Монтаж труб ПВХ: разновидности и особенности

Как самостоятельно выполнить монтаж пластиковых труб

Пластиковые трубы почти вытеснили металлические аналоги в установке систем отопления, водоснабжения и канализации.

Их ключевые потребительские и эксплуатационные преимущества – низкая стоимость, легкость и простота монтажа – делают их предпочтительными при обустройстве внутридомовых инженерных систем.

Можно самостоятельно установить водопровод в частном доме или квартире после несложной подготовки, имея технический план помещений, схему разводки и расположения основных элементов системы (котлов, коллекторов, радиаторов).

Выбор труб из пластика

Под пластиковыми трубами мы понимаем несколько разновидностей изделий по материалу:

• поливинилхлорид (ПВХ);
• полиэтилен (ПЭ);
• полипропилен (ПП).

Все трубы, сделанные из полимеров, внешне схожи между собой и обладают идентичными физическими свойствами (гладкость, малый вес, прочность). Но с точки зрения эксплуатации они различаются и имеют ограничения в использовании:

• полиэтилен чаще всего используется в системах холодного водоснабжения, т.к. воздействие высоких температур на материал нежелательно (при нагревании трубы могут деформироваться и выделять токсические вещества);
• поливинилхлорид отличается достаточной прочностью и доступной стоимостью, но его нежелательно устанавливать открытым способом, т.к. он плохо переносит воздействие ультрафиолета;
• полипропилен – наиболее универсальный материал для изготовления пластиковых труб, который хорошо выдерживает высокие температуры, но имеет ограничения по давлению рабочей среды и воздействию химических компонентов в воде.

Важно! При выборе пластиковых труб внимательно смотрите на маркировку производителя. Цифры и буквы указывают на тип материала (например, PP – полипропилен), внешний и наружный диаметр изделий, максимально допустимую температуру воды и давления.

Примеры маркировок по материалу, по которым можно определить предназначение пластиковых труб:

• РР-Н –  полипропиленовые трубы, используемые для монтажа холодного водоснабжения в системах со стандартным давлением до 2,5 мПа;
• РР-В – трубы из полипропилена повышенной прочности, которые можно устанавливать в напорных системах холодного водоснабжения и монтировать т.н. теплый пол;
• PP-R – универсальные изделия, подходящие для монтажа горячего и холодного водоснабжения.

Вот пример маркировки готовых изделий по способу эксплуатации:

• PN10 – используются в системах холодного водоснабжения с температурой воды не более 20 градусов.
• PN16 – могут применяться для монтажа водопроводов с температурой рабочей среды до 60 градусов.
• PN20 – универсальные трубы, которые можно использовать для монтажа систем ГВС с температурой до 80 градусов.
• PN25 – армированные полипропиленовые трубы, которые выдерживают температуру воды до 95 градусов.

Особенности монтажа пластиковых труб

Монтаж пластиковых труб требует специальных соединительных элементов – фитингов. Они могут быть разными по исполнению и материалу.

Для установки пластиковых труб из полиэтилена или полипропилена необходимо приобрести фитинги из аналогичного материала.

Для соединения фрагментов трубопровода между собой используются простые пластиковые фитинги определенной формы, а также комбинированные изделия с разъемным и неразъемным соединением.

Важно! Для соединения пластиковых труб используется специальное оборудование для пайки (сварки). Под этим процессом понимают нагревание конца трубы и фитинга при помощи нагревательного аппарата («утюга») со специальными насадками. При достижении необходимой температуры нагрева труба и фитинг соединяются, остывают и образуют неразъемное герметичное соединение.

Проектирование

В идеале инженерную систему водоснабжения или отопления необходимо проектировать с участием квалифицированного инженера, который должен рассчитать необходимый объем подачи воды в дом в соответствии с количеством потребителей, площадью отапливаемых помещений, уровню тепловых потерь стен и кровли и других технических параметров.

Для частного дома общей площадью до 150 м2 не обязательно выполнять полноценный проект инженерной системы – достаточно начертить схему разводки на бумаге, в которой должно быть указано расположение труб, места прохождения через стены, ключевое инженерное оборудование (котлы, коллекторы, теплообменники), радиаторы, краны и места установки сантехники (моек, раковин, унитазов, ванны).

Разные типы инженерных систем (водопровод отопления или водоснабжения) имеют свои собственные типы разводок. Система холодного и горячего водоснабжения устанавливается при использовании скрытого и открытого типа разводки.

Скрытый тип предполагает штробление стен и пола для оборудования траншей и каналов, в которых прокладываются трубы. Такой тип установки требует максимального профессионализма от исполнителя, т.к.

в случае ошибки приходится выполнять демонтаж напольного и настенного покрытия.

Внимание! Если трубы открытой установки портят интерьер квартиры, их можно замаскировать с помощью пластиковых или гипсокартонных коробов. При необходимости получить доступ к трубе маскировочную конструкцию можно легко демонтировать.

