Труба 09Г2С: используемое сырье, технология производства, сортамент

Технические характеристики трубы 09Г2С: особенности и применение

Труба 09Г2С: используемое сырье, технология производства, сортамент

О достоинствах круглых и профильных стальных труб можно разговаривать часами. Однако категория эта включает огромный ассортимент металлопроката с весьма разными свойствами. Часть из них обусловлена методом производства, часть – размерными параметрами, а часть – используемым в качестве сырья сплавом.

Сталь 09Г2С: общие характеристики

Сплав из железа, углерода и других ингредиентов называют сталью. Свойства в зависимости от доли и характера компонентов могут довольно сильно отличаться. 09Г2С – один из видов низколегированных сталей, содержащих не более 4,5% дополнительных ингредиентов, в отличие от высоколегированных, где эта доля может возрастать до 10%.

09Г2С расшифровывается следующим образом:

  • 09 – массовая доля углерода. Соответственно доля железа равняется 96–97%;
  • «Г» – означает, что один из компонентов – марганец, занимает 2% от общей массы примесей;
  • «С» – указывается на наличие 1% кремния.

Кроме того, сплав включает примеси никеля, мышьяка, серы,хрома и прочего.

Как правило, сталь применяется для получения фасонного или листового металлопроката. Этот сплав не исключение. Однако в применении ее есть и особенности.

Сплав отличается очень широким диапазоном рабочих температур, труба ст. 09Г2С можно эксплуатироваться при морозе в -70 С и при нагреве до +425 С. Это делает сплав незаменимым для нужд машиностроения, нефтяной и химической промышленности, где от проката требуется исключительная механическая прочность при очень тяжелых условиях, что подтверждается сертификатом металлопроката.

  • Стойкость к нагреву востребована при изготовлении паровых котлов и другого оборудования, рассчитанного для работы в сложных термальных условиях.
  • Бесшовные – регулируемые ГОСТ8732-78 , и сварные – ГОСТ 10705-80, изделия можно использовать на крайнем севере. Допускается применение в особо опасных районах.
  • При любом методе сварки сплав не теряет своей пластичности и прочности: из него изготавливают самые сложные по конфигурации сварные элементы. На фото – ст труба профильная 09Г2С.

Причиной этому служит особенность сплава 09Г2С 9 – низкое содержание углерода. При сварке частицы углерода выгорают и в сварном шве могут появиться микропоры. В дальнейшем они образуют закалочные структуры, которые ухудшают характеристики шва. При сварке низколегированного сплава этого не происходит.

Бесшовные трубы

Регламентируют эти изделия ГОСТ 8732-78. Такой вариант стального трубопровода отличается самой высокой прочностью из возможных. Производится ст труба бесшовная 09Г2С несколькими методами.

  • Холоднодеформированный – профильную или круглую трубу получают из заготовки без нагрева. Чтобы снять остаточное напряжение после деформации, изделие прогревают уже после формовки.
  • Теплодеформированный – при формовке заготовка прогревается, но температура не достигает температуры рекристаллизации.
  • Горячедеформированный – здесь бесшовные изделия получают при температуре рекристаллизации.

ГОСТ 8732-78 регламентируют не только качество сырья и методы получения металлопроката, но и физические и химические характеристики изделий.

Размерные параметры ст трубы с круглым сечением таковы:

  • наружный диаметр – от 12 мм до 108 мм;
  • толщина стенки – от 0,9 мм до 5 мм;
  • допустимые отклонения ДУ – 0,3–0,8 мм;
  • допустимые отклонения по толщине стенки составляют 10%.

Труба сталь 09Г2С, обладая столь широким сортаментом, имеет очень большую область применения. Это и газо- и нефтепроводы, и детали машин, и простые ограждения, и трубопровод для силового кабеля и так далее. Прекрасные качества изделия подтверждает сертификат соответствия ГОСТ 8732-78.

Сварные профильные водоводы

Стальная труба 09Г2С ГОСТ 10705-80 – сварная. Сертификат соответствия подтверждает их высокую механическую прочность и стойкость к внутреннему давлению. Однако по этим показателям изделия уступают изделиям без шва, а поэтому намного чаще становятся заготовкой для профильных водоводов – с квадратным, овальным, прямоугольным сечением.

Трубы с квадратным и прямоугольным сечением намного активнее используется в строительстве: элементы с прямоугольным сечением куда проще соединить друг с другом. Основой любых каркасных сооружения становится ст. изделие такого рода.

Кроме того, благодаря высокой аэродинамической стойкости и стойкости к коррозии изделия, особенно прямошовные, применяют при сооружении малых декоративных форм, а также более утилитарных рекламных стоек, заборов, ограждения и так далее.

