Сварка пластиковых труб: особенности проведения работ

Сварка пластиковых водопроводных и канализационных труб

Сварка пластиковых труб: особенности проведения работ

Металлический трубопровод в современном строительстве считается устаревшим техническим решением.

Стараются использовать либо медные трубки, или трубы из синтетических материалов: композитных пластмасс, полипропилена и полиэтилена.

Важно не просто правильно выбрать, какие именно трубы использовать для создания водопроводных и канализационных систем, но и знать, как их правильно соединить.

Сварка пластиковых труб осуществляется горячим и холодным методами

Преимущества пластиковых труб и методы их соединения

К преимуществам пластиковых труб стоит отнести то, что они не ржавеют, их удобно монтировать, обслуживания они требуют минимального. Что касается монтажа, то он отличается простотой, но имеет свою специфику. Принцип резьбового муфтового соединения элементов системы неплохо подходит для разводки металлических водопроводных коммуникаций, но совершенно не применим для пластиковых труб.

Физические свойства синтетических термопластичных труб позволяют создавать надежное соединение.

Многокомпонентные материалы дают возможность соединять пластиковые трубы без сварки, например, для ремонта элементов водопроводных систем в труднодоступных местах. Клеевое соединение называют также «холодная сварка».

Наиболее простой, быстрый и надежный способ соединения пластиковых труб – это сварка, для которой требуется высокая температура.

Основное преимущество монтажа сварным способом состоит в том, что сварка пластиковых труб своими руками перестала быть операцией, доступной исключительно профессионалам. Чем больше практический опыт сварного монтажа, тем выше шансы создания безупречного соединения. Инструменты и оборудование могут сыграть решающую роль в монтаже коммуникаций.

Надежность соединения пластиковых труб зависит от качества фитингов и метода сварки

Профессионалы используют качественные, надежные инструменты и фирменное оборудование. Любители довольствуются инструментарием средней ценовой категории. Есть смысл изначально приобрести необходимые материалы и оборудование высокого качества.

Минимальная погрешность при монтаже фитингов, надежность компонентов, качественный сварной шов – это преимущества качественных компонентов. Недостаток: относительно высокая стоимость пластиковых труб премиум – класса.

Оборудование для сварки пластиковых труб своими руками

В наборе начинающего мастера будут присутствовать следующие компоненты:

  • паяльник для пайки полипропиленовых (пластиковых) труб. Как правило, продается в комплекте с металлическим кейсом для транспортировки и набором насадок самых распространенных диаметров;
  • обрезные ножницы для труб. Имеют загнутый ложемент, режущее лезвие и узел ступенчатого наращивания усилия. С помощью специальных ножниц обрезать трубу гораздо удобнее, чем ножом или пилкой;
  • рулетка. «Верный друг» каждого строителя и профессионального инженера;
  • маркер. Им отмечают границы реза и глубину вхождения трубы в насадку при прогреве в процессе сваривания.

Профессиональное оборудование включает в себя полуавтоматическое устройство, предназначенное для сварки для пластиковых труб. Обязательно комплектуется узлом фиксации для труб диаметром 50 мм и более.

Для сварки труб небольшого диаметра используется компактный нагревательный прибор

В комплект настоящего мастера непременно входят:

  • строительный уровень, им выверяется точность прокладки магистрали;
  • шабер для армированных труб;
  • монтажный нож (скошенная рабочая часть, прочная конструкция);
  • набор электрофитингов. В некоторых случаях монтаж пластиковых труб возможен только при использовании электрических фитингов – специальная сварка, технические условия разводки и эксплуатации систем;
  • специальный термометр для контроля режима прогрева свариваемых поверхностей;
  • качественный электрический удлинитель;
  • жидкость для очистки насадок паяльника.

После окончания сварки пластиковых труб и тщательной проверки системы, каждое соединение осматривается индивидуально, чтобы выявить утечки. В случае удачного монтажа проблем не возникает. Профессиональное оборудование послужит владельцу и после разводки коммуникаций – хороший паяльник для пластиковых труб несложно сдать в аренду!

Важно! Для сварки пластиковых труб небольшого – до 40 мм – диаметра нужно знать последовательность выполнения действий, иметь минимальный практический навык по сборке коммуникаций и набор доступных инструментов. Важна также температура и время прогрева труб и фитингов.

Высокотемпературный метод сварки пластиковых труб

Пластиковые трубы свариваются при помощи специального оборудования.

