, SDR 11 — стандартное размерное соотношение, 110 мм — диаметр несущей трубы, 180 мм — наружный диаметр трубы-оболочки.

При заказе трубы ПНД с греющим кабелем необходимо указывать обозначение типа кабеля, например: Труба ПНД SDR11 110/180 с греющим кабелем.  

Гибкие теплоизолированные трубы в ППУ изоляции

Современные решения для локального распределения тепла должны соответствовать строжайшим требованиям в отношении безопасности, надежности, прочности и эффективности. ООО «АОС» предлагает теплоизолированные трубы ПНД в ППУ изоляции для тепловых сетей и сетей охлаждения. 

Гибкие теплоизолированные трубыИзопрофлекс, ТВЭЛ-ПЭКС, Uponor предназначены для использования в сетях горячего и холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения, отопления, первичных и вторичных контурах сетей теплоснабжения.

Группа производственных компаний «АОС» на сегодняшний день поставляет Гибкие теплоизолированные трубы:

• с несущей трубой из сшитого полиэтилена PEX-a или PEX-b, которые в свою очередь подразделяются на моно -и многослойные трубы
• с несущей трубой из термостойкого полиэтилена PE-RT, которые в свою очередь подразделяются на моно -и многослойные трубы.

 В качестве теплоизоляции применяется полужесткий пенополиуретан или циклопентан.

Гибкие теплоизолированные трубы и фасонные части к ним предназначены для бесканальной прокладки трубопроводов систем отопления, холодного и горячего водоснабжения с температурой воды до 95 ˚С и максимальным рабочим давлением до 1,0 МПа.
При подземной прокладке трубопроводы могут прокладываться в непроходных каналах и футлярах.

В зависимости от количества и материала полимерных труб ГПИ-трубы подразделяются на следующие типы:
— с одной полимерной трубой из PE -X-a (далее – однотрубное исполнение);
— с двумя полимерными трубами из PE-X-a (далее – двухтрубное исполнение);
— с одной полимерной трубой из PE -X-b (далее – однотрубное исполнение);
— с двумя полимерными трубами из PE -X-b (далее – двухтрубное исполнение);
— с одной полимерной трубой из PE -RT тип II (далее – однотрубное исполнение);
— с двумя полимерными трубами из PE -RT тип II (далее – двухтрубное исполнение);
— с одной полимерной армированной трубой из PE -X-a (далее – однотрубное исполнение);
— с двумя полимерными армированными трубами из PE -X-a (далее – двухтрубное исполнение);
— с одной полимерной армированной трубой из PE -X-b (далее – однотрубное исполнение);
— с двумя полимерными армированными трубами из PE -X-b (далее – двухтрубное исполнение);
— с одной полимерной армированной трубой из PE -RT тип II (далее – однотрубное исполнение);
— с двумя полимерными армированными трубами из PE -RT тип II (далее – двухтрубное исполнение).

Достоинства Гибких теплоизолированных труб:

• Объем земляных работ снижается в сравнении с металлическими трубами в 7 раз. ГПИ трубы можно прокладывать бесканальным способом, благодаря чему можно сэкономить на железобетонных каналах и их последующем вскрытии.
• Легкий монтаж благодаря длинным непрерывным отрезкам трубопровода. Стоимость монтажа снижается в 8 раз. Трубы Изоком самокомпенсирующиеся, поэтому отпадает необходимость использовать углы поворота (отводы), неподвижные опоры, компенсаторы. Бригада из 3-4 человек в течение дня способна осуществить укладку трубопровода длиной до 700 метров.
• Расходы на благоустройство, эксплуатацию и ремонт ниже в 3 раза или вообще не требуется. Гибкие полимерные трубы Изоком можно укладывать без вскрытия асфальта или другого типа дорожного покрытия, применяя технологию горизонтального бурения.
• Подача горячей воды с минимальными теплопотерями. В качестве утеплителя используется пенополиуретан или циклопентан, который обладает самой низкой теплопроводностью, что позволяет существенно экономить энергоресурсы и обеспечить уровень тепловых потерь в сетях менее 3%. Высокие показатели прочности на сжатие и низкое водопоглощение теплоизолируещего слоя (2%), делает трубы Изоком идеальным материалом при подземной прокладке.
• Не поддаются внешней и внутренней коррозии, соответственно не требуется антикоррозийное покрытие. Пластиковые трубы практически не имеют шероховатости, она в сотни раз меньше стальных, поэтому в течение всего срока службы пропускная способность трубопровода остается неизменной.
• Гибкость труб. Гибкость трубопровода дает возможность легко огибать деревья, коммуникации и строения, поэтому их использование особенно оправдано в условиях города. За счет гибкости данные трубы можно использовать в различных геологических условиях и регионах с повышенной сейсмичностью (до 9 баллов).
• Герметичность соединения. Труба может поставляться длиной до 1500 метров, что существенно снижает количество стыков, а значит и потенциальных мест протечек и аварий.
• Небольшой вес, что позволяет существенно экономить на погрузочно-разгрузочных работах.
• Сохранение целостности при замерзании и перепадах температур. Укладку можно производить без учета теплового расширения труб.
• Отсутствие специальных требований к эксплуатации.
• Устойчивость к агрессивной среде, к воздействию агрессивной воды и химикатов.
• Долговечность. Длительная безаварийная работа системы 50 лет и более.