Источник: http://TrubyGid.ru/tehnicheskie-harakteristiki-truby-09g2s

Труба 09Г2С: используемое сырье, технология производства, сортамент

Труба 09Г2С: используемое сырье, технология производства, сортамент

Что это за сталь – 09г2с? Каков ее состав? Что представляет собой и по каким стандартам производится труба из данной стали – скажем, труба 219-8 09г2с? Какова разработка изготовления этих изделий? Давайте попытаемся отыскать ответы.

Сталь 09г2с

Так именуется низколегированная конструкционная сталь, предназначенная для сварных металлоконструкций. Диапазон ее рабочих температур – от -70 до +425С, что разрешает применять материал, среди другого, в самых жёстких климатических территориях, и для транспортировки высокотемпературных газов и жидкостей.

Полный состав выглядит так:

Элемент периодической таблицы, %
C0,12 и менее
Si0,5 – 0,8
Mn1,3 – 1,8
Ni0,3 и менее
S0,04 и менее
P0,035 и менее
Cr0,3 и менее
N0,008 и менее
Cu0,3 и менее
As0,08 и менее
Fe96 – 97

Любопытно: в принятой в Российской Федерации системе наименований наименование марки стали показывает на количество углерода в 0,09%, а не на максимально допустимые 0,12. Остальные знаки обозначают марганец (до 2%) и кремний (менее 1%).

Что еще возможно поведать об данной марке:

  • Она прочнее большинства сталей, цена которых находится на приблизительно том же уровне (около 25000 рублей за тонну).
  • Высокая вязкость, связанная с малым числом углерода, сохраняется кроме того в сильный холод.
  • Что особенно полезно – при сварке не происходит закалки либо перегрева, воздействующих на пластические свойства. (См. кроме этого статью Сварка труб встык: особенности.)

Трубы

Какие конкретно трубы, изготовленные из стали 09г2с, возможно встретить в продаже? Потому, что мы имеем дело с только прочным металлом, логично высказать предположение, что это его уровень качества будет пользуется спросом. И в действительности: сталь пользуется популярностью в первую очередь при производстве бесшовных труб.

Обстоятельства в полной мере понятны: продольный электросварной шов постоянно будет не сильный местом трубопровода. И там, где нужна особенная стойкость к гидравлическому давлению, от него стараются избавиться.

Для чего употребляются бесшовные трубы? Ясно, что для монтажа домашнего водопровода своими руками их прочность пара избыточна: приоритетная область применения – трубопроводы большого давления самого различного назначения. Так, труба 168х14 ст 09г2с при толщине стенок 14 миллиметров вычислена на рабочее давление более чем 11 МПа (100 атмосфер).

Разработка производства

Современная индустрия создаёт бесшовные металлические трубы двумя главными методами – тёплой и холодной деформацией. Что это указывает в практическом замысле? Коротко обрисуем главные этапы производства.

Тёплая деформация

  1. Сплошная цилиндрическая заготовка (“штанга”) помещается в печь, где разогревается до температуры, при которой сталь делается пластичной.
  2. На прошивном стане труба преобразовывается в полый цилиндр – гильзу.

  3. В гильзу вводится покрытая термостойкими смазочными материалами оправка, формирующая ее внутренний диаметр.
  4. По окончании повторного разогрева гильза раскатывается на оправке в последовательно уменьшающих ее диаметр вальцах.

  5. Откалиброванная и охлажденная заготовка по окончании извлечения оправки режется на отрезки нужной длины, проходит контроль качества и отправляется на склад готовой продукции.

Холодная деформация

Ключевое отличие данной технологии – в том, что по окончании прошивного стана гильза охлаждается и проходит деформацию с температурой значительно ниже точки рекристаллизации стали.

Принципиально важно: по окончании вальцов заготовка проходит отпуск (нагрев с последующим медленным охлаждением). Тем самым снимаются накопившиеся в ходе деформации внутренние напряжения, что положительно воздействует на итоговую прочность и пластичность изделий.

Профилирование

Бесшовная профильная труба – квадратная либо круглая – получается из все той же круглой заготовки опять-таки деформацией в вальцах с предварительным разогревом либо последующей термообработкой.

Сортамент

Какие конкретно размеры труб возможно встретить в продаже? Таблица сортамента горячекатаных труб содержится в ГОСТ 8732-78, холоднодеформированных – в ГОСТ 9734-75. Для профильных изделий действуют свои стандарты: сортамент квадратных возможно отыскать в ГОСТ 8639-82, прямоугольных – в ГОСТ 8645-68.