Проектирование системы отопления на базе пластиковых труб можно выполнить на базе двух способов установки:

• самотечная – установка котла в самой нижней точке замкнутого контура, откуда нагретая вода за счет физического закона расширения поднимается вверх по трубам и возвращается остывшей обратно в котел;
• принудительная – движение теплоносителя осуществляется за счет работы циркуляционного насоса, который может находиться в любой точке системы.

Трубы отопления устанавливаются тремя типами разводки:

• однотрубная – один стояк соединяет все радиаторы по принципу последовательной цепи;
• тройниковая – к одному стояку подключаются несколько радиаторов с помощью отдельных труб;
• коллекторная – система состоит из подающего и обратного трубопровода, которые подключаются к коллекторам и радиаторам.

Подготовка

Перед установкой пластиковых труб они соединяются с помощью нагревательного аппарата с помощью соответствующего фитинга. В местах прохождения через стены и перекрытия с помощью перфоратора делаются отверстия соответствующего диаметра.

Приведем пример на трубах, установленных открытым способом. На стенах в местах прохождения труб необходимо установить специальные фиксирующие элементы – скобы, которые крепятся с помощью обычных метизов (саморезов или болтов).

Инструменты и соединительные элементы

Основной набор инструментов и материалов, необходимый для соединения пластиковых труб, включает в себя:

• перфоратор для сверления стен;
• специальный сварочный аппарат («утюг») с насадками различного диаметра;
• труборез для резки труб на фрагменты;
• линейка или сантиметровая лента для измерений;
• уровень для проверки правильности установки на горизонтальной и вертикальной оси;
• маркеры для разметки линий среза;
• специальный нож для зачистки фаски.

Для соединения труб используются специальные элементы – фитинги. Простые фитинги для пластиковых труб делают в разных модификациях:

• прямые (простые и переходные) – фитинги для соединения прямых фрагментов труб одинакового или разного диаметра;
• уголки – изделия, предназначенные для соединения труб под прямым углом;
• отводы – соединительные элементы, с помощью которых можно обойти препятствие под широким углом;
• тройники – изделия, предназначенные для соединения трех труб, одна из которых устанавливается перпендикулярно другим;
• крестовины – фитинги, которые используются для установки четырех труб под прямым углом.

Кроме простых изделий из полимера, при установке водопроводных систем используются комбинированные фитинги в пластиковом корпусе с металлической внутренней или наружной резьбой. Они используются для подключения к инженерному оборудованию (котлам, теплообменникам, радиаторам, коллекторам).

Как выполнить монтаж

Ключевой этап в монтаже пластиковых труб – сваривание их с фитингами с помощью «утюга». Выбрав насадки в соответствии с диаметром соединяемых элементов, необходимо включить аппарат и нагреть его до максимальной температуры (в 265-270ᵒС).

Полный алгоритм монтажа пластиковых труб выглядит так:

• с помощью сантиметровой ленты измеряются трубы необходимой длины, на месте среза ставится отметка маркером;
• по линии отметки труборезом нарезаются фрагменты труб в количестве, соответствующем схеме разводки;
• торцы труб зачищаются от заусенцев и обезжириваются специальным раствором (спиртом или ацетоном);
• фитинг и труба надевается на насадки и нагреваются одновременно до мягкости;
• в горячем состоянии труба соединяется с фитингом вручную (в большинстве случаев необходимо приложить небольшое физическое усилие).

Важно! Во время соединения двух пластиковых элементов нельзя проворачивать или двигать их со стороны в сторону, т.к. это может привести к нарушению герметичности.

После соединения основных элементов трубопровода их необходимо установить на заранее подготовленные скобы. В местах поворотов под углом и разветвления трубопровода трубы соединяют с помощью паяльника на весу.

Когда все звенья системы будут соединены между собой, необходимо подключить трубы к инженерному оборудованию – котлу, фильтрам, циркуляционному насосу, коллекторам.

Источник: https://InfoTruby.ru/plastikovye/montazh-plastikovyh-trub

Соединение пластиковых водопроводных труб: виды труб и способы соединения

Для создания собственной системы водоснабжения в квартире или частном доме требуется формирование трубопровода. Соединение пластиковых труб своими руками не представляет затруднений и доступно начинающим мастерам.

Как соединить пластиковые трубы

Полимерные изделия для домашней водопроводной системы стыкуются несколькими способами. При определении подходящей методики монтажа необходимо руководствоваться следующими критериями:

• Назначением трубопровода. Для водоснабжения рекомендуется применять сварку, канализация создается с помощью раструбов, отопление формируется с использованием муфт соответствующего размера.
• Материалом устанавливаемых элементов. Конструкция большинства поливинилхлоридных труб дополняется специальными раструбами, магистрали из полиэтилена соединяются компрессионными муфтами, для сборки полипропиленовых изделий задействуют механические паяльники.
• Масштабом проводимых работ. Для небольших объемов, ограниченных пределами квартиры или собственного дома, допускается выполнять требуемые мероприятия самостоятельно. Сварка крупных объектов нуждается в привлечении специализированных бригад.

