Производство полипропиленовых труб – особенности технологического процесса

Производство полипропиленовых труб в России: Оборудование и технология

Российский рынок пластиковых труб в последние годы существенно расширился. Причиной тому является высокий спрос на такой товар, а также простая технология производства продукции. Производство полипропиленовых труб в России привлекает многих начинающих предпринимателей. О том, как организовать такой бизнес мы поговорим в этой статье.

Преимущества продукции

Широкая область применения труб из пластика обусловлена их положительными свойствами:

Изделия отличаются высокой прочностью. Они не ржавеют и не подвергаются гниению;
Выдерживают перепады температур;
Не оказывают влияния на вкус воды;
Отличаются длительным сроком эксплуатации;
Небольшой вес, по сравнению с трубами из металла.

Технологический процесс

Основной станок, в котором сырье проходит обработку и превращается в трубу – это экструдер. Если рассматривать подробнее технологию производства полипропиленовых труб, необходимо выделить следующие этапы:

В камеру засыпают сырье, которое представляет собой стружку или гранулы.
Для производства полипропиленовых труб можно использовать вторичный материал, который следует смешать с основным сырьем;
Гранулы плавятся под воздействием газовых или электрических нагревателей при температуре 230–250 градусов. Пластик постепенно превращается в некую тягучую субстанцию.
Внутри стенки станка для производства полипропиленовых труб покрыты тефлоном, поэтому материал к ним не прилипает;
Из расплавленного пластика экструдер выдавливает изделия нужного диаметра, длиной 2,5 метра. Это полностью автономный процесс, который происходит в ускоренном режиме.
Оператор только следит за работой оборудования для производства полипропиленовых труб и задает ему нужные параметры.
Самые лучшие модели станков производят в час до 200 кг продукции;
Заготовки охлаждают в специальной ванной, после чего они прекрасно держат форму;
На последнем этапе на трубу наносят маркировку – номер партии и дату ее выпуска. После этого продукцию упаковывают и отправляют на склад.

Схема: производства полипропиленовых труб

Оборудование

Выбор линии для производства полипропиленовых труб во многом зависит от вида конечной продукции и масштабов предприятия. За одну смену завод может изготавливать свыше 1000 м труб.

Производственная линия состоит из следующих агрегатов:

Дозаторы для подачи сырья;
Экструдер – это главное оборудование для производства полипропиленовых труб. В этом станке сырье расплавляют и придают ему нужную форму;
Устройство, которое протягивает заготовку и отправляет ее в ванную для последующего охлаждения;
Автомат для калибровки;
Устройство для нарезки готовых изделий по размеру.

Минимальная цена оборудования для производства полипропиленовых труб составляет 700 тыс. рублей. Линия с высокой производительностью обойдется в 2 млн рублей.

Где закупать оснащение для предприятия?

Отечественные производители предлагают технику по более доступным ценам, но она не такая качественная, как зарубежные аналоги. В последнее время многие предприниматели отдают предпочтение китайскому оборудованию для производства полипропиленовых труб и фитингов.

Оно имеет достойное качество и отличается доступными ценами. Если вам позволяют финансовые возможности, лучше сразу приобрести автоматизированную линию. В таком случае в дальнейшем вами не придется останавливать работу предприятия, чтобы провести его модернизацию.

Сырье

Перед тем как организовать производственный процесс, необходимо разработать грамотный бизнес-план.

В него необходимо включить следующие пункты:

Перечень оборудования;
Закупку сырья;
Стоимость аренды.

На выбор сырья для изготовления полипропиленовых труб следует обратить особое внимание, поскольку от этого во многом зависят эксплуатационные свойства готовых изделий.

Продукцию можно изготавливать из следующих материалов:

Гомополимер пропилен. Его обычно используют для производства фитингов и внутренних канализационных труб;
Рандом сополимер пропилен. Этот материал применяют для выпуска отопительных и водопроводных труб. Такое сырье поставляют в нашу страну из-за границы;
Перед тем как закупить сырье, проверьте его качество и срок годности. Желательно заключить договора на поставку материалов с проверенными поставщиками, которые давно работают на рынке и имеют отличную репутацию.

Регистрация предприятия

Для того чтобы организовать производство полипропиленовых труб как бизнес, необходимо официально оформить все документы.