Горячедеформированные

По ГОСТу 8732-78 предусматривается следующий диапазон размеров:

  • Диаметр – от 20 до 530 мм.

Примечание: по согласованию с клиентом смогут быть изготовлены изделия диаметром 550 мм.

  • Толщина стенок – от 2,5 до 75 мм.

Не считая списка типоразмеров, в стандарте содержится инструкция для производителей по предельным допускам:

Наружный диаметр, ммПредельное отклонение
Простая точностьПовышенная точность
50 и менее0,5 мм0,5 мм
От 50 до 2191 %0,8 %
Более чем 2191,25 %1 %

Холоднодеформированные

По ГОСТу 8734-75 холоднокатаные трубы имеют пара другой диапазон типоразмеров.

  • Минимальный наружный диаметр – 5 мм, большой – 250.
  • Толщина стенок – от 0,3 до 24 мм.
  • Для наружного диаметра до 10 мм возможно отклонение не более 0,15 мм.
  • Для 10-30 – 0,30 мм.
  • Для 30-50 – 0,4 мм.
  • При сечении более чем 50 мм отклонение не должно быть больше 0,8 % номинала.

Прямоугольные

Размеры варьируются от 15х10 до 180х150; помимо этого, стандартом предусмотрены особые размеры – впредь до 230х100. Толщина стенок – от 1 до 12 (у изделий особых размеров – до 20) мм.

Квадратные

Тут минимальный размер – 10 мм при миллиметровой стенке. Большой – 180 при стенке толщиной 14 мм.

Заключение

Сохраняем надежду, что смогли удовлетворить любопытство читателя в области знакомства с достаточно экзотическими видами трубного проката. Как неизменно, видео в данной статье предложит дополнительную данные. Удач!

Труба бесшовная 09Г2С – самый лучший вариант для транспортировки газа и жидкостей

Труба бесшовная 09Г2С обладает самой большой прочностью и надежностью. Благодаря качественной марке стали и достаточно толстым и цельным стенкам, данный металлопрокат можно использовать в тяжелых условиях.

Высокое качество позволяет эксплуатировать их для транспортировки жидкостей и газов под большим давлением. Срок службы изделия достаточно большой, что позволяет сэкономить средства на ремонтные работы и техническое обслуживание.

В данной статье мы подробно рассмотрим, что такое труба стальная 09Г2С бесшовная, рассмотрим все ее технические характеристики, а также подробный технологический процесс производства.

Что такое бесшовные трубы 09Г2С

Бесшовные трубы 09Г2С представляют собой металлический прокат, выполненный из высокопрочной стали, который не имеет каких-либо соединений. По всей базовой длине готовой продукции вы не найдете ни одного сварного соединения, либо соединения другого типа. Изготавливаются на оборудованных предприятиях методом прокатки на специальных станках.

Технология производства достаточно сложна и затратна, в связи с чем, стоимость готовой продукции немного выше, чем у аналогичных изделий. Несмотря на это, они пользуются большим спросом в большинстве современных отраслях промышленности.

5 главных преимуществ

Так как шов на поверхности отсутствует, то это значительно повышает прочностные характеристики. Можно выделить пять основных преимуществ:

  • Можно использовать в условиях с повышенной температурой и давлением. Благодаря этому они стали просто незаменимыми в энергетической отрасли;
  • Большие показатели жесткости. Это делает прокат более устойчивым к внешним деформирующим силам и позволяет использовать в машиностроительной отрасли;
  • Несмотря на свою повышенную прочность продукция достаточно легкая, что позволяет использовать ее для конструирования элементов корпуса самолета;
  • Отсутствие швов на поверхности обеспечивает полную герметичность;
  • Высокие показатели экологичности, что делает стальной прокат полностью безопасным для эксплуатации в пищевой отрасли.

Транспортировка трубы в производственном зале

Самые важные технические характеристики

Основные технические характеристики будут зависеть от технологии изготовления металлопроката (горячедеформированные и холоднокатаные), а также от конкретной марки стали, из которой она изготавливается. Все технические характеристики и полное производство регламентируется специальным ГОСТом. Для каждого типа изготовления применяются разные стандарты качества.

Если используется метод горячей деформации (горячей катки), то производство регламентируется ГОСТом 8732-78:

  • Допустимая толщина стенки металлопроката может находиться в пределах от 2,5 миллиметров до 75 миллиметров;
  • Диаметр готового изделия также может быть различным. Выпускается достаточно большая линейка размеров (от 20 до 530 миллиметров);
  • В зависимости от диаметра продукции и толщины стенок, вес продукции на каждый погонный метр должен быть одинаковым. В соответствующем ГОСТе можно найти табличку с подробными значениями веса на один метр изделия в зависимости от толщины и диаметра;
  • ГОСТом регламентируется длина и допустимое отклонение. Минимальная длина составляет 4 метра, а максимальная – 12 метров. Изделия длиной до 6 метров могут иметь отклонения до 10 миллиметров. У изделий длиной более 6 метром допускается отклонение в 15 миллиметров;
  • Имеется и допустимое отклонение кривизны готовой продукции. Этот показатель не должен превышать 4 миллиметра.