Это сварка для пластиковой трубы, он же — паяльник для труб из пластика, называемый еще «утюжок» за схожесть недорогих моделей паяльников именно с этим бытовым прибором.

Паяльник классом выше имеет вид металлического патрубка с изолированной ручкой и встроенной подставкой, температура регулируется, имеется индикатор готовности к работе.

Прежде, чем сваривать пластиковые трубы, их необходимо подготовить: обрезать до необходимой длины и зачистить свариваемые поверхности. Качественное соединение сложно реализовать, если срез пластиковой трубы не будет перпендикулярным или деформированным (овальным). Это касается труб любого диаметра.

Прежде, чем приступать к сварке, срез трубы нужно зачистить

Удобно обрезать пластиковые и полипропиленовые трубы при помощи специальных ножниц. Чем острее режущее лезвие и больше плечо редукторного узла (длиннее ручки ножниц), тем проще и удобнее будет работать с инструментом. Добиться ровного среза на трубе большого диаметра можно при помощи торцевателя.

Армированные трубы необходимо обработать при помощи специального приспособления – шайбера. Срезанная под углом кромка свариваемой части пластиковых труб позволит избежать появления внутреннего буртика (сварного шва), который неизбежно приводит к уменьшению внутреннего диаметра. Как следствие – несбалансированная работа водопроводной системы и некачественное соединение ее элементов.

Следующий этап предварительной подготовки – обезжиривание поверхности пластиковых труб и фитингов в местах сварки. Упакованные заводом фитинги, такие как запорная арматура и переходные элементы, могут не нуждаться в дополнительной очистке поверхности.

Компоненты для очистки: тангит или спирт. Используют плотную хлопчатобумажную ткань, этой же тканью протирают насадки паяльника для пластиковых элементов водопроводной системы.

Важно! Тефлоновый слой (покрытие насадок паяльника для труб) легко повреждается в холодном состоянии. Удалять крошки пластика, прилипшие к насадкам нужно крайне аккуратно, используя деревянную щепу или не синтетическую ткань. Насадки должны быть прогреты до состояния плавления пластмассы.

Неправильная сварка пластиковой трубы, температура которой была недостаточна для расплавления поверхности, приводит к образованию рыхлого, непрочного соединения. Естественно, такое соединение будет прочным и герметичным весьма недолгое время.

Нечасто и настоящими профессионалами применяется стыковая сварка пластиковых труб. Для этого необходима специальная сварочная машина. Процесс требует кропотливой подготовки и точного сопоставления свариваемых деталей. Малейший перекос – и соединение безнадежно испорчено.

Стыковая сварка проводится профессиональным сварочным оборудованием

Способ, как сварить пластиковую трубу, выбирается на этапе проектирования всей системы водоснабжения.

Холодная сварка пластиковых труб. Виды, используемые материалы

Оптимальный вариант для ремонта или оптимизации существующей водопроводной системы – это использование метода, получившего название «холодная сварка».

Нет необходимости прогревать трубу или фитинг, легко производить работы на установленной ветке водопровода из пластиковых труб.

Основное преимущество, каким может похвастаться холодная сварка, это отсутствие громоздкого и дорогостоящего оборудования.

Холодную сварку для пластиковых труб чаще всего продают в виде аккуратно упакованного цилиндра. Внутри упаковки находится трехкомпонентный состав:

  • аминовая смола, необходима для правильного течения всех этапов затвердения;
  • наполнитель. Используют, в зависимости от типа свариваемых поверхностей, минеральный или металлический наполнитель;
  • эпоксидная смола. Проверенный временем компонент, придающий прочность отвердевшему составу.

Особых навыков в работе с холодной сваркой не потребуется. Производитель любезно комплектует инструкцией каждую упаковку. Как сваривать пластиковую трубу, как готовить поверхность-все указано в инструкции.

Придерживаться необходимо ряда правил:

  1. Тщательно очистить поверхность, подготовленную к склейке или реставрации. Холодную сварку часто используют для восстановления целостности корпусов приборов или домашней техники.
  2. Для запуска процесса застывания компонентов необходимо отрезать от общей массы «шайбу» нужного размера, и тщательно размять ее в руках. Чтобы масса не липла к рукам, нужно предварительно смочить руки водой или использовать перчатки.
  3. Нанести на поверхности, предназначенные для склейки, слой размягченного состава. Соединить пластиковые трубы без сварки – это единственный метод для проведения работ в помещениях с повышенной пожарной опасностью.
  4. Тщательно промыть водой глаза и открытые участки кожи после работы с компонентами холодной сварки.