В первую очередь нужно зарегистрировать ИП или ООО, чтобы стать на учет в налоговой инспекции, а также пенсионном и страховом фонде.

Кроме того, вам нужно получить разрешения в пожарной инспекции, СЭС, местных органах власти и газовой службе. Специальные лицензии для этого вида деятельности законом не предусмотрены.

Месторасположение

Для такого предприятия желательно найти помещение, которое находится за пределами города. Оно должно быть большой площади, примерно 150–200 кв. метров, чтобы вы могли оборудовать цех, просторный склад и раздевалку для рабочих.

Для обслуживания производственной линии нужно нанять 3 рабочих. Кроме того, вам понадобится опытный технолог, операторы станков и грузчики.

Финансовые расчеты

Чтобы открыть предприятие по производству пластиковых труб, необходимо вложить около 5 млн рублей. Деньги понадобятся на закупку дорогостоящего оборудования, аренду помещения, закупку сырья и зарплату рабочим. Если вы найдете надежные рынки сбыта, и продукция не будет залеживаться на складе, предприятие будет приносить ежемесячно 300–400 тыс.

рублей чистого дохода. Все первоначальные вложения вернутся с лихвой буквально через 2–3 года.

Наладить такой бизнес не так уж и просто. Чтобы предприятие работало легально, нужно получить множество разрешений и оформить все необходимые документы.

К тому же в этой отрасли очень высокая конкуренция, поэтому вам придется немало потрудиться, чтобы занять свое место на рынке.

Если вы не имеете собственного стартового капитала, можно организовать производство пенобетона в домашних условиях как бизнес. Оно не требует крупных капиталовложений, но при этом приносит хороший доход.

Полученную прибыль можно откладывать, чтобы собрать средства на покупку оборудования для оснащения цеха по производству труб. Неплохие деньги можно заработать и на производстве пенопласта в домашних условиях.

Строительные материалы всегда пользуются большим спросом, поэтому с реализацией такой продукции не возникнет никаких проблем.

Рентабельность предприятия

Чтобы выполнить расчет рентабельности, нужно определиться с расходами на закупку оборудования, зарплату сотрудникам и аренду производственного помещения. Полученную цифру разделите на сумму чистой прибыли, и вы получите процент рентабельности.
по теме по теме

Безусловно, все эти расчеты примерные. Чтобы добиться более точных результатов, необходимо тщательно проанализировать рынок в своем регионе и сделать соответствующие выводы. По мнению экспертов, чтобы предприятие приносило хороший доход, в него нужно вложить 8–9 млн рублей. Рентабельность такого бизнеса колеблется в разных регионах в пределах 20%.

Советы новичкам

Полимерные трубы применяют в самых разных областях – для транспортировки воды, газа, различных технических жидкостей и прочего. Такую большую популярность продукции можно объяснить ее экологической чистотой, долговечностью и прочностью.

В последнее время производство строительных материалов, изделий и конструкций является одним из наиболее перспективных направлений предпринимательской деятельности, поскольку оно приносит хорошую прибыль в любых экономических условиях. Высокую доходность обеспечивает производство профнастила как бизнес.

Если совместить выпуск такой продукции с производством пластиковых труб, можно зарабатывать приличные деньги.

Исходя из мирового опыта, можно смело утверждать, что потребление полимерных труб в ближайшее время будет только расти.

Выводы

Если вы решили открыть завод по производству полипропиленовых труб в нашей стране, следует равняться на лучших производителей в этой сфере. В таком случае вы сможете быстро завоевать доверие потребителей и занять свое место на рынке. Помните, что большой спрос на товар можно обеспечить только высоким качеством, широким ассортиментом и доступными ценами.

Источник: https://kakbiz.ru/proizvodstvo/polipropilenovyih-trub-v-rossii.html

Этапы производства полипропиленовых труб, используемое сырьё и технологии

Производство полипропиленовых труб – особенности технологического процесса

За последние годы значительно выросло количество производителей, занимающихся поставкой на российский рынок трубы из полипропилена.

Причиной этому служат несколько факторов, но особое значение имеют только два:

Возрастание спроса у потребителя на продукцию этого вида.
Простая технология производства полипропиленовых труб.