Резьбовые крепления для соединения полимерных элементов не применяются из-за неспособности обеспечить герметичность трубопровода. Популярностью пользуются технологии монтажа с использованием раструбов, муфт и сварки.

Соединение полимерных труб муфтами

Сборка фрагментов системы водоснабжения компрессионными фитингами предотвращает образование засоров, обеспечивая герметичность.

Для зажима концов соседних элементов предусмотрены гайки и уплотнительные кольца конусообразной формы, позволяющие выдерживать напор жидкости в обогревательных контурах, канализационных стоках и водопроводных системах.

Жесткое крепление на теле неразъемной трубы обеспечивается специальными компрессионными муфтами.

Допускается применять резьбовое соединение полиэтиленовых изделий. Обязательным условием является развальцовка крайних поверхностей монтируемых деталей, завершающая процесс надевания гаек.

В качестве фитингов используются тройники, седелки, фланцы и краны.

Соединение полимерных труб сваркой

Метод используется для сборки системы водоснабжения из полипропиленовых элементов. Половина бытовых коммуникаций создается с помощью сварочного аппарата, воздействующего на молекулярную структуру материалов, обеспечивая улучшенные характеристики стыкам. Инструкция потребителя содержит указание времени нагрева, определяемого толщиной стенок.

Для труб размером 50-16 мм применяются небольшие ручные паяльники. Габаритные изделия больших сечений требуют привлечения профессиональных сварочных аппаратов.

Усовершенствованным вариантом считается сварка электромуфтами. Контроль процесса нагревания осуществляется электронной программой. Улучшается качество соединения, отпадает необходимость закрепления. На нагревательные элементы, подключенные внутри фиксирующего приспособления, напряжение поступает через электроды особых приборов.

Специальные способы соединения

Для труб, изготавливаемых из сшитого полиэтилена, разработана отдельная методика монтажа, основанная на использовании специфических крепежных деталей.

Стыковка полимерных изделий пуш-фитингами применяется в усложненных ситуациях, на пересечении с металлической магистралью, при сборке элементов разного сечения. Установочные мероприятия требуют минимального набора инструментов. Для создания эффективного соединения достаточно калибратора и ножа.

Фиксирующий фланец выполняется из латуни и поливинилсуфлона. Сферой использования является формирование систем водоснабжения и отопительных контуров. Для повышения герметичности предусмотрены кольца из резины.

После сборки изделия труба, введенная до упора в корпус пуш-фитинга, демонтажу не подлежит. Вода, включенная по завершении стыковочных манипуляций, проталкивает и зажимает клин крепежного устройства, предотвращая вероятность протечек.

К преимуществам способа относится отсутствие необходимости применения большого количества инструментов и высокая скорость монтажных работ.

Правила выбора технологии

Определяя оптимальный вариант сборки, необходимо руководствоваться эксплуатационными характеристиками системы и материала.

Для монтажа магистрали водоснабжения из ПВХ-труб с диаметром, превышающим 6,3 см, принято использовать компрессионные муфты. При затруднениях с приобретением фитингов подходящих размеров специалисты рекомендуют задействовать стыковую сварку. Достоинством метода считается отсутствие необходимости покупки дополнительных деталей.

Раструбная технология получила распространение при самостоятельном соединении поливинилхлоридных конструкций одинакового диаметра.

Правильного расположения и придания верного направления трубной магистрали добиваются, применяя железный лом. Изобретательные мастера пользуются домкратом.

Для сборки безнапорных полиэтиленовых систем допускается применять склеивание. Механическая резьба для монтажа подобных изделий рекомендуется в особых ситуациях.

Способы соединения полимерных трубопроводов

Выбирая технологию стыковки пластмассовых труб, ориентируются на предназначение магистрали, разновидность полимерного материала и геометрические характеристики изделия.

Распространение получили следующие способы:

• Раструбная схема. Признается оптимальным вариантом для канализации с произвольно перемещающейся жидкой средой.
• Склеивание. Делится на две категории: с использованием стандартного клеящего средства и «холодной сваркой». Последняя изменяет молекулярное строение полимера, расплавляя специальным составом верхний слой материала. Применяется для всех типов трубопровода, за исключением отопительного контура.
• Резьбовая фиксация. Считается подходящим методом сборки комбинированных конструкций, совмещающих пластмассовые и металлические изделия.
• Диффузная сварка. Альтернативное название технологии – высокотемпературное соединение. Выполняется стыковкой деталей, предварительно разогретых в специфическом устройстве.
• Фланцевое крепление. Является оптимальным вариантом комбинации пластика с металлом. Предусматривает использование особых приварных втулок под фланцы или съемных металлических элементов.
• Цанговая конструкция. Применение обжимного фитинга с уплотнителем, изготовленным из резинового материала, обеспечивает качественную фиксацию. Процесс монтажа сопровождается сцеплением зубьев металлической трубки с полимером, создавая надежное крепление.
• Электромуфтовая сварка. Требует предварительной подготовки собираемых фрагментов. Очищенные и обезжиренные детали соединяются специальным фитингом с размещенными внутри электродами. Под действием напряжения пластик разогревается, происходит стыковка труб. Для формирования отопительных систем данную технологию использовать не рекомендуется из-за недостаточной прочности сборной конструкции.

