Пластмассовые трубы: полная информация об их видах, свойствах и сферах применения

Труба профильная пластиковая: виды (квадратная, прямоугольная), размеры ПВХ профиля

Пластмассовые трубы: полная информация об их видах, свойствах и сферах применения

Здравствуйте, уважаемый читатель! Труба профильная пластиковая находит все большее применение в различных отраслях строительства и производства. У неё есть свои преимущества перед круглыми аналогами, которые позволяют потребителям экономить средства и время на реализацию проектов. Предлагаем рассмотреть свойства этой конструкции, какой профиль лучше выбрать, особенности монтажа.

Сферы применения

В отличие от круглых труб, профильные имеют другие сечения: квадратные, прямоугольные, ромбом, звездой.

Свое применение они находят:

  • В вентиляционных системах в качестве воздуховодов.
  • В изготовлении мебели как основа каркасов, монтажа встроенных элементов.
  • Для создания защитных изоляционных каналов при монтаже кабелей различного вида.
  • В безнапорных системах водоотведения: дренажной, ливневой, бытовой канализации.
  • При изготовлении теплиц, парников, оросительных сооружений.

Полимерный профиль используется для усиления конструкций из пластика. Прямоугольный профиль прекрасно выполняет роль ребра жесткости в крупных полипропиленовых емкостях.

Технические характеристики и свойства

Общим для всех полимерных отводов является их высокая износостойкость и полное отсутствие коррозии.

Профильная труба из пластика обладает большей прочностью по сравнению с круглой из такого же материала.

По своим химическим и физическим качествам они отличаются в зависимости от вида полимера.

Так, ПВХ и производный от него НПВХ устойчивы к внешним осадкам, переносят высокую температуру до 100 градусов, начинают гореть только при 640 градусах. Трубные изделия из поливинила используют в производстве кабель-каналов, вентиляционных отводов.

Среди характеристик полипропиленовых труб следует выделить высокое тепловое расширение, а также простой и надежный метод их монтажа – диффузионную сварку. Температурный диапазон их нормальной работы – от -30 до + 95°.

Отличаются профили из пластика по таким техническим параметрам, как размеры сторон квадратного или прямоугольного отвода, толщина их стенок и удельный вес.

Срок службы

По заявлениям производителей, все пластмассовые отводы способны проработать минимум 50 лет. При этом характеристики изделий остаются неизменными, в том числе при подземной прокладке, в агрессивных химических средах.

Особенности конструкции

Современные пластмассовые трубы в большинстве своем производят многослойными. Основной пласт изготовляется из теплостойкого и прочного материала, а сверху покрывается защитным слоем. Между ними устраивают либо слой из алюминия, либо стекловолокна.

Таким образом увеличивается износостойкость изделия, его способность выдерживать повышенные нагрузки.

Так, например, отводы PPR–PPR изготовлены из двух слоев полипропилена, между которыми помещено стекловолокно. Такой отвод носит название «стеклопластиковый».

Как производятся

Изготовляют отводы из пластика на производственных автоматизированных линиях. Они включают загрузочное оборудование, систему устройств по расплавлению полимерной массы, формированию из неё заготовки определенной конфигурации, дальнейшему её охлаждению и калибровке.

Технология изготовления

В основе производства полимерных трубных изделий положен метод экструзии.

Расплавленное сырье из полимерных материалов и добавок продавливается через щель формовочного устройства экструдера. Затем заготовка проходит процесс калибровки и охлаждения. Далее продукцию маркируют, нарезают на мерные отрезки и укладывают в штабеля.

Для создания многослойных профилей используют технологии соэкструзии, когда на каждый созданный слой изделия наносят новый слой другого полимерного состава.

Новую модификацию – стеклопластиковый отвод – получают методом пултрузии. Заготовку из стекловолокна пропускают через емкость с полиэфирной смолой, а затем выдавливают в разогретом виде через формовочную головку.

Нормативные документы

Создание пластмассовых профилей регулируется нормами различных госстандартов и правил в соответствии с их назначением. Продукция, используемая для водоснабжения, отопления, вентиляции и газоснабжения, подлежит сертификации.

Конкретных государственных норм по изготовлению именно профильных полимерных труб не существует. Рекомендации по их изготовлению содержатся в документации изготовителей.

Стандарты и ГОСТы

Руководствуются ГОСТами по монтажу определенных трубопроводов. Например, ГОСТом 32548-2013 «Вентиляция зданий».

Также используются различные технические условия, утвержденные вышестоящими контрольными органами.

  • ТУ 2248-001-09801575-2010 (для безнапорных коммуникаций).
  • ТУ 2247-001-88915836-2010 (для листовых и профильных изделий из термопластов).
  • ТУ 6-19-215-86 (для изоляционных коробов из НПВХ).

Виды сортамент размеры и сечения

Различают профильные пластиковые отводы по материалу изготовления.

Профили бывают:

  • Поливинилхлоридными (ПВХ, НПВХ, ХПВХ).
  • Полипропиленовыми (ПП).
  • Полиэтиленовыми.
  • Стеклопластиковыми, состоящими из двух пластов полипропилена и среднего слоя стекловолокна (PPR–PPR).

При этом, каждый материал имеет разновидности по маркам. Так, среди полиэтиленовых изделий котируются ПЭ80 и ПЭ100.