Многие современные российские предприниматели стремятся стать производителями полипропиленовых труб. Однако на многих предприятиях эти трубные изделия выпускаются параллельно с другой продукцией.

Основные производители полипропиленовых труб в России

Производство труб ПП на территории Российской Федерации осуществляется сотней предприятий. Однако популярность имеют лишь единицы.

Крупнейшая московская фирма «Синикон» занимается выпуском пластиковых изделий, предназначенных для монтажа систем горячего и холодного водоснабжения, а также для канализационных систем.
Два крупных завода компании «ЯрИнтерПласт», один из которых располагается на юге России, а другой в Ярославле, специализируются на выпуске армированной пластиковой трубы, различных соединительных элементов для систем водоснабжения и канализации.
Российское предприятие «Икапласт» на протяжении 10 лет занимается поставкой на российский рынок комплектующих деталей, с помощью которых выполняется монтаж водопроводов, газопроводов и химопроводов. Этим системам требуются пластиковые изделия высокого качества, поэтому перед поставкой все детали проходят различное тестирование в современных лабораториях, принадлежащих предприятию.
Крупнейшая российская компания «Политрон». Внедрение современных технологий позволяет осуществлять изготовление полипропиленовых труб высокого качества. Кроме этого в компании налажен выпуск фитингов и систем из полипропилена, который не подвержен быстрому возгоранию.
На Альметьевском трубном заводе налажено производство труб, как из пропилена, так и из высококачественной стали.
Компания «Космопласт» является крупнейшим поставщиком фитингов на российский рынок. Кроме этого здесь осуществляется производство канализационных и водопроводных систем, а также полипропиленовых деталей.

На этом список основных предприятий по изготовлению полипропиленовых трубных изделий и сопутствующих деталей не заканчивается. В России огромное количество компаний, работающих в этой сфере.

Отличительные особенности продукции из полипропилена

Популярность такой продукции объясняется множеством причин, среди которых основное значение имеют положительные характеристики полипропилена:

Полипропиленовые детали отличаются высокой прочностью.
Материал не ржавеет и не гниет.
Полипропилен выдерживает большой перепад температуры.
Не оказывает влияния на качественные и вкусовые свойства воды.
Имеет очень долгий срок эксплуатации.
Обладает значительно меньшим весом по сравнению с металлическими аналогами.
Более низкая стоимость из-за простого способа изготовления.

Технология изготовления

Основные работы по производству полипропиленовых изделий проводятся на специальном станке для производства полипропиленовых труб, который имеет название экструдер. Такое оборудование выполняет многоэтапную обработку материала, который в последствие становится трубой.

Технология производства полипропиленовых труб предполагает следующие этапы работы:

Заготовка сырья в необходимых количествах.
Размещение полипропилена, имеющего вид гранулы или стружки, в специальной камере. В некоторых случаях к основному сырью добавляют вторичный материал.
При температуре 2500С происходит плавление сырья с образованием тягучей субстанции пластика. Благодаря тефлоновому покрытию внутренней поверхности камеры расплавленный пластик не прилипает к стенкам.
В процессе выдавливании из экструдера выходят изделия длиной до 2,5 метров.
Заготовки помещают в специальные охладительные ванны. Благодаря этому форма изделий сохраняется долгое время.
На последнем этапе выполняется маркировка полипропиленовых труб, упаковка и складирование.

Оборудование для производства труб из полипропилена работает в автономном режиме, а весь процесс протекает в течение короткого промежутка времени. За работой станка следит оператор.

Он же устанавливает необходимые параметры и устраняет возникшие неполадки. Средняя производительность лучших российских станков составляет около 200 кг в час.

Обычному заводу, производящему пластиковые изделия в России, под силу выпускать более 1000 метров трубы.

Оборудование для производства труб из полипропилена

Изготовление каждого вида трубы выполняется на своей производственной линии. Каждая линия состоит из особых агрегатов.

Российские предприятия по производству полипропиленовых труб используют следующие станки и устройства:

Разноразмерные дозаторы, измеряющие и подающие сырье.
Станок для полипропиленовых труб, как основное средство для изготовления материала.
Устройство для протягивания и подачи трубы в камеру охлаждения.
Ванны системы охлаждения.
Станки, выполняющие калибровку готовых трубных изделий.
Устройство, измеряющее и нарезающее готовый товар.
Приспособления для маркировки и упаковки.