Для создания полимерного трубопровода допускается применять различные методы как с участием сварочного аппарата, так и без пайки. Оборудование способно обеспечить эффективное сцепление пластмассовых элементов. Скрепление деталей без нагревания, холодным способом, упрощает процесс выполнения монтажных работ.

Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

Выбор подходящей технологии сборки полимерных магистральных систем для водопровода в жилом помещении определяется характеристиками материала.

В строительстве используются следующие методы стыковки пластмассовых изделий без паяльника:

• Главным предназначением компрессионных фитингов является формирование единой конструкции элементами трубопровода, изготовленными из полиэтилена. Специалисты отмечают достоинства способа, выраженные минимальным набором монтажных инструментов, ограниченным обжимным ключом. К недостаткам относятся трудозатраты, требующиеся для обработки каждого отдельного стыка.
• Сцепление труб, производимых из полипропилена, осуществляется раструбной сваркой, выполняемой специфическим устройством. Для врезки в металлическую часть водопроводной системы применяются резьбовые муфты. В формировании габаритных магистралей участвуют разъемные фланцевые соединения накидными или приварными элементами.
• Сборка металлопластиковых трубных изделий выполняется пуш-, пресс- и обжимными фитингами. Первая разновидность приобрела популярность благодаря простоте монтажа и минимальному набору инструментов.
• Стыковка труб из поливинилхлорида производится за счет специальных раструбов, предусмотренных конструкцией. Допускается применять клеевое соединение.
• Для формирования водопроводных магистралей из сшитого полиэтилена используется муфтовая технология. Фланцевое сцепление осуществляется накидными металлическими элементами или переходными втулками. Существует возможность сборки с помощью компрессионных фитингов.

Соединение труб муфтой.

Особенности соединения пластиковых и металлических труб

Стыковка полимерных и чугунных труб производится специальными переходниками различных размеров. Такая технология применяется для ремонта канализационных стоков.

При комбинации пластиковых изделий с металлическими в водопроводных системах повышенную надежность конструкции обеспечивают соответствующие муфты. С одной стороны монтажного элемента расположена резьба, другая оснащена соединительным фитингом. Повышенное давление в магистрали требует тщательной герметизации, выполняемой льняными волокнами, пропитанными олифой.

Для ремонта трубопровода сечением, превышающим 40 мм, рекомендуется задействовать фланцевую технологию. Приобретение переходников необходимого размера не представляет затруднений.

При совмещении различных материалов в системах водоснабжения с высоким напором целесообразно производить с помощью металлического рукава. Крепление монтажного элемента к пластиковой части осуществляется соответствующим фитингом. Для сцепления с металлической трубой предназначена резьбовая нарезка.

Практические рекомендации

Полимерные изделия широко распространяются при обустройстве инженерных сетей, окончательно вытесняя стальные и чугунные конструкции. Главным преимуществом инновационного материала является упрощенный процесс сборки.

Применяемые при монтаже бытовых водопроводных систем пластиковые трубы обладают небольшим весом. Неподверженность коррозии и устойчивость перед агрессивными воздействиями химических веществ обеспечивает гарантийный срок эксплуатации 25 лет.

Из каких материалов производят пластиковые трубы

Характеристики материалов оказывают влияние на выбор технологии монтажа.

Магистрали домашнего водоснабжения создаются из следующих полимеров:

• сшитого полиэтилена;
• металлопластика;
• поливинилхлорида;
• полипропилена.

Способ сборки определяется особенностями каждой из разновидностей.

Полипропиленовые трубы.

Как соединить поливинилхлоридные трубы

Раструбная технология основана на методе склеивания и осуществляется следующим образом:

• для лучшего сцепления обрабатывают внешний торец одной трубы и внутренность раструба другой наждачной бумагой, обеспечивая шероховатость поверхностей;
• ошкуренные края обезжиривают;
• наносят клеящее средство;
• с максимальной скоростью изделие до упора вводят в муфту, прокручивают на ¼ оборота;
• скрепляемые элементы на 60 секунд плотно прижимают друг к другу.

О правильно выполненном монтаже свидетельствует выступающая на стыке полоска клея.

Как соединить трубы из металлопластика

Металлопластиковые магистрали формируются с помощью фитингов – вспомогательных деталей, скрепляющих полимерные изделия.