При изготовлении методом холодной катки применяется специальный ГОСТ 8734–75:

  • В этом случае толщина стенок может находиться в пределах от 0,3 до 24 миллиметров;
  • Готовый металлический прокат должен иметь определенный диаметр. Минимальный – 5 миллиметров, а максимальный диаметр – 250 миллиметров;
  • Вес на один погонный метр тоже регламентируется ГОСТом. В соответствующем ГОСТе можно найти табличку с подробными значениями веса на один метр в зависимости от толщины и диаметра;
  • Бесшовные трубы 09Г2С, изготовленные методом холодной катки, имеют два типа длины: немерные (от 1,5 до 11,5 метром) и мерные (от 4,5 до 9 метров). Допустимое отклонение длины может колебаться в пределах 5-10 миллиметров;

Источник: https://dvor-decor.ru/truby-truboprovody/truba-09g2s-ispolzuemoe-syre-tehnolo

Сталь 09г2с – характеристика, применение и свойства стали 09г2с |

Труба 09Г2С: используемое сырье, технология производства, сортамент

Сталь 09г2с – это очень востребованная сталь, используется как в строительстве, так и во многих отраслях промышленности. Существуют отечественные и зарубежные аналоги этого вида. Наиболее часто используется для изготовления труб, металлопроката и сварных металлоконструкций, температурный диапазон использования которых от -70 до 4250С9 с допустимыми нагрузками на них).

Сталь 09г2с 12: расшифровка

Понимание того, как формируется маркировка, позволяет отчетливо представлять, какой товар представляет производитель, а также его основные особенности. Для тех, кого интересуют подробности о 09г2с – расшифровка стали имеет следующий вид:

  • 09 – количественная доля содержания углерода в сплаве (0,09%);
  • Г2 – это марганец и его часть во всем объеме колеблется в районе 2% (точная цифра колеблется от 1,3 до 2%);
  • С – обозначает кремний, отсутствие цифр после символа говорит о том, что его менее 1%.

  *после марки стали (через тире) пишется категория (пример: 09Г2С-12). Категория обозначает на какие нормируемые характеристики был испытан металлопрокат.

Таким образом расшифровка 09г2с наглядно выглядит так:

Элемент, %
C (углерод)до 0,12
Si (кремний)0,5 – 0,8
Mn (марганец)1,3- 1,7
Ni (никель)до 0,3
S (сера)до 0,04
P (фосфор)до 0,035
Cr (хром)до 0,3
N (азот)до 0,008
Cu (медь)до 0,3
As (мышьяк)до 0,08
Fe (железо)96-97

Как видно из таблицы расшифровка стали 09г2с не ограничивается только тремя легирующими компонентами. Кроме, углерода, кремния и марганца, ее дополняют такие элементы: никель, сера, фосфор, хром, азот, медь, прочее. Процентная составляющая легирующих металлов не более 1-2 суммарных %.

Маркировка 09г2с на стальном листе

Также для стали 09г2с учитывается не только уровень легирования, но и другие факторы. Вот лишь некоторые из них, значимые для конкретного случая:

  • конструктивность (назначение);
  • эвтектоидность (структура: гексагональная, кубическая, прочее; изменения после закалки и т.д.);
  • способ производства (мартеновская, конвентная или электросталь);
  • хим. состав стали 09г2с (в данном случае низколегированная).

Как результат, появляются аналоги по отношению, которых часто задают вопросы подобные следующему: сталь 345 это и есть 09г2с? Обозначение С345 введено для строителей, где цифры обозначают не химический состав материала, а его важное свойство – предел текучести, для стали 09г2с он соответствует строительным стандартам С345, что отображено в ряде ГОСТов (27772-88).

Далее рассмотрено несколько классических вариантов, в том числе и то, когда одной марке стали соответствует несколько классов прочности.

Технические характеристики: тонкости использования справочных пособий

Свойства стали 09г2с во многом определяются химическим составом сплава, его специфическими параметрами, которые сегодня довольно точно просчитываются металлургами.