Сырьевой материал

Источник: https://trubaspec.com/vidy-trub/etapy-proizvodstva-polipropilenovykh-trub-ispolzuemoe-syrye-i-tekhnologii.html

Производство полипропиленовых труб – особенности технологического процесса

Причиной этому служат несколько факторов, но особое значение имеют только два:

Возрастание спроса у потребителя на продукцию этого вида.
Простая технология производства полипропиленовых труб.

Производство полипропиленовых труб и фитингов

Производство полипропиленовых труб – особенности технологического процесса

Население Земли увеличивается в геометрической прогрессии, поэтому требуется строительство все большего количества объектов инфраструктуры для проживания, работы и развлечения людей.

Поэтому изготовление строительных материалов является одним из перспективнейших направлений бизнеса, способных приносить колоссальные прибыли.

Производство полипропиленовых труб – ярчайший пример, как можно с относительно небольшим стартовым капиталом открыть собственное дело.

Арендовать помещение под промышленный цех и склад не составит труда. Современный рынок российской недвижимости переполнен подобными предложениями.

При выборе стоит ориентироваться на наличие удобных путей сообщения, чтобы можно было без проблем доставлять сырье и вывозить готовую продукцию. Хорошо продуманная логистика существенно снижает затраты на транспортировку, что отражается в уменьшении себестоимости единицы товара.

Цена в отраслях с высоким уровнем конкуренции очень важна, так как рассматривается потребителем в качестве одного из главных факторов.

Но здания являются не самой затратной статьей расходов. Оборудование для производства полипропиленовых труб – вот что обойдется дороже всего.

Необходимо сразу брать наиболее технологичные и высокоточные станки, чтобы качество готовой продукции находилось на одном уровне с ведущими европейскими аналогами.

Это позволит уверенно вести конкурентную борьбу за покупателя и оставаться на плаву вне зависимости от экономической ситуации в стране. Хороший товар всегда найдет своего потребителя, тем более, если он будет стоить на 15-20% ниже, чем продукция других фирм.

Технология производства изделий

В специальную камеру станка засыпается сырье для производства полипропиленовых труб, которое представляет собой измельченный материал в виде гранул или стружки. Также может использоваться и вторичное сырье, которое проходит предварительный отбор, после чего измельчается и смешивается с основным материалом.
Далее при помощи электрических или газовых нагревателей загруженное сырье доводится до расплавленного состояния. Средняя температура плавления составляет 230-250 градусов. При этом пластик не становится жидким, и лишь переходит в тягучую субстанцию.
Внутренние стенки аппарата покрыты слоем тефлона, чтобы горячий материал не прилипал к ним.
Затем экструдер выдавливает из вязкого пластика трубы установленного диаметра. Длина обычно составляет не более 2,5 метров. Происходит процедура очень быстро и полностью в автономном режиме.
Человек лишь задает начальные параметры работы станка. Производительность лучших моделей доходит до 200 килограмм в час.
Полученные заготовки отправляются в специальную ванну для охлаждения. Остывает пластик очень быстро, после чего отлично держит полученную форму.
Также в ванной он проходит специальную процедуру формовки, в ходе которой окончательно округляется и принимает необходимые параметры.
После завершения технологического процесса изготовления, на трубу наносится маркировка, в которой отображаются все эксплуатационные параметры, а также номер партии и дата изготовления.
После этого продукция расфасовывается, упаковывается и отправляется на склад либо непосредственно к потребителю.

Кроме самих изделий, также необходимо изготавливать и комплектующие к ним. Производство труб и фитингов из полипропилена может осуществляться на одном предприятии.

Для этого понадобится лишь установить дополнительный станок. Он не займет много места, зато позволит расширить ассортимент продукции и добавить еще один плюс в копилку компании. А в условиях жесткой конкурентной борьбы это дорогого стоит.

Проблемы развития отрасли

Нежелание единоразовых капитальных затрат приводит к недополучению прибыли в будущем. Полипропиленовые трубы российского производства не могут на равных конкурировать с зарубежными аналогами. Внешне они ничем не отличаются, но на практике хуже переносят износ, менее долговечным и часто содержат бракованные участки, которые могут стать причиной порыва.