Используются следующие разновидности соединителей пластиковых:

• обжимные, отличающиеся упрощенной сборкой;
• пуш-элементы, характеризующиеся высокой скоростью и простотой монтажа, исключением вероятных ошибок при установке, антикоррозийными качествами, эффективностью уплотнений, возможностью замены отдельных частей;
• пресс-фитинги, образующие соединения повышенной надежности.

Как соединить полипропиленовые трубы

Для данного типа полимерных изделий предусмотрено 2 варианта сборки:

• компрессионными фитингами;
• сварочным методом.

Сварка выполняется двумя способами. Для первого случая используется соединение в раструб с применением специальной муфты. Во втором концы труб, разогретые паяльником, крепятся встык.

Как соединить трубы из сшитого полиэтилена

Процесс заключается в поочередном выполнении следующих действий:

• от трубного изделия специальным инструментом отрезают участок размером 5 см;
• со стороны присоединяемого фитинга надевается монтажная гильза через внутреннюю проточку;
• развальцовка выполняется ручным или гидравлическим устройством;
• внутрь трубы вводится муфта, процедура обжима занимает 3-4 минуты;
• инструмент накладывается на область соединения с предельной аккуратностью для предотвращения перекосов;
• на фитинг до упора надвигается гильза;
• аналогичный процесс повторяется для другого конца.

Универсальное соединение для гибких и жестких пластиковых труб

При затруднениях с определением разновидности полимерного материала технология сборки выбирается в зависимости от гибкости.

Для жестких труб рекомендуется комбинировать муфтовое крепление с клеевым соединением.

Гибкие магистрали формируются следующим образом: строгая часть специального шлангового фитинга вставляется в пластмассовое изделие, а особый червячный хомут зажимается на расстоянии 18-20 мм от конца.

Источник: https://vodasovet.ru/vodoprovod/soedinenie-plastikovyh-trub

Источник: https://zen.yandex.ru/media/vodasovet/soedinenie-plastikovyh-vodoprovodnyh-trub-vidy-trub-i-sposoby-soedineniia-5cae3996c47f7300b2a866c7

Нюансы монтажа пластиковых труб

Пластиковые трубопроводы прочны, долговечны, функциональны. Изделия применяются при обустройстве водопроводных, канализационных и газопроводных систем, промышленных производств. Монтаж пластиковых труб выполняется методами холодной и диффузионной сварки, в работе применяются муфты, тройники, отводы.

Монтаж пластиковых труб

Разновидности труб и применяемые соединения

Продукция из пластика подразделяется по составу на виды из:

• поливинилхлорида (ПВХ);
• полипропилена (РР);
• полиэтилена (РЕ);
• сшитого полиэтилена (РЕХ);
• металлопластика (PEX-AL-PEX).

Популярные способы соединения (сшивания):

• пероксидный;
• с помощью силанового газа;
• посредством облучения потоком электронов и т.д.

Изделия из пластика для канализационных систем подразделяются на классы прочности:

Трубопроводы из ПВХ для внешней установки разделены на марки:

Изделия марки S предназначены для высоких нагрузок, механических воздействий (до N/m²).

Трубы N предназначены для небольших нагрузок (до 4 N/m²).

В соответствии с параметрами давления, которое выдерживают пластиковые трубопроводы, изделия подразделяются на:

• безнапорные;
• напорные;
• проводящие разреженные среды.

Соединение элементов выполняется с помощью:

• переходников;
• уголков;
• тройников и крестовин;
• обводов и т.д.

С помощью тройников объединяются трубопроводы в местах сопряжения либо разветвления каналов.

В участках поворотов каналов крепятся обводы и уголки.

Переходники используются для объединения элементов с разными формами сечений.

Диффузоры и конфузоры служат для расширения либо уменьшения канала при объединении трубопроводов разных размеров.

Основные характеристики

Трубы из полиэтилена применяются в отопительных, водопроводных системах, при прокладке канализации, газопроводов и т.д. Диаметр изделий по нормативам 10-110 мм. Допустимо рабочее давление 10 бар при предельно разрешенной температуре (около +95°С).

Изделия устойчивы к процессам коррозии. Пластиковые элементы отличаются невысокой морозостойкостью, поэтому внешние трубопроводы дополняются теплоизоляцией. Растяжение изделий при повышении температурного режима составляет 5%.

Гладкие внутренние поверхности предотвращают засорение трубопроводных систем. Материал устойчив к ультрафиолетовым излучениям. Пластик не изменяет характеристик жидкости при проведении через водопроводные системы.

Изделия металлопластиковые изготавливаются из прочного полиэтилена REX. Сырье не подвержено окислению, показатель шероховатости внутренних поверхностей небольшой (0,004 мм). Допускается пропускание через трубопроводы потоков до +95°С. Между полиэтиленовыми слоями располагается алюминиевый лист 0,2-0,3 мм.

Срок службы изделий из пластика зависит от качества и вида сырья (10-30 лет).