Марка стали 09г2с имеет следующие критические точки:

  • Ac1 = 732, когда аустенит превращается в перлит процессах охлаждения;
  • Ac3(Acm) = 870 (с – от французского chauffage/нагрев) точка конца растворения цементита;
  • Ar3(Arcm) = 854 (refroidissement – охлаждение) начало выделения Fe3C;
  • Ar1 = 680 доэвтектоидная сталь, соответствует выделению феррита

Условные обозначения классические, цифры 1 и 3 обозначают номера точек на графике. Символами cm обычно отмечают заэвтектоидные стали.

Если говорить о других особенностях ст 09г2с, характеристики отмечаются такие: легкая свариваемость материала. Для этого используют РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Не поддаются свариванию только изделия, прошедшие химико-термическую обработку.

Механические свойства стали 09г2с – это табличные величины, которые разработаны рядом ГОСТов и описывают материал при комнатной температуре, а также для других его состояний.

Среди важных механических свойств стали 09г2с выделяют такие:

  • Предел текучести для остаточной деформации, измеряется в Мпа;
  • Относительные величины удлинения при разрыве и сужении;
  • Ударная вязкость (использование под нагрузкой – одно из основных применений);
  • Твердость по Бринеллю (HB).

Класс прочности стали 09г2с: таблица для перечня марок включает и указанную, как уже отмечалось соответствует С345. Сюда же относится ряд других марок.

Таким образом, отличные по химическому составу и даже способу получения стали, могут иметь одинаковый класс прочности.

Эти данные можно найти для 09г2с по ГОСТ 19281-2014, характеристики сплавов представлены в удобных таблицах, по которым легко ориентироваться. ГОСТ 19281-2014 вы можете посмотреть (скачать) – здесь.

Но возможна и ситуация наоборот. Например, для 09г2с ГОСТ 19281-89 и марки 16ГС есть данные о классах прочности 265 и 296.

В этом же ГОСТе описывают типы металлопроката:

  • Сортовой, круглый, фасонный при различных сечениях (в том числе круг 09г2с).
  • Широкополосные профиля с определенной толщиной изделий.

Круги большого диаметра стали 09г2с

Подобная информация представлена и для других марок.

Плотность стали 09г2с колеблется, где-то возле отметки 7800кг/м3. Но легирующие элементы могут, как увеличивать удельный вес, так и уменьшать его. К первому склонен вольфрам. Второго достигают добавлением: кобальта, никеля, меди.

Твердость стали 09г2с может определяться по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и т.д. выбор системы определяется типом изделий, для которых требуется определение параметра. Также он важен при выборе способа сварки, твердость стали на шве должна сохранять достаточно высокие показатели.

Большую часть перечисленных параметров можно найти в ТУ 14 3 1128 2000 для стали 09г2с, как и для остальных марок. Технические условия описывают требования к материалам, из которых изготавливаются трубы для обслуживания газовых месторождений, других направлениях отрасли.

Допускаемое напряжение для стали 09г2с рассчитывается в зависимости от таких значений:

  • класса прочности и марки;
  • температуры, при которых она будет эксплуатироваться;
  • толщин, изредка конфигураций (круг, лист, прочее).

Существующие 09г2с аналоги зарубежные (европейские, азиатские, другие), наиболее совпадают по механическим, техническим свойствам с указанной маркой. Однако химический состав может сильно отличаться. Наиболее близкую конфигурацию имеет болгарская версия этой марки.

Сталь 09г2с: характеристики и применение

Основные области использования этой марки: листовой и фасонный прокат. Для горячекатаной полосы используют нормативы ГОСТ 103-2006, но стальной круг согласно ГОСТ 2590-2006.

Как уже отмечалось сталь 09г2с и аналоги легко поддаются свариванию. Уже перечисленные характеристики, позволяют использовать этот материал для изделий, требующих высокой износостойкости: балки, швеллеры, уголки.

Марка 09г2с, ее технические характеристики, необходимы в создании транспортных средств, строительстве, нефтяной и химической промышленностях.

Широкий температурный диапазон позволяет применять материал там, где происходят сильные деформации за длительный эксплуатационный срок.

При этом граничная температура -70 градусов, способствует применения изделий из из ст 09г2с в суровых климатических условиях.

Сталь 09г2с применяется при строительстве РВС для хранения нефтепродуктов на Севере

Под это описание, также хорошо подходит сталь 09г2с-15. Ее используют по всем перечисленным пунктам. Остается только добавить, что кроме сварки, монтаж может производится болтовыми соединительными элементами.

Устойчивость металла к химическим воздействиям делает его интересным в соответствующей отрасли. При этом высокие механические качества используют для строительства мостов, дорог, портовых станций, прочего.

Популярна у строителей и марка 09г2с-12. Она также обладает стабильными пластическими свойствами. Отличается особым химическим составом, в который входит мышьяк. Задействуется для изготовления трубопроводной арматуры. Не может применяется в пищевой промышленности.