Преимущества пластиковых труб ПНД в ППУ изоляции

• пенополиуретановая изоляция труб позволяет существенно уменьшить потери тепла. Максимальная утечка тепла составляет всего 4%, тогда как стальные трубы с традиционной теплоизоляцией имеют теплопотери в пределах 20-25%

• трубы поставляются цельными отрезками необходимой длины, что в 99% случаев позволяет обходиться вообще без стыков. При монтаже не требуются отводы, неподвижные опоры или компенсаторы
• высокая степень надежности

• снижение потерь тепла при передаче теплоносителя на 35-40%

• устойчивость к температурному режиму. Применимы в диапазоне наружных температур от -80 до +130 °С

• устойчивость к воздействию влаги

• неподверженность коррозии без дополнительной обработки

• высокая скорость укладки. Монтаж труб ППУ выполняется надземным, подземным и канальным способом. Возможна подземная бесканальная прокладка на глубину до 1 м.п. Такой способ укладки предусматривает устройство трубопровода непосредственно в траншее, в применении железобетонных лотков нет необходимости

• экологическая безопасность

• существенное снижение затрат на строительство, обслуживание и ремонт теплотрасс

•  антивандальность. Теплоизолятор с труб ППУ практически невозможность украсть и использовать повторно

• увеличение срока эксплуатации теплотрассы

Именно поэтому жилищно-коммунальные хозяйства нашей страны, при закупке за счет собственных средств, все больше делают выбор в пользу гибких полимерных труб.

Синонимы: труба пнд в ппу, пнд в ппу, ппу изоляция, теплоизолированные трубы, гибкие теплоизолированные трубы, теплоизолированные трубы ппу, uponor ecoflex, труба теплотрасса, труба uponor, труба твэл пэкс, труба изопэкс, труба изопрофлекс, трубы ппу, ппу пэ, труба ппу пэ

Труба ПНД в ППУ изоляции, а также Гибкие теплоизолированные трубы купить и задать интересующие вас вопросы, можете у наших менеджеров, сделав запрос на электронную почту или позвонив в офис по телефону +7 (351) 777-94-98. 

Источник: https://aosgk.ru/articles/585/

Изоляция ППУ для труб в ПЭ оболочке

Трубопроводные системы, используемые для отопления или водоснабжения, всегда предполагают предъявление высоких требований к теплоизоляции. Это позволяет снизить потери тепла, доводя носитель до конечного потребителя нагретым до необходимой температуры.

Оптимальным решением может стать использование труб с пенополиуретановой изоляцией, имеющих превосходные эксплуатационные характеристики и обладающих рядом преимуществ в сравнении с традиционными трубопроводными системами.

Что такое ППУ изоляция с ПЭ оболочкой

ППУ трубы с защитной оболочкой получили широкое распространение для подземного или надземного способа прокладки трубопроводных трасс.

В зависимости от условий эксплуатации защитная оболочка может быть изготовлена из полиэтилена или оцинковки:

• Полиэтилен (ПЭ). Материал представляет собой синтетический полимер, обладающий устойчивостью к химическим и температурным воздействиям. Помимо этого, ПЭ – хороший диэлектрик, с низкой адгезией и отличными прочностными характеристиками.
• Оцинковка (ОЦ). Производится посредством нанесения на металл защитного слоя, который, окисляясь на воздухе, способен образовывать плотную пленку, надежно защищающую металл от коррозии.