Как правильно выбрать трубы

При подборе трубопроводных элементов из поливинилхлорида необходимо учитывать:

• рабочее давление;
• температуру пропускаемой жидкости;
• наличие армирования либо фольгирования.

Показатель разрешенного давления указан в маркировке продукции. Необходимо соблюдать требования для предотвращения деформации элементов.

Температура рабочих сред отличается для изделий, проводящих охлажденную либо горячую жидкость. Универсальная продукция, рассчитанная на температуры повышенные и пониженные, обозначается знаком «hot&cold».

Усиленные армированием (из стекловолокон либо алюминиевой фольги) изделия отличаются:

• невысоким показателем расширения;
• большим запасом устойчивости к разрыву.

При выборе полипропиленовых труб важно определить ценовую категорию и марку производителя.

Качественная продукция представлена моделями компаний:

• Banninger, Akwatherm, Рехау, Wefatherm (Германия);
• FV-Plast, Ecoplastik, STABI (Чехия).

Среднюю ценовую категорию товаров предлагают марки:

• Pilsa, TEBO (Турция);
• PRO AQUA, Политек (Россия).
• Dyzain, Blue Ocean (Китай).

Особенности монтажа ПВХ труб

Монтаж пластиковых труб своими руками выполняется методами:

• холодной сварки;
• диффузионной сварки.

Холодная сварка предполагает соединение трубы и муфты. Метод обеспечивает быстрый монтаж, надежное крепление элементов.

Сварка диффузионная предполагает расплавление поверхностей (внешней, внутренней) соединяемых частей и запрессовку оплавленных отрезков в завершение работы. Шов выдерживает нагрузку до 4,5 МПа. После соединения для демонтажа элементов потребуется разрезать трубу.

Инструменты

Для монтажа труб из ПВХ требуются:

• сварочный аппарат;
• паяльник для пластиковых изделий;
• перфоратор;
• болгарка;
• режущие приборы;
• ключ разводной;
• строительный уровень;
• уплотнительные прокладки для резьбы.

При сварке пластиковых труб с фитингами необходимы:

• защитные очки;
• перчатки;
• респиратор.

Монтаж вентиляционных каналов

Пластиковые трубы для монтажа систем вентиляции крепятся способами бесфланцевым либо фланцевым.

Соединение бесфланцевое выполняется с применением бандажа из стали листовой и реек металлических.

Для фланцевого крепления используются элементы, которые соединяются с участками вентиляционного канала на саморезы либо заклепки. Для герметичной стыковки применяются резиновые уплотнители.

При креплении габаритных вентиляционных труб необходимы траверсы и шпильки. Опорой для канала служат траверсы, предотвращают смещение шпильки. Для плотной фиксации применяют уплотнители из резины. Соединение герметично, оптимально для обеспечения тепло- и звукоизоляции.

Каналы с круглой формой сечений крепятся с использованием шпильки и хомута. Короткие отрезки вентиляционной системы соединяют без шпилек.

Соединение элементов с помощью перфорированной ленты универсально для пластиковых труб разных размеров. Однако конструкция неустойчива к вибрациям, деформированию.

Монтаж канализации

Монтировать канализационную систему внутреннюю необходимо после разметки расположения частей. Для герметичности требуется предварительная подгонка элементов, края элементов зачищают.

Монтаж стояка канализационного начинают с установки тройника в пол. В зафиксированный тройник устанавливается вертикальная труба. Затем элементы системы последовательно соединяются между собой. С помощью отвода трубопровод выводится к унитазу.

После тестирования герметичности трубопровода и установки шумоизоляционных элементов трубопроводы закрывают панелями. Места стыковок и внешние покрытия обрабатываются герметиками с основой из силикона либо полиуретана.

Установка водопровода

Установка пластиковых трубопроводов в системах холодного водоснабжения выполняется 2 методами:

• тройниковым;
• коллекторным.

Тройниковая разводка предполагает последовательное соединение элементов. Метод требует небольшого числа труб, экономичен, эргономичен. Однако в системах со сменой усилий напора и несколькими точками водозабора способ не рекомендован.

Разводка коллекторного типа предполагает распределение потоков воды, направление жидкости по необходимому каналу. Распределительный узел покупается готовым либо собирается из элементов по схеме. Метод требует больших затрат на материалы.

Установка труб выполняется открытым либо закрытым методом.

Способ открытого соединения позволяет прокладывать трубы поверх стеновой панели. Способ подходит для труднодоступных мест.

При закрытом методе трубопроводные системы прокладываются за стеной либо перегородкой. Способ эстетичен, однако требует работ по отделке стен.

Источник: https://trubyda.ru/truby/montazh-plastikovyh-trub

Монтаж пластиковых труб (ПВХ) своими руками: правила, пошаговая инструкция, советы профессионалов

Прогресс технологий и материалов так же неизбежен, как восход и заход солнца. Люди стремятся сделать свою жизнь легче. Чугун и сталь заменили современные пластики и композиты, унификация и стандартизация облегчает проектирование и подбор материалов, большой выбор фитингов превращает монтаж пластиковых труб в подобие сборки конструктора для взрослых.

Приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем ему обзорную статью о способах монтажа трубопроводных систем из современных пластиков своими руками.

Преимущества и недостатки пластиковых труб

У актуальных труб из разных видов пластика имеются много очень существенных преимуществ по сравнению с изделиями из стали и чугуна. Мы ценим возможность выполнить работы своими руками, без привлечения специалистов, без поисков сварочного аппарата, прожигания обоев и регулярной окраски ржавеющего металла, поэтому при замене устаревших систем альтернативы пластиковым трубопроводам нет.

Достоинства пластиковых труб:

• долговечность – первые изделия уже проработали более 50 лет и приближаются к 60;
• небольшая стоимость;
• легкий монтаж – легко режутся, свариваются, имеется множество видов соединительных элементов; нет необходимости в сложном дорогом оборудовании;
• отсутствие коррозии;
• прочность и одновременно высокая ударная вязкость – системы не боятся гидравлических ударов; изделия не хрупкие, могут восстанавливаться после деформации; прочность армированных алюминиевой фольгой изделий выше (а гибкость – ниже);
• морозоустойчивость – выдерживают замерзание – оттаивание и возвращают первоначальную форму;
• гибкость – пластик легко согнуть при нагреве даже руками;
• безвредность для человека и животных, отсутствие у воды неприятных привкуса и запаха;
• химическая инертность – устойчивы к действию кислот и щелочей;
• малая адгезия – на стенках практически не образуется налет из карбонатов;
• гидравлические свойства – гладкие стенки создают очень малое гидравлическое сопротивление;
• отсутствие необходимости в регулярном обслуживании (очистке, антикоррозионной обработке, покраске);
• экологичность – достаточно безвредное производство, легкая утилизация;
• эстетические качества (за исключением черных изделий из полиэтилена);
• небольшой вес, отсутствие хрупкости облегчают перевозку и складирование;
• поливинилхлорид обладает устойчивостью к ультрафиолету;
• поливинилхлорид, хлорированный ПВХ, сшитый полиэтилен обладает достаточной термостойкостью для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Минусы пластиковых труб:

• самый существенный недостаток – неустойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• невысокая термостойкость полиэтилена и поливинилхлорида – их рабочие температуры практически ограничены 60 °С для ПВХ труб и 40 °С для ПНД;
• рабочее давление пластика ниже, чем у металла, но для применения в жилом секторе более чем достаточно.

Способы монтажа

Способы монтажа бывают разъемные и неразъемные.

Неразъемные способы основаны на сварке (пайке) и применяются в тех случаях, когда имеются повышенные требования к герметичности и надежности монтируемых систем (например, газопроводы и системы обогрева пола, где трубы заливаются стяжкой).

Полипропилен сваривают с использованием соединительных муфт большего диаметра; ПВХ соединяют при помощи клея; полиэтилен диаметром более 50 мм – сваркой встык. Сборка при помощи пуш- и пресс-фитингов также образует неразъемные соединения.

Разъемные способы – сборка систем с использованием разнообразных  соединительных муфт, компрессионных фитингов. Канализационные раструбные соединения также можно разобрать.

Какой способ лучше

Однозначно ответить на этот вопрос нельзя.

Сварка при помощи терморезисторных муфт обычно не применяется в бытовых трубопроводах из-за дороговизны муфт и аппарата для сварки. Вообще область применения таких муфт – промышленные трубопроводы больших диаметров.

Сварка встык полиэтилена  применяется также на больших диаметрах.

Стыковка с использованием пуш-фитингов позволяют очень быстро и без применения инструментов соединить заготовки, но стоят довольно дорого и образуют не очень надежные соединения (патрубок проворачивается в корпусе). Пуш- фитинги нельзя использовать при устройстве отопления пола, для газопроводов.

Бытовая канализация монтируется исключительно из раструбных  изделий.

Полипропилен монтируется в основном при помощи сварки с соединительными муфтами большего диаметра и МРН или МРВ – муфты стоят недорого, получившееся соединение совершенно герметично.

Сшитый полиэтилен и ПНД в квартирной и домовой разводке монтируют с помощью компрессионных и пресс-фитингов. ПНД соединяют еще при помощи цанговых муфт из полиэтилена.

ПВХ монтируют при помощи специальных муфт, соединяемых с трубой при помощи специального клея.

Внутридомовая разводка обычно монтируется из полипропилена или сшитого полиэтилена. Практически полипропилен соединяют пайкой, а полиэтилен – при  помощи компрессионных и пресс-фитингов с резьбовым соединением. Выбора практически нет – оптимальные методы подсоединения труб уже определены.

Металлопластиковые трубы соединяются аналогично обычным.