Поэтому многие граждане предпочитают покупать более дорогую, но надежную европейскую продукцию. Отличным соотношением цена/качество обладают полипропиленовые трубы производства Турции. Эта страна является одним из крупнейших экспортеров строительных материалов в страны восточной Европы. Высокий спрос обеспечивается благодаря широкому ассортименту выбора и оптимальным ценам.

Так что нужно в своей работе всегда ровняться на лучших, чтобы стремится к идеалу.

И если открыть в Российской Федерации завод по производству полипропиленовых труб, который будет работать по зарубежному образцу, его продукция легко сможет обеспечить себе ведущие позиции в отрасли.

Более привлекательная цена по сравнению с импортом обеспечится меньшими затратами на доставку и отсутствием таможенным пошлин. При этом окупаемость оборудования наступит уже через год-полтора.

Ссылка на promplace.ru обязательна

Основное назначение полиэтиленовых труб – защита кабелей и различных коммуникаций от негативного воздействия окружающей среды, так как в наши дни невозможно представить жизнь и работу инфраструктур без прокладывания необходимых средств в виде проводов…

Полиэтиленовые трубы для водоснабжения по своим основным характеристикам превосходят металлические аналоги. Кроме того, потери тепла при транспортировке горячей воды по таким трубам минимальны, а значит, в плане экономичности ……

Монолитное соединение, которое получается при сварке полиэтиленовых труб, в случае возникновения поломки придется срезать. Однако сварка способом встык применима к трубам, диаметр которых не превышает 50-63 мм. Все остальные трубы ……

Технология производства ПВХ труб предполагает их изготовление из расплавленного поливинилхлорида. Для этого в работе используется несколько видов станков и насадок, благодаря чему становится возможным производить трубы разного диаметра….

Практика показывает, что при соединении полипропиленовых труб способ горячей стыковки является более надежным. Она позволяет превратить отдельные элементы в единое целое, а значит неприятные ситуации с нарушением целостности трубы будут исключены. Конечно, одим из главных недостатков данного способа является……

Полиэтиленовые газовые трубы получили широкое распространение при обустройстве систем газоснабжения, потеснив традиционные стальные изделия. В чем же преимущество труб из полимерного материала и какими уникальными свойствами обладают ……

- Весовое оборудование, весы
- Горно-добывающая отрасль
- Двигатели
- Деревообработка и заготовка
- Конвейеры и транспортеры
- Контрольно-измерительное оборудование
- Крановое и подъемное оборудование
- Легкая промышленность
- Машиностроение
- Металлургия
- Насосы и насосное оборудование
- Нефтегазовая промышленность
- Новые технологии, изобретения
- Переработка отходов и промышленных материалов
- Пищевая промышленность
- Пневмооборудование, компрессоры
- Производственный процесс
- Производство строительных материалов и оборудования
- Промышленное оборудование
- Склады, логистика
- Трубы и трубопроводная арматура
- Упаковка, маркировка товара
- Химия и пластмассы
- Электрика
  - Выключатели
  - Датчики, реле
  - Компьютерная техника, процессоры, полупроводники
  - Освещение, свет, лампы, светильники
  - Провода, кабели
  - Производство электроники
  - Трансформаторы, резисторы, электротехника
  - Электронные компоненты, контроллеры
- Электрогенераторы
- Энергетика и электротехника
- Архитектура, проектирование
- Вентиляция и кондиционирование
- Водоснабжение и канализация
- Инженерные коммуникации
- Новые технологии, сооружения
- Отопление, обогреватели, котлы
- Пожаротушение, сигнализации
- Строительное оборудование
- Строительные материалы
  - Бетон
  - Геотекстиль
  - Гидроизоляция
  - Гипсокартон, перегородки
  - Железобетонные конструкции
  - Кирпич, блоки, пенобетон
  - Перекрытия
  - Плитка кафельная, тротуарная
  - Сухие смеси, штукатурка, шпаклевка
  - Утеплители, теплоизоляция
  - Фасадные материалы, устройство
  - Фундаменты
  - Цемент, песок, щебень
  - Черепица, кровля, устройство крыши
- Строительные технологии
- Строительный бизнес

Источник: https://promplace.ru/plastikovye-truby-staty/proizvodstvo-polipropilenovyh-trub-1772.htm

Что включает технология производства труб из полипропилена

Производство полипропиленовых труб – особенности технологического процесса

Трубы из синтетических материалов все увереннее вытесняют своих «братьев» из металла.