Полиэтилен способен обеспечить больший уровень гидрозащиты, его лучше использовать при подземном способе прокладки труб, тогда как для надземных трубопроводных сетей стоит отдать предпочтение изделиям в оболочке из оцинковки.

В сравнении с иными вариантами трубного материала, изделия с ППУ изоляцией в полиэтиленовой оболочке имеют ряд неоспоримых преимуществ:

• ППУ изоляция положительным образом сказывается на показателях теплопотерь. Если у традиционных способов теплоизоляции это значение достигает 15-25%, то здесь оно не будет превышать 4%.
• Устойчивость к колебаниям температур. Изделия рассчитаны на работу в температурном диапазоне от -80 до +130 градусов.
• При соблюдении технологии монтажа – полная водонепроницаемость.
• Защита от коррозии и гниения.
• Надежность и экологическая безопасность материалов.
• Антивандальные характеристики. Потенциальным злоумышленникам будет проблематично найти применение или рынки сбыта для элементов защитной оболочки и теплоизоляционного слоя.
• Длительный срок эксплуатации готового трубопровода.

Вне зависимости от типа оболочки, трубный материал может оснащаться проводниками системы ОДК (оперативного дистанционного контроля), что дает возможность в режиме реального времени отслеживать в том числе и состояние защитного покрытия, оперативно реагируя на выявленные неисправности.

Технология производства

Трубы ППУ могут производиться исключительно в заводских условиях.

Изделия с оболочкой из полиэтилена и оцинковки имеют сходную технологию производства. Различия имеются лишь на завершающих стадиях производственного процесса.

Последовательность технологического процесса для изделий с ПЭ оболочкой может быть представлена в следующем виде:

1. Производится проверка сопроводительной документации на все используемые материалы. Это могут быть сертификаты соответствия, паспорта и т.п.
2. Стальная рабочая труба и защитная оболочка проходят тщательный контроль. Труба подвергается дробеструйной, дробеметной или щеточной обработке, с последующей очисткой пламенем или химическими веществами. Это необходимо для удаления загрязнений (пыли, ржавчины, масляных или жирных пятен и т.п.) с ее поверхности и обеспечения хорошей адгезии с пенополиуретановым напылением.
3. Вдоль всей протяженности рабочей трубы через равные расстояния устанавливаются центраторы. Они выполняют двойную задачу: помогают разместить трубу строго по центру полиэтиленовой оболочки, а также выполняют роль направляющих для медного проводника СОДК.
4. В гидрозащитную полиэтиленовую оболочку отрезок трубы помещается посредством специального тракового тянущего механизма. Технология обеспечивает равное расстояние между поверхностью рабочей трубы и оболочкой в каждой точке поверхности, а, следовательно, равномерную толщину слоя теплоизоляции. Далее, в специальной камере проходит температурная стабилизация.
5. На следующем этапе в торцах трубы монтируются заливочные устройства фланцевого типа. Один из них оборудован отверстиями для закачки под давлением пенополиуретана и выпуска воздуха. Процесс заливки происходит в трубу, расположенную под уклоном 1-15 градусов.
6. Пенополиуретановый наполнитель получается путем смешивания в заливочной машине полиола и полиизоцианата. Получается мелкодисперсная эмульсия, в которой запускаются экзотермические реакции, сопровождающиеся повышением температуры, газообразованием и интенсивным вспениванием смеси. Газообразование компенсируется вязкостью композиции и наличием пеностабилизатора.
7. Даже незначительные встряхивания и механические воздействия на этом этапе приведут к резкой потере качества ППУ слоя. Трубам обеспечивается неподвижное состояние на специальных стеллажах. Химические реакции внутри слоя изоляции идут на протяжении нескольких часов, тогда как полная готовность изделия к транспортировке будет достигнута не раньше, чем через несколько суток.
8. Технология производства изделий с ПЭ оболочкой подробно прописана в ГОСТ 30732-2001, (для труб с оболочкой из оцинкованной стали ГОСТом не регламентируется).