При холодной сварке нужно избегать попадания в глаза химических веществ, входящих в состав клеевой смеси.

Метод холодной сварки подразумевает соединение деталей при помощи специального клея

Соединение пластиковых труб без сварки

Создать прочное соединение пластиковых труб и переходных фитингов, или непосредственно одной трубы с другой вполне возможно и без использования сварки.

Как соединить пластиковую трубу без сварки? Методом склеивания специальным клеящим составом (продается в виде готовой к использованию вязкой жидкости). Использовать метод склеивания допускается, если мастер работает с магистралью низкого давления.

Без сварки быстро и крайне надежно фиксируются полиэтиленовые трубы. Для них используется метод фиксации при помощи обжимных колец и переходных фитингов. Необходим специальный инструмент – обжимные клещи – и качественный (итальянский) фитинг.

Источник: http://TrubaMaster.ru/svarka/svarka-plastikovyh-trub.html

Сварка пластиковых труб: изюминки проведения работ

Сварка пластиковых труб: особенности проведения работ

Железные трубы в людской жилище неспешно исчезают, их заменяют пластиковые аналоги. Полипропиленовый трубопровод везде употребляется для систем отопления и монтажа водопровода, а герметичность соединения достигается пайкой (сваркой). Принципиально важно да и то, что сварка пластиковых труб своими руками гарантирует долговечность стыка и нужную прочность.

Всё-таки утюг либо паяльник?

Услышав эти заглавия применительно к сварке, знайте, что это одинаковый агрегат. Потому, что сварка проходит негромко, без вспышек света и привычных искр и подробности спаиваются – логично именовать агрегат паяльником. А часть корпуса со особыми насадками имеет форму подошвы утюга и такое же «прозвище».

Неспециализированный принцип работы электропаяльника содержится в нагревании посредством особых насадок внешней поверхности внутренней фитинга и трубопровода. Ставшие пластичными, эти поверхности, соединившись и остыв, составляют единое целое.

Выбор паяльника не терпит суеты

Перед тем как выбрать аппарат для сварки пластиковых труб, в первую очередь, обратите внимание на его мощность. И не столько чтобы сваривать трубы диаметром более 60 мм (в квартире таких величин не предвидится), какое количество для ускорения процесса. Хорошая мощность активизирует рабочий процесс – прогрев занимает меньше времени, мощности 1,2 – 1,5 кВт будет даже больше чем нужно.

Убедитесь, что в наборе имеется инструкция, достаточно разнообразные насадки (16 – 40 мм). Докупать подобные мелочи не редкость очень некомфортно и по цене они будут выше. Имеет значение покрытие насадок – металлизированный тефлон либо легко тефлон более износостойкие и прогреваются равномерно.

Прибор для сварки пластиковых труб может иметь в наборе пара насадок, это повышает производительность. Большое значение при выборе имеет и «отчизна» аппарата. В случае если китайские образцы разрешат сэкономить средства, то, к примеру, чешский бренд Дайтрон обойдется недешево, но с гарантированным качеством.

Особенности пластикового трубопровода

Преимущества пластикового трубопровода, каковые проявляются в их цене и эксплуатационных свойствах, не имеет возможности затмить недочёт в виде линейного расширения при больших температурах. Для монтажа водо- и отопительных систем удачно употребляются пластиковые, а правильнее полипропиленовые трубы (PPR). Кроме этого нужно будет докупить нужные фитинги, но их цена мала.

В металлопластиковых трубах (PPR-AL-PPR) между слоями пластика находится алюминиевый слой, что придает им дополнительную прочность, свойство хранить геометрию изгиба. Они идеально подходят для отопительной системы, выдерживая температуру воды до 95° C.

Цветовая палитра трубопровода PPR – белый, серый и оптимистический зеленый, не несет смысловой нагрузки и сварка для пластиковых труб различного цвета не противопоказана. Но черный цвет обозначает усиленную сопротивляемость солнечным лучам.

Монтаж системы труб – неспециализированный замысел

Замена участка системы либо ее полное обновление начинается с составления замысла, в соответствии с которому просчитывается хороший вариант размещения линий труб, стратегических точек соединения, подключения к агрегатам, установки кранов и пр.