На севере России многокилометровые магистрали трубопроводов возведены, как раз из этой марки. Там, как нигде полезны устойчивость к морозам и легкая свариваемость изделий. Это позволяет создавать сложные, одновременно социально значимые объекты (металлоконструкции) из 09г2с и аналогов.

Одновременно с этим для городов с умеренным или континентальным климатом сталь 09г2с по ГОСТам различной нумерации подходит для облагораживания улиц. Квадратная труба крайне популярна в качестве ограждений, столбиков для рекламных щитков, установки передвижных торговых площадок, много другого. С этими же целями используют и прямоугольную конфигурацию изделий.

Сталь 09г2с, характеристики которой уже довольно подробно рассмотрены в данном изложении, интересна для сварщиков независимо от способа выполнения работ. Особенно популярны фланцы из этого материала. Особенности работы описаны в ГОСТ19281-73. Мастера довольно радушно воспринимают новость о необходимости работы с этой маркой.

Сам резервуар котла выполнен из стали 09г2с

Сталь 09г2с с различным классом прочности может применяться для производства паровых котлов, а также оборудования, используемого в сельскохозяйственном комплексе. Подробности о требованиях, предъявляемых к стали 09г2с в ГОСТ-5520 79.

Дополнительной причиной использования сплавов этой марки – высокая экономичность, достигаемая не только за счет дешевизны производства. Легкость и быстрота возведения зданий, сооружений, монтажа оборудования – также позволяют оптимизировать расходы предприятий разных отраслей.

Особенности электросварки

К работам с этим материалом предъявляются особые требования, которые обуславливаются необходимостью соблюдения технологического процесса. Необходимость сохранения прочности стали на швах уже отмечалась. Однако в обычных условиях едва ли можно достичь абсолютно положительного результата.

Например, условие предотвращения перегрева достигаются применением токов низкой силы 40-50 А /1 мм электрода. Сварные работы сопровождаются последующей закалкой материалов при температуре 6500С.

Однако исходя из критических точек сплава можно произвести и собственные расчеты для проведения этих работ. Причем указанную Т закалки применяют последовательно к каждым 25 мм шва, примерно час. Охлаждение производят в обычной воде или на воздухе.

Благодаря соблюдению технологий достигают качества, не уступающего по свойствам еще более дорогим сплавам.

Сравнение с другой маркой стали

Например, для 09г2с и ст3 разница определяется прежде всего содержанием углерода. Для Ст3сп оно в 10-20 раз превосходит того, что имеется в сплаве низколегированной марки.

Ст3сп – относится к углеродистым сплавам. Эта марка стали отличается высокой хрупкостью, быстрым разрушением при низких температурах. Если описываемая марка имеет нижний предел -70 градусов, то объект сравнения всего -20.

Качество Ст3сп – обыкновенное, что говорит о вероятно высоком присутствии серы и фосфора. Тогда, как 09г2с высококачественная. Все остальные плюсы уже есть в предшествующем описании. Остается только отметить, что стоимость этой марки значительно выше, чем цена Ст3сп.

о низколегированных сталях:

Вторичное сырье

Разнообразие изделий велико, весь ассортимент легко увидеть просто “погуглив” или посетив любую трубную доску объявлений или по металлопрокату. Огромное количество швеллеров, уголков, прочего. Причем не всегда понятно, как авторы выставляют стоимость.

Например, вопрос содержанием: “сталь 09г2с цена за тонну” ставит просто в тупик. Ведь расшифровка не говорит не о типе проката, ни о других его свойствах качествах.

Кстати, мы уже писали статью про лом стали 09г2с – в ней более подробно расписано о вторичном использовании этой стали.

Более того, есть отличные категории, когда хотят продать лежалый лом 09г2с, новые изделия или просто уже пришедшие в непригодность материалы. Поэтому цена на этот вид металла редко фиксирована. На вес берут только то, что идет в переработку.

Как деловой лом с ценой поштучно принимают швеллеры и прочее. Метражом измеряют листовой прокат. Но в принципе, эти данные могут быть рассчитаны и на вес, при условии закупки больших партий.

Но тогда обе стороны рискуют продешевить, ведь количество изделий может незначительно отличаться при таком методе.

Источник: https://xlom.ru/spravochnik/stal-09g2s-xarakteristika-primenenie-i-svojstva-stali-09g2s

Сталь 09Г2С

Труба 09Г2С: используемое сырье, технология производства, сортамент

Изделия из низколегированной конструкционной стали 09Г2С востребованы во многих отраслях производства, что подкрепляется широким предложением сортамента продукции этой марки. Благодаря своим физическим свойствам, сталь 09Г2С заслуженно заняла свою позицию на рынках современного спроса и предложений.