Рекомендуем ознакомиться:  Отводы в ППУ изоляции для трубопроводов

Современная промышленность успешно выпускает разнообразные типоразмеры труб ППУ с полиэтиленовой оболочкой. Среди них легко подобрать те, которые будут наилучшим образом соответствовать требованиям каждого конкретного проекта:

• Диаметр внутренней (рабочей) трубы: 25-1000 мм.
• Наружный диаметр рабочей трубы: 32-1020 мм.
• Толщина стенки рабочей трубы: 2-11 мм.
• Диаметр изделия: 90-1200 мм.
• Толщина ПЭ оболочки: 3,0-14,9 мм.

Обратите внимание! Большой популярностью начинают пользоваться многотрубные инженерные системы, когда в одной пенополиуретановой оболочке размещается до 6 независимых трубопроводов.

Характеристика полиэтиленовой защитной оболочки ППУ труб

Основная задача ПЭ оболочки – защита рабочей стальной трубы от негативных воздействий внешней среды.

Для ее изготовления используется термосветостабилизированный полиэтилен низкого давления. Материал должен соответствовать требованиям ГОСТ 16338.

Цвет материала – черный, поверхность оболочки – гладкая (допускается наличие незначительных продольных полос и волнистости), а места срезов – ровные и не имеющие заусенцев. Наличие трещин, пузырей, инородных включений на внешней или внутренней поверхности ПЭ оболочки считается недопустимым.

Среди важнейших эксплуатационных характеристик ПЭ оболочки для труб в ППУ изоляции выделяют:

• Показатель относительного удлинения при разрыве – не менее 350%.
• Температурное расширение материала во время работы при температуре +110 градусов – не более 3%.
• Значение стойкости в водной среде при температуре +80 градусов и нагрузке на растяжение 4 000 кПа – не менее 2 000 часов.

Это важно! Сварные швы полиэтиленовой оболочки должны быть полностью герметичными. Проверить надежность шва можно при помощи переносного дефектоскопа.

В процессе монтажа трубопроводной системы концы соседних труб соединяются посредством сварки. Чтобы избежать повреждения полиэтиленовой оболочки на данном этапе работ, ее прикрывают плотным негорючим материалом, например, асбестовой тканью.

Концы оболочки удобнее соединять при помощи термоусадочных муфт, которые при соблюдении технологии практически не будут уступать по эксплуатационным характеристикам самой ПЭ оболочке.

Сфера применения

Область применения труб в пенополиуретановой оболочке достаточно обширна. Отличные показатели долговечности и надежности позволяют успешно использовать их при прокладке трубопроводных сетей самого разнообразного назначения:

• Тепловые сети (отопление, горячее водоснабжение).
• Водопроводные сети.
• Промышленные трубопроводные сети.
• Газопроводы.
• Трубопроводы для нужд нефтяной промышленности.

Использование труб ППУ в защитной оболочке из полиэтилена снижает время на строительство трубопроводных сетей до 3 раз, сокращает расходы на их обслуживание – до 9 раз, а на ремонт – до 3 раз.

Учитывая заявленный производителями расчетный срок эксплуатации изделий не менее 30 лет, их использование представляется очень выгодным и удобным.

Источник: https://InfoTruby.ru/material/izolyatsiya-ppu-pe

ППУ-изоляция — эффективная теплоизоляция труб: технология, монтаж, оборудование

Добиться такого результата утепления и снижения тепловых потерь, каким отличаются трубы в ППУ-изоляции, не позволяет ни один метод теплоизоляции, использовавшийся ранее. Особенности данного способа, а также принципы его использования и будут описаны в данной статье.

Применение изолированных в заводских условиях труб сокращает сроки укладки инженерных сетей и уменьшает расходы на обслуживание

Развитие технологии утепления труб

Для теплоизоляции труб в системах отопления и водопровода было разработано множество методик, но не все из них позволяют добиться желаемого результата.

А недостаточная эффективность таких систем, используемых при обустройстве как промышленных, так и бытовых коммуникаций, приводит к значительным потерям тепловой энергии, а также к промерзанию некачественно утепленных труб в холодное время года.

Острая необходимость эффективной теплоизоляции трубопроводных систем привела к тому, что была разработана технология, предполагающая использование предизолированных пенополиуретаном труб. Такая технология благодаря своей высокой эффективности сегодня начинает приобретать все большую популярность как у потребителей, так и у поставщиков тепловой энергии.