В то время, когда неспециализированный замысел составлен, наступает пора реализации отдельных его пунктов, в частности сварка фрагментов системы. Их сложную конфигурацию эргономичнее собирать на горизонтальной поверхности. Для этого паяльник для сварки пластиковых труб оснащен устойчивой подставкой.

В то время, когда готовые секции будут планировать воедино, трубопровод необходимо дополнительно зафиксировать на стене хомутами. В случае если вертикальная сварка на стене либо в труднодоступном месте нужна, рядом должен быть ассистент, дабы держать паяльник на весу, по причине того, что одному сделать подобную операцию невозможно.

Техобеспечение сварки

Не считая паяльника с комплектом насадок, пластиковых труб и фитингов, главных составляющих сварочного процесса, еще пригодится:

  • труборез (ножницы, болгарка либо, по крайней мере, выпивала по дереву);
  • шейвер (снимает армирующий слой);
  • приспособление для снятия фаски;
  • гратосниматель.

Укомплектованное оборудование для сварки пластиковых труб разрешит сконцентрироваться конкретно на рабочем ходе, не отвлекаясь на поиски других вариантов из серии – чем бы это заменить!?

Подготовка к сварке

  • Ножницами либо труборезом под прямым углом отрезается необходимый фрагмент. При применении болгарки либо пилы по дереву срез получается нечистый, в заусенцах, каковые убираются гратоснимателем;
  • Внешний край среза необходимо скруглить – сделать фаску. (Западные стандарты по наклону фаски разнятся – немцы требуют 15-градусный наклон с толщиной 2 – 3 мм, в Российской Федерации соответственно – 45° и 1/3. Золотой серединой для вас станет каждая величина между этими цифрами);
  • Сварка металлопластиковых труб предполагает снятие шейвером верхнего пластикового и внутреннего алюминиевого слоя. В остальных трубах PPR верхний слой у места пайки также снимается, по причине того, что внутренний диаметр холодного фитинга неизменно чуть меньше внешнего диаметра;
  • Для гарантированной герметичности соединения концы пластик необходимо очистить, обезжирить и высушить;
  • На трубу устанавливается ограничительная муфта, определяющая глубину входа конца в гильзу.

Обратите внимание! Рекомендуется применять фитинги и трубопровод одного производителя. В другом случае вероятно некачественное соединение.

Внимание, идет сварка!

Машина для сварки пластиковых труб устанавливается на горизонтальную поверхность эргономичной высоты со свободным к ней подходом с любой стороны.

Потом работа ведется в таковой последовательности:

  • до включения агрегата установите насадки (гильза, дорн), соответствующие диаметру фитинга и трубы;
  • задайте регулятором нужную температуру 260° (это стандартная величина, и поменять ее не следует);
  • включите паяльник в сеть и кнопкой на корпусе. Световой индикатор зеленого цвета показывает нагревательный процесс (10 – 15 мин.), красный цвет обозначает, что необходимая температура уже достигнута;
  • двумя руками в один момент вставляем трубу в гильзу до обозначенного муфтой упора и надеваем фитинг на дорн;
  • через 5 – 6 секунд снимаем фитинг и трубу с насадок и соединяем ровным перемещением, не вращая и не искривляя, дабы их оси совпадали;
  • подуть в трубопровод и убедиться, что проходимость не нарушена;
  • по окончании работы отключить паяльник и протереть насадки пока они еще не остыли от остатков пластмассы ветошью либо древесной лопаточкой.

Обратите внимание! Соскребая отходы производства с уже остывших тефлоновых насадок, возможно оцарапать поверхность. Смогут показаться заусенцы, каковые поставят вопрос герметичности под угрозу.

Подведение итогов

Сварка пластиковых труб – достаточно несложная задача. Для этого только необходимо в точности направляться предложенной инструкции. При таких условиях прочный и долговечный стык гарантирован, а трубопровод прослужит много лет.

в данной статье научит азам работы с пластиковыми трубами.

Источник: https://uchebniksantehnika.ru/truby/svarka-plastikovykh-trub-iziuminki-provedeniia-rabot.html

Способы сварки пластиковых труб

Сварка пластиковых труб: особенности проведения работ

Широко распространённая в быту и на производстве технология сварки пластиковых труб на основе пропилена предполагает использование специальных механизмов, отличающихся своей конструкцией и способом применения.