Характеристики стали 09Г2С предоставляют возможность применять её в качестве основного материала при изготовлении деталей, которые предназначены для работы в температурном диапазоне рабочей среды от -70 ºС до + 425 ºС, что при проектировании изделий привлекает к себе внимание ещё большего числа конструкторов.

Сталь 09Г2С

Химический состав стали 09Г2С

Перед тем, как перейти к подробному рассмотрению химического состава, нужно понять, что означает расшифровка стали 09Г2С. Буквы «С» и «Г» сообщают о том, что в составе сплава имеется марганец и кремний. Но в каком количестве? Давайте разберёмся.

Первая цифра, стоящая в начале названия марки, сообщает о количестве углерода, содержащегося в сплаве, и отображаемая в сотых долях. Соответственно, процент углерода в сплаве 09Г2С составляет примерно 0,09. Следующие цифры показывают содержание легирующих элементов: марганца в этом сплаве содержится около 2% и менее 1% кремния.

Химический состав стали 09Г2С

Помимо основных легирующих элементов, химический состав стали 09Г2С содержит в себе нижеследующие составляющие периодической таблицы:

Хим.элемент в стали, %
CМенее 0,12
Si0,5…0,8
Mn1,3…1,7
NiМенее 0.3
SМенее 0.035
PМенее 0.03
CrМенее 0.3
VМенее 0.12
NМенее 0.008
CuМенее 0.3
AsМенее 0.08

Суммарное количество легирующих компонентов в низколегированных сплавах не превышает значения 2,5%.

Удельный вес стали 09Г2С равен 7850 кг/м3, но нужно заметить, что плотность стали непостоянна и может иметь небольшой разброс значений, которые находятся в прямой зависимости от количества легирующих элементов.

Но в любом случае, относительно небольшой вес готового изделия, в котором при изготовлении деталей прибегли к использованию стали этой марки, имеет большое преимущество по сравнению с другими более тяжеловесными сплавами.

Физические свойства

Конструкционная сталь 09Г2С обладает высокой способностью сохранять свои характеристики при работе под давлением в широком температурном интервале, долговечна, устойчива к нагрузкам с переменным вектором силы, а также подвергается термической обработке, которая оказывает значительное влияние на показатели механических показателей.

Коэффициент линейного расширения (КЛР), который описывает способность сплавов сохранять свой объём при увеличении температуры при постоянном показателе давления, изменяется всего на 2,4×10-6 единицы при изменении температуры со 100 ºС до 500 ºС (1,14×10-5 при 100 ºС против 1,38×10-5 при 500 ºС). Наглядное описание характеристик линейного расширения приведено ниже:

Температура апробирования, ºС100200300400500
Значение КЛР, 10-5 1/ ºС1,141,221,261,321,38

Несмотря на то, что сталь 09Г2С является низколегированной, она не проявляет такое свойство, как флокеночувствительность. Малое присутствие углерода в сплаве обеспечивает удовлетворительный показатель свариваемости деталей из стали этой марки.

Нужно отметить, что высокое содержание углерода в сплавах при его выгорании приводит к возникновению дополнительных микропор, а также к образованию закалочной структуры, что отрицательно сказывается на качестве сварного шва, а в стали 09Г2С этого не наблюдается.

Изменение микроструктуры стали 09Г2С в зависимости от температуры

Сварка стали 09Г2С не требовательна к типу электродов и может проходить с использованием таких способов сварки, как ручная дуговая, электрошлаковая, автоматическая дуговая сварка под флюсом и с газовой защитой.

Сплав марки 09Г2С не имеет ограничений по свариваемости материала, а детали из листового проката с сечением до 40 мм могут подвергаться сварке без предварительной разделки кромок. Детали, подготовленные к сварке, не нуждаются в дополнительной химической или термической обработке.

Миграция легирующих элементов по всему сечению сварного шва обеспечивает его высокие прочностные характеристики и одновременно хорошие технические показатели ударной вязкости.

Для уменьшения признаков возникновения закалочной структуры, неизбежно формирующейся при сварке, сварное изделие следует подвергнуть высокотемпературному отпуску с температурой нагрева от 600 до 660 ºС.

Охлаждение изделия должно быть медленным, с печью, что поможет избежать коробления его отдельных частей.

Допускается не проводить термическую обработку деталей, прошедших сварку, и имеющих толщину поперечного сечения до 36 мм.