Производство полипропиленовых труб обходится дешевле, готовые изделия монтируются быстрее и, таким образом, снижается себестоимость законченного строительного цикла.

Чтобы изготовить такие конструкции не требуется больших трудозатрат и расхода электроэнергии. Как это происходит на практике, расскажет данная статья.

Выбор сырья для производства

Сегодня популярностью пользуются трубопроводы из сополимера. Благодаря специальному оборудованию можно наладить выпуск нужной продукции и получать стабильную прибыль. Главное, придерживаться норм технологического процесса и грамотно подобрать составляющие производственной линии.

Организация любого дела начинается с составления бизнес-плана. В нем уделяется внимание перечню необходимого оборудования, стоимости покупки или аренды помещения, закупке сырья и другим обязательным затратам.

В независимости от вида оборудования для производства полипропиленовых труб, на нем выпускаются трубопроводы из такого сырья:

Гомополимер полипропилена. В силу того, что молекулярные связи в этом материале выстраиваются только в горизонтальную цепочку, это отражается на качестве готовых изделий. Поэтому из него изготавливают трубы для внутренней канализации и некоторые виды фитингов.

Рандом сополимера полипропилена. В нем полипропилен и этилен соединяются в определенных пропорциях, в результате чего получается пластичная масса, из которой потом выпускаются трубы для систем отопления и водоснабжения. К недостатку относится то, что производство таких полипропиленовых труб в России затрудняется из-за отсутствия отечественного поставщика сырья.

После решения вопроса с выбором марки исходного материала, следует определиться, каким способом наладить выпуск продукции.

Изготовление полипропиленовых труб

Вначале важно ознакомиться с методикой изготовления труб, ведь от этого зависит качество будущих трубопроводов. Сегодня их элементы, в основном, делаются из рандом сополимер полипропилена.

При воздействии высоких температур данный полимер становятся пластичным. Чтобы сохранить молекулярные связи вещества к нему добавляются катализаторы — специальные химические реактивы. Процесс происходит на одной технологической линии. Причем, производство полипропиленовых труб и фитингов не требует большого количества обслуживающего персонала.

Полипропиленовые трубы и фитинги

На экструдере, машине для размягчения и обработки полимеров, сырье подвергается нескольким этапам обработки:

нагреву до необходимой для размягчения температуры;
формированию первичной заготовки трубы;
калибровке изделий по размерам.

Остановимся на каждом из них отдельно.

Разогрев полимера

Исходное сырье в виде гранул подается в загрузочную камеру станка для производства пластиковых труб. На данном этапе оно подвергается термической обработке, в результате чего формируется пластичная масса определенной вязкости. В подогреве материала участвуют электрические элементы, защищенные алюминиевым корпусом.

Технологическая линия по выпуску полимерных изделий

Начальная обработка сырья, которая осуществляется сразу после загрузки, происходит при небольшой температуре. Затем с помощью шнекового устройства пластичная масса перемещается из одной камеры в другую.

По ходу пути температура в камерах увеличивается, и полимер становится более пластичным.

Показатель уровня нагревания находится в прямой зависимости от требований к конечным характеристикам выпускаемых изделий.

Экструзия

Следующий этап производства труб из полипропилена начинается после прохождения материалом последней камеры. Понять, как происходит формирование трубы, можно на примере линии SJ 65 33:

Экструдером отделяется часть полимерной массы и автоматически помещается в камеру с высоким давлением.
Гидравлические механизмы помогают материалу пройти через фильеру (специальную формовочную вставку). Сделанные в ней отверстия соответствуют размерам будущих конструкций.

Обратите внимание! Материалом для фильеры служит прочный материал. Сделанная из него вставка, несмотря на воздействие высоких температур, не меняет геометрических параметров и переносит агрессивную среду.

Чтобы формирующийся полимер не изменил формы, на заводах по производству полипропиленовых труб предусматривается система водяного охлаждения. Потоки воды омывают горячие полуфабрикаты по ходу их продвижения по транспортировочной ленте.

Калибровка и складирование

«Водяной душ» помогает сохранить форму изделий, но для получения точных размеров заготовки поступают на калибровку. На этом окончательном этапе происходит следующее.