На практике методы сплавления пластиковых заготовок используются довольно часто, особенно при необходимости прокладки или ремонта бытовых водопроводных или канализационных систем.

Метод диффузионной сварки

Сварка ПЭ труб осуществляется за счёт их термической обработки в ручном аппарате особой конструкции, оснащённом стыкующей муфтой с электронагревателем.

После расплавления зоны сцепления под внешним давлением она приобретает заданную форму, а затем остывает с образованием надёжного шовного соединения (бурта).

Подобным же образом в промышленных масштабах организуется сварка металлопластиковых труб, с тем лишь отличием, что применяется специальное станочное оборудование.

Один из самых распространённых методов сваривания пластиковых труб – диффузионная сварка, позволяющая обходиться без сложного оборудования и доступная любому желающему.

Установка для соединения труб и элементов по этому методу работает по рассмотренному выше принципу и позволяет получить надёжный и красиво оформленный бурт. Такое устройство ещё называют утюгом для сварки труб.

С помощью оборудования этого класса можно обрабатывать любые пластиковые детали, включая широко известные полипропиленовые трубы и изделия из схожих по структуре материалов.

Диффузионный метод соединения трубных заготовок позволяет обрабатывать широкий спектр изделия из термопластичных полимеров, включая полиэтилены высокого и низкого давления.

При термическом воздействии нагреваемый пластиковый материал сначала размягчается, а затем плавится до состояния, позволяющего произвольно менять его форму в зоне стыка.

По завершении стыкового сплавления под внешним давлением структура материала возвращается к прежнему виду, а участок обработки принимает форму сварного шва.

Точно таким же способом может быть организовано сочленение обсадных пластиковых ПВХ труб, применяемых при обустройстве скважин, колодцев и подобных им водных источников.

Общий порядок проведения сварочных операций этого типа, а также требования к обрабатываемым пластиковым изделиям регламентируются действующими нормативными актами и ГОСТами.

Электромуфтовое оборудование

В случае термической сварки ПП труб электромуфтой обеспечивается удобство проведения сварных работ на ограниченных пространствах.

Способ позволяет получать качественное соединение пластиковых труб в любых стеснённых условиях. Применение этого оборудования оправдано при проведении ремонтно-восстановительных работ на разветвлённых сетях действующих трубопроводов.

Для сваривания труб из полиэтилена этим методом необходимо иметь представление о том, как устроен инструмент для сварки трубных заготовок.

Механизмы этого класса изготавливают в виде особой муфты со встроенными в неё электрическими спиралями, рассчитанной на обработку пластиковых труб произвольного диаметра.

Работают они по принципу нагрева вставляемых в муфту торцевых частей заготовок и сжатия их при достижении заданной температуры.

При разных наименованиях и диаметрах пластиковый труб используется дополнительный комплект насадок, оснащённых встроенными в них нагревательными спиралями.

После подачи питающего напряжения на муфту её нагреватель обеспечивает повышение температуры материала в зоне стыка до заданного значения и способствует его расплавлению.

При этом располагающиеся под муфтой торцы полиэтиленовых заготовок также расширяются, передавая избыточное давление на сам стык. По мере остывания места сварки (после снятия питающего напряжения с прибора) сформировавшийся шов постепенно застывает и образует надёжное буртовое соединение.

Особенности металлопластика

Для сварки металлопластиковых труб используется аппарат, подобный тому, что применяется при работе с изделиями из полипропилена (так называемый «утюг для сварки»). Из отечественного оборудования для этих целей лучше всего подойдёт профессиональное сварочное устройство типа «Контур».

Для настройки его на сварку металлизированных труб необходимо воспользоваться насадками совсем другого типа. Чаще всего для этого применяются дополнительные муфтовые комплекты, рассчитанные на диаметр трубных изделий от 16-ти до 32-х мм и калибраторы того же размера.

При необходимости поставщики могут предложить полный комплект оснастки для сварки труб того или иного типа (включая металлопластиковые и ПНД изделия).

Ещё один способ сплавления металлопластиковых труб предполагает использование для этого так называемой «холодной сварки». Классическая холодная сварка осуществляется путём сочленения нескольких пластиковых трубных элементов без их предварительного термического прогрева.

В этом случае надёжное соединение пластиковых и композиционных материалов получается за счет специфичных химических реакций, протекающих в готовой клеящейся смеси после её нанесения на место стыковки.