Механические свойства стали 09Г2С описывают следующие характеристики для сортового и фасонного проката сечением до 10 мм:

Вид механических характеристикТемпература апробирования, ºСЗначение
Временное сопротивлениеϬ0,2, МПа+20 (комнатная)345
Предел прочностиϬВ, МПа490
Удлинениеδ5, %21
Ударная вязкостьКСU64
КСU-40-4039
КСU-60-6034

Для того, чтобы определить класс прочности (КП) испытываемого образца, следует обратиться к ГОСТу 19281-2014, в котором подробно показаны все ключевые характеристики, на которые следует опираться при проведении испытаний или оценке готового протокола на категорию прочности.

Стоит не забывать, что этот механический показатель напрямую зависит от химического набора соответствующих компонентов, и присутствие в большем процентном содержании какого-либо элемента может сыграть ключевую роль при формировании показателей прочности при обработке этой стали.

Механические свойства стали 09Г2С

В зависимости от класса прочности, изменяется и такой показатель механических характеристик, как твёрдость. Зависимость этих двух показателей прямая: чем выше категория прочности материала, тем выше и значение твёрдости.

Обычно твёрдость низколегированных сплавов измеряется по методу Бринелля, и показатель твёрдости обозначается в единицах НВW, но в зависимости от требований, предъявляемых к изделию, и месту контроля (основной материал или материал сварного шва), может изменяться и метод измерения твёрдости.

В таком случае, твердость материала может быть выражена в единицах по шкале Роквелла, Виккерса и т.д.

Режим термообработки стали назначается согласно критическим точкам:

Критическая точкаАс1Ас3Аr3Аr1
ºС725860780625

В зависимости от требуемых показателей механических свойств, назначается режим термической обработки. Нормализация и закалка стали 09Г2С проходит при высокотемпературном нагреве от 930 до 950 ºС. Зависимость мехсвойств от температурного режима отпуска приведена ниже:

Температура отпуска, °СПредел текучести,δ0,2, ПаПредел прочности,δВ, ПаУдлинение,δ5, %Относительное сужение,ψ, %
20295×106405×1063066
100270×106415×1062968
200265×106430×106
300220×106435×106
400205×106410×1062763
500185×106315×10663

Как следует из таблицы, чем выше температурный режим сопутствующего отпуска, тем ниже у сплава сопротивление разрыву.

Термическая обработка способствует образованию сплава с двухфазной структурой, дисперсность зерна которого и определяет основные показатели механических свойств материала.

Скачать ГОСТ 19281-2014

Применение сплава

Высокая прочность материала, удовлетворительные показатели механических свойств в широком диапазоне температур, а также способность к изменению свойств сплава после проведения термической обработки, неизбежно приводит к тому, что детали и изделия из стали 09Г2С находят своё применение практически во всех сферах производства и машиностроения. Из стали 09Г2С изготавливаются строительные конструкции, трубы для транспортировки различных жидкостей (воды, нефти и др.) и газов, резервуары различного назначения, паровые котлы, нефтепромысловое оборудование и различные детали машин, в т. ч. сельскохозяйственного направления.

Гайки из стали 09Г2СТрубы из стали 09Г2ССтальные уголки из 09Г2С

Богатый выбор различных сортаментов, разнообразие толщин приводят к тому, что к использованию этого сплава обращаются всё большее число производителей различных металлоизделий.

При механизированной сварке и в частном использовании находит своё применение и сварочная проволока марки 09Г2С. Такая проволока может иметь медное напыление, а может быть и вовсе без покрытия. Большим плюсом такой проволоки является относительно малое количество легирующих компонентов.

Производство стали 09Г2С

Основным сырьём при производстве марки стали 09Г2С служит чугун, который оптимизируют, повышая количество углерода и улучшая свойства сплава за счёт внедрения легирующих составляющих. В основе изготовления стали этой марки лежит ряд направлений:

  • мартеновский;
  • электротермический;
  • конверторный.

Пример применения стали 09Г2С

Сталь 09Г2С проявляется отличным материалом при проектировании деталей и конструкций, которые будут работать в условиях низких температур, с одновременным сохранением своих высоких прочностных и пластичных характеристик, а низкие затраты при проведении монтажных работ, лишь в очередной раз подкрепляют позиции этой марки на рынке современного спроса и предложений.

Источник: https://stankiexpert.ru/spravochnik/materialovedenie/stal-09g2s.html

Труба 09г2с: применяемое сырье, разработка производства,

Труба 09Г2С: используемое сырье, технология производства, сортамент

Что это за сталь – 09г2с? Каков ее состав? Что представляет собой и по каким стандартам производится труба из данной стали – скажем, труба 219-8 09г2с? Какова разработка изготовления этих изделий? Давайте попытаемся отыскать ответы.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.