С помощью специального контрольно-измерительного устройства текущие размеры заготовки сверяются с нормативными показателями.
Полуфабрикат пропускается через вакуумный калибратор, в результате чего полимерные трубы приобретают необходимый диаметр и профиль.
Продукция поточной линии разрезается на нужные по длине отрезки.

На всех этапах производства проводится контроль качества продукции

Качество полипропиленовых труб российского производства и рентабельность предприятия по выпуску данной продукции зависит от грамотного выбора оборудования. Подходите к этому вопросу взвешенно, и это будет гарантией успешности будущего бизнеса.

Источник: https://sanitarywork.ru/publications/12-materialy-plastik/cto-vklyucaet-texnologiya-proizvodstva-trub-iz-pol

Изготовление полипропиленовых труб и фитингов, необходимое оборудование для производства, какое сырье оптимально для работы

Производство полипропиленовых труб – особенности технологического процесса

Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.

Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств, которые выделяют их среди стальных аналогов:

они намного легче;
не поддаются влиянию коррозии;
не зарастают внутри в процессе использования;
не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
не лопаются, когда замерзает вода в системе;
не проводят электрозаряд;
не нуждаются в покраске;
очень просты в работе.

Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.

Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами.

Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.

Немного о полипропилене

Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC.

На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 T.

Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:

небольшие энергетические затраты при изготовлении;
экологическую безвредность;
для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м2);

Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.д.

Сырьевой материал для работы

Они бывают следующих видов:

Полимеры невысокого и высокого давления.
Поливинилхлорид;
Полипропилен;
Полибутилен.

Виды оборудования для изготовления

Оборудование для производства полипропиленовых труб (эксрудеры) – это машины таких типов:

Шнековые. Они функционируют подобно соковыжималке или мясорубке.
Бесшнековые. Они применяются для выпуска заготовок из смешанных материалов. Главной деталью в данных механизмах становится диск.
Комбинированные. В этих механизмах шнекувую часть сочетают с диском.

ВАЖНО! Шнековий вид машин считается самым распространенным оборудованием для производства изделий из пластика.

Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:

Система, подающая сырье.
Машина, которая нарезает заготовки.
Емкость для калибровок и охлаждения.
Вытягивающий механизм.
Смеситель.
Транспортирующая лента.
Вакуумная формовка.
Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.

Выбор сырья

При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.

А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер. А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.

Кроме основных изделий (труб), нужно производить комплектующие детали. Зачастую их производят на тех предприятиях, что и трубы.

Только для производства полипропиленовых фитингов приходится ставить дополнительное оборудование (станок).

Он не занимает большое количество площади, зато дает возможность увеличить ассортимент продукции. Для компаний это становиться важным фактором, особенно в условиях высокой конкуренции.

Главные проблемы и трудности производства

Выпускают строительные материалы почти все страны мира. Это относиться и к полипропиленовым трубам и другой пластиковой продукции, изготовление которых превосходно наладили в России.

Основная проблема отрасли кроется в том, что отечественные инвесторы не очень активно финансируют приобретение нового современного оборудования.

Многим предприятиям приходиться действовать старым технологиям, которые теряют свою актуальность на данный момент.

Единоразовые капитальные затраты могли бы стать залогом получения высокой прибыли в будущем. Но, этого не делают. Поэтому отечественные трубопрокатные материалы не могут создать достойную конкуренцию зарубежным аналогам.

Внешних отличий, если сравнить наши и зарубежные полипропиленовые изделия, нет. Но, практическое использование показывает разные результаты.

Отечественные заготовки не так переносят износ, не такие долговечные, и частенько имеют сюрпризы в виде брака, которые становятся причиной прорыва.

По выше изложенным причинам потребители чаще отдают предпочтение более дорогой, но качественной продукции немецких, чешских и турецких производителей.

И в конце нужно добавить, что изготовление полипропиленовых труб превратили в автоматизированное производство, которое не требует огромных энергетических и трудовых затрат. Также это производство почти не имеет отходов и не приносит вред окружающей экологии.

Источник: https://TrubaNet.ru/plastikovye-truby/izgotovlenie-polipropilenovykh-trub-i-neobkhodimoe-oborudovanie-dlya-proizvodstva.html