Химические составы этого типа отличаются следующими замечательными свойствами:

  • возможность быстрого нанесения;
  • допустимость применения в полевых условиях;
  • быстрота готовности состава к непосредственному применению;
  • пластичность и хорошая адгезия к материалам любой структуры;
  • высокая скорость остывания и образования твёрдого монолита.

Клеящая смесь для холодного сваривания содержит в своём составе различные компоненты, позволяющие улучшить прочностные характеристики получаемого соединения.

В наборе этих компонентов традиционно присутствуют такие составляющие, как эпоксидная смола и специальный наполнитель, называемый отвердителем. На упаковке обычно указывается, подходит ли этот состав для холодной сварки пластмассовых и металлопластиковых труб отопления.

Для приготовления этого состава достаточно размять твёрдое вещество руками до состояния, напоминающее по своей консистенции пластилин, а затем нанести его на обрабатываемый стык.

Дополнительный инструмент

Проведение термической сварки пластиковых труб невозможно без дополнительного инструментального набора, в состав которого должны входить следующие наименования.

Во-первых, труборез или специальный механизм в виде гильотины, предназначенный для разрезки цельной покупной пластиковой трубы на отрезки требуемой длины.

Во-вторых, это так называемый «калибровщик», посредством которого восстанавливается форма стыковой части полиэтиленовых труб после их обрезки.

Далее следует фаскосниматель, применяемый при работе с торцевыми скосами трубных заготовок и обеспечивающий придание им требуемой формы.

И, наконец, к дополнительному инструменту следует отнести набор насадок различного размера (калибра), используемых для перераспределения температур в зоне сварки пластиковых заготовок.

Диаметры калиброванных муфтовых насадок должны соответствовать диаметральным сечениям труб, подлежащих обработке сплавлением.

В заключение необходимо напомнить о том, что при сварке полиэтиленовых труб невозможно обойтись без таких традиционных измерительных приспособлений, как рулетка и обычная метрическая линейка.

Помимо этого, для очистки п поверхностей следует запастись мягкой фланелью или ветошью, с помощью которых можно будет удалять пыль и грязь с подготавливаемых к сварке пластиковых заготовок.

Источник: https://svaring.com/welding/detali/svarka-plastikovyh-trub

Сварка пластиковых труб: особенности проведения работ

Сварка пластиковых труб: особенности проведения работ

Металлические трубы в человеческом жилище постепенно исчезают, их заменяют пластиковые аналоги. Полипропиленовый трубопровод повсеместно используется для монтажа водопровода и систем отопления, а герметичность соединения достигается пайкой (сваркой). Важно и то, что сварка пластиковых труб своими руками гарантирует нужную прочность и долговечность стыка.

Герметично спаянная система

Всё-таки утюг или паяльник?

Услышав эти названия применительно к сварке, знайте, что это один и тот же агрегат. Поскольку сварка проходит тихо, без привычных искр и вспышек света и детали спаиваются – логично называть агрегат паяльником. А часть корпуса со специальными насадками имеет форму подошвы утюга и такое же «прозвище».

Прибор для сварки

Общий принцип работы электропаяльника заключается в нагревании с помощью специальных насадок внешней поверхности трубопровода и внутренней фитинга. Ставшие пластичными, эти поверхности, соединившись и остыв, составляют единое целое.

Монтаж системы труб – общий план

Замена участка системы или ее полное обновление начинается с составления плана, согласно которому просчитывается оптимальный вариант расположения линий труб, стратегических точек соединения, подключения к агрегатам, установки кранов и пр.

Когда общий план составлен, наступает пора реализации отдельных его пунктов, а именно сварка фрагментов системы. Их сложную конфигурацию удобнее собирать на горизонтальной поверхности. Для этого паяльник для сварки пластиковых труб оснащен устойчивой подставкой.

Сварка частей системы

Когда готовые секции будут собираться воедино, трубопровод нужно дополнительно зафиксировать на стене хомутами. Если вертикальная сварка на стене или в труднодоступном месте необходима, рядом должен быть помощник, чтобы держать паяльник на весу, потому что одному сделать подобную операцию нереально.

Техническое обеспечение сварки

Кроме паяльника с набором насадок, фитингов и пластиковых труб, основных составляющих сварочного процесса, еще понадобится:

  • труборез (ножницы, болгарка или, по крайней мере, пила по дереву);
  • шейвер (снимает армирующий слой);

Шейвер

  • приспособление для снятия фаски;
  • гратосниматель.