Выполнение монтажа труб своими руками

Монтаж домовой разводки вполне выполним самостоятельно. Монтаж при помощи компрессионных и пресс-фитингов довольно прост, сварке полипропиленовых труб можно научиться.

Внешняя разводка холодной воды от магистрали иногда выполняется из ПВХ или ПНД – монтаж труб из поливинилхлорида с помощью разборных муфт с помощью клея, ПНД монтируется при помощи цанговых зажимных муфт и также очень просто.

Конструкция раструбных элементов вообще очень проста для монтажа.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы смонтировать разводку труб горячего и холодного водоснабжения и отопления понадобятся следующие инструменты:

• сварочный аппарат с насадками для заготовок нужных диаметров;
• угловая шлифмашинка с отрезными дисками;
• электродрель; перфоратор для пробивки отверстий в стенах;
• два разводных ключа для установки компрессионных фитингов;
• калибратор;
• круглый напильник;
• ручной механический пресс для обжима пресс-фитингов.

Чертеж и схемы

Подготовка работ начинается с вычерчивания подробного плана размещения труб с указанием диаметров, количества и наименований муфт, МРН, МРВ, смесителей, кранов, фильтров, водопотребляющей бытовой техники.

Нужно подсчитать необходимое количество креплений-клипс. Проектировка помогает оптимизировать количество труб, уголков, фитингов и креплений.

Порядок выполнения работ

Приготовить инструменты, нарезать трубу  на заготовки в соответствии с планом.

Сборка системы из сшитого полиэтилена

Порядок сборки с использованием компрессионных фитингов:

• снять напильником заусенцы с торцов заготовок;
• протереть заготовку ветошью – удалить мусор;
• надеть обжимную гайку на трубу;
• вставить заготовку в фитинг;
• закрутить обжимную гайку без помощи гаечного ключа;
• затянуть гайку с помощью двух гаечных ключей. Для труб диаметром 20-25 мм – прокрутить гайку на оборот с четвертью, 32 мм – на один оборот.

Порядок сборки при помощи пресс-фитингов:

• очистить заготовку от заусенцев и мусора;
• на конец заготовки надеть пресс-гильзу;
• внутренний вкладыш фитинга вставить до упора в заготовку;
• обхватить ручным прессом гильзу;
• сжать до упора ручки пресса. На гильзе появятся следы от зажимов пресса (см. фото).

Сварка труб из полипропилена

Поэтапная технология выполнения полифузной сварки полипропиленовых труб:

• заусенцы на трубках спиливаются напильником;
• с помощью ветоши – очищается от грязи, протирается спиртом для обезжиривания;
• на сварочном аппарате выставляется температура 260°С;
• устанавливается насадка с нужными диаметрами;
• аппарат прогревается в течение 6-8 минут до получения рабочей температуры;
• в насадки паяльника вставляют торцы заготовок и фитингов и прогревают: для диаметра 20 мм – 6 секунд, 25 мм – 7 секунды, для диаметра 32 мм – 8 секунд;
• соединяют торец заготовки с фитингом, выдерживают не менее 10 секунд;
• не трогают соединение в течение 7-8 минут (это время необходимо для того, чтобы пластик успел остыть).

по монтажу

Увидеть все нюансы пайки труб из полипропилена или сборки систем из сшитого полиэтилена можно на нашем видео:

Особенности монтажа

Нельзя использовать компрессионные фитинги при прокладке трубопроводов теплого пола, нужно использовать пресс-фитинги – они надежнее. Перед заливкой стяжки обязательно следует провести испытание  отопительной системы под давлением.

Нельзя протирать заготовки бензином, ацетоном, уайт-спиритом и другими производными нефти – они рыхлят поверхность полипропилена.

Нельзя повторно обжимать пресс-фитинг, если есть сомнения в качестве обжатия. Пресс-фитинг придется заменить на новый.

Частые ошибки и проблемы при установке

Монтаж водопровода в стене обязательно следует проводить с помощью гильзы – трубки большего диаметра. Нельзя сваривать или зажимать в фитинги заготовки с заусенцами – они будут отрываться и засорять систему.

Советы специалистов

Полипропиленовую трубу лучше не гнуть, а разрезать и спаять с помощью уголка.

Крепить трубы к стенам удобно с помощью готовых креплений  – клипс и дюбелей.  Дюбеля для бетонных стен — 6×40 мм, для всех прочих – 6×60 мм. Расстояние между креплениями – не менее 1 м, для горячей воды еще меньше.

Заключение

Уважаемый читатель! Подписывайтесь на нашу рассылку – и вы получите исчерпывающую информацию по самым разным вопросам, связанным с ремонтом и строительством. Делитесь полезностями с нашего сайта с друзьями в соцсетях, приводите их в подписчики нашего сайта.

Загрузка…

Источник: https://vseotrube.ru/montazh-i-remont/montazh-plastikovyh-sistem