Конструкция трубы с ППУ-озоляцией

Эта технология утепления не только требовала дополнительных трудозатрат, но и предполагала наличие определенных знаний и опыта для выполнения таких работ.

Использование инновационной пенополиуретановой теплоизоляции, которая выпускается в форме своеобразной скорлупы, позволяет легко и без значительных трудозатрат утеплять с ее помощью уже эксплуатируемые трубопроводные системы.

Скорлупа ППУ выпускается в виде прямых сегментов определенного размера, а также в форме углов

Первые варианты такой скорлупы представляли собой утепляющий цилиндр, изготовленный с прорезью или из двух половинок, который легко фиксируются на трубе при помощи соединения «гребень-паз» или за счет других элементов.

Такая скорлупа является достаточно универсальным элементом утепления систем отопления и водоснабжения, она эффективно работает в широком диапазоне температур (от –180 до +130 градусов Цельсия).

Важным является и то, что ее монтаж не требует специального оборудования и не вызывает больших проблем.

Дальнейшим этапом развития технологий утепления труб стал выпуск изделий, которые уже на этапе их производства помещаются в изоляционную оболочку из пенополиуретана. Такие трубы, применяемые в системах водо- и теплоснабжения, уже качественно утеплены и готовы к использованию, их требуется только правильно смонтировать, следуя рекомендациям производителя.

Сравнение оболочки ППУ с другими разновидностями теплоизоляции

Среди достоинств труб с ППУ-изоляцией можно выделить следующие.

• Из-за того, что монтаж отдельной изолирующей оболочки не всегда можно качественно выполнить в полевых условиях, использование изделий с уже имеющейся на них скорлупой, смонтированной в производственных условиях, является более оптимальным вариантом.
• Изоляционный слой, нанесенный на такие трубы, отличается полной герметичностью, что обеспечивает надежную защиту от коррозии. Стальные трубы, покрытые такой изоляцией, не разрушаются со временем под действием окислительных процессов, а оцинкованные служат еще дольше.
• Использование труб с ППУ-изоляцией – экономически более выгодный вариант, так как технологические процессы по изготовлению такой продукции и нанесению изолирующего слоя выполняются на одном производственном предприятии.
• Трубы, на которые нанесен полиэтилен (ПЭ) или пенополиуретан, можно укладывать непосредственно в грунт, поскольку такое защитное покрытие спокойно переносит воздействие агрессивных сред.
• Благодаря ППУ-изоляции срок службы систем водо- и теплоснабжения, изготовленных из стальных труб, значительно увеличивается, а также улучшаются их эксплуатационные характеристики.
• Монтаж трубопроводов, для обустройства которых используются такие трубы, выполняется значительно проще и оперативнее.

Монтаж труб с ППУ-изоляцией и защитной оболочки из пенополиуретана

Поскольку трубы с уже нанесенной в заводских условиях ППУ-изоляцией изготовлены из стали, для их монтажа, как и любых других подобных изделий, используется сварочное оборудование. Особенность сварки таких труб заключается в том, что при ее осуществлении необходимо использовать специальный экран, который защитит пенополиуретан от расплавления и возгорания.

Скорлупы ППУ на складе готовой продукции производителя

После окончания сварочных работ необходимо тщательно проверить качество сформированного сварного шва, для чего можно использовать специальное оборудование или визуальный контроль. После полного остывания места полученного соединения на него устанавливается специальная муфта.

Ее особенность заключается в том, что она изготавливается из материала, отличающегося повышенной способностью к термической усадке. Установка такой муфты позволяет сформировать в месте стыка труб полость, в которую заливают жидкий пенополиуретан или монтажную пену.

Составными элементами трубопроводов ППУ являются неподвижные опоры, обеспечивающие жесткость и устойчивость конструкции

Описанная выше технология монтажа труб с ППУ-изоляцией может быть использована как для обустройства крупных трубопроводов, так и для прокладки небольших коммуникационных сетей бытового назначения.

Таким образом создаются теплосети, а также монтируются наружные водопроводные коммуникации, в которых часто применяют промерзающие полипропиленовые изделия.