Укомплектованное оборудование для сварки пластиковых труб позволит сконцентрироваться непосредственно на рабочем процессе, не отвлекаясь на поиски альтернативных вариантов из серии — чем бы это заменить!?

Инструменты, которые понадобятся

  1. Аппарат электросварочный с насадками для сварки нужного размера с электропроводом.
  2. Специальный термометр.
  1. Небольшой острый ножик с коротким и прочным лезвием.
  2. Резак или специальные ножницы.

  3. Ножовка по железу.
  4. Тряпка из натурального материала, спирт.
  5. Маркер, рулетка.
  6. Приспособление для обрезания труб.
  7. Монтажное сварочное устройство и шабер (для труб, диаметром больше50 мм).

Ручной аппарат для сварки

Подготовка к работе

К сварочному аппарату винтами нужно прикрепить сварочные насадки. Устанавливаем на регуляторе аппарата температуру от 250 до 270° и включаем прибор.

После того, как аппарат для сварки пластиковых труб нагрелся до нужной температуры, можно начинать процесс сварки.

Совет! Целесообразно протирать тряпкой сварочные насадки после каждой сварки, тогда прибор будет работать исправно и качественно. Перед работой проверьте инструменты на исправность. Срежьте несколько раз пробный образец от трубы, обратите внимание, чтобы не возникло впадин по окружности трубы, они могут возникать, если резак или нож плохо заточен.

Внимательно осмотрите материал на наличие брака. Проверьте работоспособность закрывающих элементов, а также резьбу. Необходимо также обезжирить, а затем почистить сварные штуцеры и стыковочные части труб.

Чтобы сварка пластиковых труб была качественной, проверьте фитинги, неплотно сидящие на оправке целесообразно отбраковать.

Приступаем к процессу сварки

  1. Отмеряем, а затем отрезаем кусок трубы нужной длины. Если труба отрезалась пилкой, зачищаем край трубы от заусенцев.

    Процесс соединения труб

  2. Острым ножом рекомендуется сделать косой срез на наружном конце трубы под углом около 40°, то есть – снять фаску. Это предотвратит задирание материала, когда конец трубы вставится в фитинг и облегчит работу. Это нужно проделать особенно с трубами большого диаметра – от 40 мм и больше.
  3. Если проводится сварка труб большого диаметра, нужно обязательно счистить окислившийся слой, который препятствует качественной сварке. Также проверить срез трубы на ровный диаметр, она не должна быть овальной на профиле.
  4. Маркером или фломастером отметить на трубе ширину ее вхождения в фитинг, сравнив с глубиной муфты на фитинге. Но, следует заметить, что конец трубы нельзя до упора надвигать в фитинговую муфту. Для этого оставляется щель от1 мм, чтобы проход трубы не сужался в месте соединения.
  5. Теперь нужно отметить место соединения трубы и фитинга. Это делается для того, чтобы труба не провернулась относительно фитинга при соединении и после него. Также можно использовать имеющиеся на фитингах отметки.
  6. После того, как сделаны все отметки и засечки, стыкуемые поверхности нужно обезжирить и очистить. Это необходимо сделать для того, чтобы соединение свариваемых поверхностей было идеально ровным и прочным.
  7. На нагретую насадку аппарата надеваем фитинг, контролируя, чтобы он сидел на насадке достаточно плотно. Если он болтается и не прилегает по всей длине плотно, его нужно отбраковать. Дело в том, что плохо сидящий фитинг не прогреется равномерно и сварка будет некачественной. После нагрева фитинга на насадку надевается труба. Она также, должна сидеть равномерно и плотно.
  8. Теперь нагреваем оба компонента. Нагревание должно начаться в тот момент, когда фитинг с трубой по всей необходимой длине сидят на полифузной насадке. В случае если они надеты на нее плохо, возможно проворачивание или сдвиг обоих элементов до того, как они будут надеты по всей нужной длине.
  9. Когда нагревание окончено, снимаем фитинг с трубой с насадки и медленно и равномерно соединим их вместе, не совершая поворот по оси, что очень важно. Стыкуем до отмеченных засечек. Важно следить, чтобы разогретый слой не остыл, иначе сварка пластиковых труб не получится или будет некачественной. Нужно зафиксировать сваренный слой примерно на 30 секунд, и подождать, пока он немного остынет и прочно зафиксируется. После этого сдвиг по оси и освобождение трубы из фитинга уже не произойдет.