Несмотря на то, что стоимость труб с ППУ-изоляцией по сравнению с обычными стальными или полипропиленовыми значительно выше, она полностью оправдана их техническими характеристиками: коммуникации из них отличаются исключительной надежностью и длительным сроком эксплуатации.

Основные физико-механические свойства, которыми обладают скорлупы ППУ

Монтаж оболочки, которая поставляется отдельно от трубы, выполняется в следующей последовательности.

• На трубопроводе, который уже смонтирован и эксплуатируется, проверяется наличие утечек. Если они обнаруживаются, их устраняют.
• Поверхность стальных труб, если они не являются оцинкованными, покрывается антикоррозионным составом.
• При необходимости утеплить трубы небольшого диаметра на них монтируется оболочка, разделенная на две половинки.

Повороты трассы трубопровода могут утепляться либо фасонными отводами соответствующего диаметра, либо (при большом диаметре труб) прямыми скорлупами с запениванием стыков монтажной пеной

Чтобы надежно зафиксировать поперечные стыки монтируемой скорлупы, рекомендуется пускать их в разбежку. На трубопроводах, которые изготовлены из труб большого сечения, монтируемая защитная оболочка может быть разделена на несколько сегментов.

Герметизацию образовавшихся стыков выполняют при помощи их проклейки фольгированным скотчем (в исключительных случаях, если такого материала нет под рукой, можно использовать и обычный скотч).

В случае правильного монтажа защитной скорлупы эксплуатационные характеристики трубопровода значительно улучшаются. Хорошим подтверждением этому является и тот факт, что трубопровод, облаченный в такую скорлупу, в состоянии выдержать до 1 тысячи циклов замораживания и размораживания без ухудшения своих технических возможностей.

Технологии производства предизолированных труб

Трубы, на поверхность которых теплоизоляционный слой нанесен в процессе их производства, выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТа 30732-2001. Согласно данному нормативному документу, есть два вида труб с ППУ-изоляцией:

• обычного исполнения;
• с усиленным слоем теплоизоляции.

Естественно, что эти изделия отличаются друг от друга не только эксплуатационными характеристиками, но и стоимостью. Технологический процесс изготовления труб с ППУ-изоляцией выглядит следующим образом.

• Производится наружная полиэтиленовая оболочка, для чего применяется технология экструзии. Чтобы получить такую оболочку с требуемым внутренним диаметром и толщиной стенки, в специальную пресс-форму под давлением подается расплавленный полиэтилен, который застывает в ней до твердого состояния. После полного застывания оболочку извлекают и в ее внутреннюю часть вставляют стальную трубу.
• В пространство, образованное наружной стенкой стальной трубы и внутренней стенкой полиэтиленовой оболочки, подается жидкий пенополиуретан, которому также дают застыть до твердого состояния.

Наружные диаметры выпускаемых труб отличаются в зависимости от типа изоляции (тип №1 — обычная, тип №2 — усиленная)

Толщина пенополиуретанового слоя, который необходимо сформировать, зависит от диаметра и толщины стенок трубы.

Так, для труб, наружный диаметр которых варьируется в пределах 32–1420 мм, а толщина стенки составляет 3–12 мм, толщина пенополиуретанового слоя находится в интервале 46–91,5 мм.

В зависимости от пожеланий потребителя ГОСТ допускает увеличение толщины теплоизоляционного слоя до 120 мм, если в этом есть необходимость. Естественно, что стоимость труб с такой усиленной ППУ-изоляцией будет выше.

Все размеры труб с ППУ-изоляцией, а также другие характеристики таких изделий приведены в положениях нормативного документа.

Там также оговорены все требования, которым должны строго следовать производители подобной продукции. Эта информация полезна и для потребителей.

На сегодняшний день описанной технологии утепления труб нет аналогов, и использование изделий с ППУ-изоляцией целесообразно в большинстве случаев.

Такие трубы благодаря полностью герметичной и утепленной оболочке, которой они покрыты, не подвергаются коррозии, как и оцинкованные изделия, не промерзают даже при эксплуатации на открытом воздухе, чего нельзя сказать о еще популярных сегодня полипропиленовых коммуникациях.

Источник: http://met-all.org/metalloprokat/truboprokat/truby-v-ppu-izolyatsii-montazh-tehnologiya-oborudovanie.html