Особенности технологии

Сварочная машина для труб, диаметром до 250мм

Обратите внимание! Важно учесть, что трубы небольшого диаметра (до 40мм) возможно, сваривать вручную. Трубы же диаметром от 50мм желательно сваривать с помощью специального приспособления для монтажа, которое обеспечит нужное давление и качество сварки стыков.

https://www.youtube.com/watch?v=ooY-UcQuIbU

Само понятие сварка говорит о том, что соединенные таким способом части в дальнейшем разъединить уже невозможно. Пластик имеет свойство при нагревании размягчаться, а затем расплавляться. Причем, расплавленные места, соединяясь друг с другом, сливаются на молекулярном уровне.

То есть, происходит диффузия, и две части сливаются в одно целое. Поэтому этим методом целесообразно соединять трубы, изготовленные из пластмасс.  Если точно соблюсти технологию сварки труб, то в конечном итоге получится весьма прочный и герметичный стык.

Для монтажа крупных коммуникационных систем нередко требуется сварка профильной трубы всевозможных размеров. Для этого существуют специальные инструменты и аппараты.

Принцип сварки полиэтиленовых труб, полипропиленовых и труб из других материалов похож. Однако существуют разные методы соединения, к примеру, соединение встык. Этот метод используется в тех случаях, когда труба и фитинг имеют одну толщину и диаметр.

В этом случае поверхности, которые следует приварить друг к другу, тщательно выравниваются до достижения идеального их совпадения друг с другом. Затем элементы нагреваются и склеиваются под давлением. Причем, температура нагревания и давление обязательно рассчитываются таким образом, чтобы соединение было оптимально прочным и надежным.

Существует специальный станок для сварки полиэтиленовых труб, который помогает быстро и удобно стыковать части друг с другом.

Трубы из полиэтилена также выравниваются и зачищаются от заусенцев после отрезания, затем нагреваются, далее стыкуются и охлаждаются.

При нагревании тепло проникает вглубь полиэтилена. Давление при этом отсутствует.

Далее нагреватель удаляется из сварочной области таким образом, чтобы не деформировать и не загрязнить поверхность свариваемых труб. Затем поверхности быстро соединяются, причем, нежелательны соприкосновение с посторонними предметами.

Чем быстрее выполнено соединение после нагрева, тем качественнее будет сварка. Остывшие поверхности сварятся плохо, либо не соединятся вообще.

От момента нагрева, до момента остывания происходит не только слияние поверхностей на молекулярном уровне, но и небольшое расширение соединительных элементов.

При охлаждении же стык оседает до нужных размеров и происходит затвердевание соединенных частей.

Совет! После сварки труб стоит обратить внимание на выпуклый бугорок по внешней окружности стыкованных поверхностей. Бугорок должен быть ровным и выступать везде одинаково. Это говорит о качественной сварке и выдержанном правильном температурном режиме и давлении. Его неправильная форма показывает обратное – сварка произведена не совсем качественно.

Еще один метод соединения пластиковых труб – сварка с помощью электрофитинга. Потребуются те же самые инструменты и сам аппарат. Его устанавливают в удобное место и подключают к сети.

Далее специальными ножницами или резаком режутся трубы на куски нужной длины.

Фитинги и трубы тщательно зачищаются, затем обезжириваются тангитом или спиртом и тщательно протираются. Обозначаются места вхождения трубы в прибор, затем в него вставляется труба до нужной глубины и прочно закрепляется ее положение в аппарате.

Теперь нужно подключить сварочный аппарат в сеть и нагреть его до нужной температуры. Чтобы понять, что сварка пластиковых труб будет успешной, нужно следить за тем моментом, когда материал начинает выталкиваться из фитинга.

После окончания сварки трубопроводом можно будет пользоваться уже через час. Важно не допустить сдвигов и деформации стыковочных швов и самих труб до полного охлаждения швов.

В противном случае трубы застынут в деформированном положении, исправить которое будет достаточно сложно. Охлаждение должно происходить медленно и самопроизвольно, не стоит ускорять его различными методами.

Источник: https://kanalizaciya-expert.ru/vnutrennyaya/truby/svarka-plastikovyx-trub-36

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.