В полипропиленовых видах существует своя классификация.

Например, PPH — самый простой из всего ассортимента полипропилена – используется для укладки вентиляционных систем. PPB, изготавливаемый из сополимера, применяют для установки напорных водопроводных труб, изготовления несущих ребер жесткости в пластиковых конструкциях.

Третий тип – PPR – содержит рандом сополимер, который придал полипропилену более высокую термоустойчивость. Этот вид применяют при укладке теплых полов. Высокопрочный полимер PPs применяют для отопительных сетей.

Типоразмеры и маркировка

Для подбора профильных отводов руководствуются размерами сторон и стенок профиля. Для разных сфер применения популярностью пользуются свои типоразмеры.

Так, для вентиляционных воздуховодов в жилых помещениях чаще всего монтируют профильные отводы 60×120 и 60×204 мм.

Для кабель-каналов в зависимости от размера проводов и их объема ширина каналов может варьироваться от 2 см до 10 см, а их высота составлять 2-8 см.

Толщина стенки для профиля 60×40 мм — 3,7-4 мм, для отвода 100×80 мм — 5-5,5 мм.

Стандартные типоразмеры таких отводов по длине составляют 1, 3, 4 и 5 метров.

На всех пластиковых изделиях через каждый метр трубы должна обязательно наноситься маркировка.

Она содержит:

  • Название компании производителя.
  • Вид сырья, из которого изготовлено изделие (ПВХ, НПВХ, ПП, ПЭ и т.д.).
  • Класс продукта по значению давления, на которое рассчитана труба (обозначается буквами PN и его значениями 10,16,20,25).
  • Размеры сторон профиля и толщина стенки в миллиметрах. Например, 60×120, 2,0.
  • Дата изготовления.
  • Реквизиты нормативного документа, по требованиям которого произведена продукция (ТУ, ГОСТ).

Преимущества и недостатки

Рассмотрим плюсы и минусы пластиковых профильных труб.

К плюсам эксперты относят:

  • Легкий удельный вес.
  • Прочность. При одинаковой массе пластиковый профиль может быть прочнее, чем металлическая труба.
  • Отсутствие коррозии.
  • Высокую пропускную способность, неподверженность засорам и загрязнениям.
  • Инертность к воздействию химических веществ, неблагоприятным погодным условиям, перепадам температур в определенных диапазонах.
  • Простоту и удобство монтажа.
  • Долговечность (до 50 лет).
  • Умеренные цены.
  • Более эстетичный внешний вид по сравнению с продукцией из металла.

К недостаткам относят:

  • Хрупкость материала.
  • Возможность протечек в узлах соединений.
  • Существенное тепловое расширение.

Советы по выбору

Выбирают продукцию исходя из её предназначения. Для вентиляционных каналов главное подобрать соответствующие размеры сечения и морозоустойчивые отводы для той части, которая будет выходить на улицу. Чаще всего в этих системах используют трубные изделия из ПВХ.

Надо учитывать способы монтажа соединений. Полипропилен соединяется сваркой. Как надежное соединение оно применяется в напорных сетях. Но требует наличия сварочного инструмента и определенных навыков.

Для соединений других материалов потребуются различные фитинги: тройники, переходники, отводы, соединительные муфты.

Высокая эластичность отводов из ПНД позволяет их использовать в качестве водопроводных труб в подземной укладке, где они могут успешно противостоять переменным нагрузкам грунта.

Примерная цена и лучшие производители

Стоимость зависит от размера сечения и толщины стенок, длины и массы покупаемых профилей.

Так, прямоугольный отвод из полипропилена 60×40 мм с толщиной стенок 4 мм стоит 178 рублей за метр. Профиль из этого же материала размером 100×80 мм, стенкой в 5 мм обойдется уже в 280 рублей.

Список ведущих иностранных производителей возглавляют признанные лидеры индустрии: немецкие компании Aquatherm, Banninger, Blauberg Group, Wefatherm. Широко известна вентиляционная продукция компании «Vents», входящей в группу Blauberg Group.

Среди российских компаний следует назвать группу компаний “Полипластик», НПО «Стройполимер», компании «Русполимер», ПластПродукт, СМП-ПЛАСТ, «POLEX PLAST».

Какой трубопровод выбрать для отопления

Отопление представляет собой специфичную систему, в которой все узлы подвергаются экстремальным или близким к ним нагрузкам. Трубопровод должен выдерживать температуру до 80 градусов, повышенное давление, не засоряться, обладать долгим сроком службы.

Большинство современных пластиковых трубных изделий отвечают в той или иной степени этим требованиям.

Но чаще всего при прокладке отопительных коммуникаций выбирают полиэтиленовые или полипропиленовые отводы в различных сочетаниях и исполнениях.

Полипропилен третьего поколения, РР-3 или РР-R, зарекомендовал себя как подходящий материал для изготовления отводов, стойких к повышенным температурам.

Из полиэтиленовых изделий отлично подходят для отопления трубы, изготовленные на основе сшитого полиэтилена (РЕХ) и последней модификации ПЭ-материалов – РЕ-RT (полиэтилена с повышенной термостойкостью). Недостаток у них один – высокая цена.

Советы по монтажу

Соединения пластиковых квадратных и прямоугольных каналов осуществляют с помощью фитингов: тройников, отводов и муфт. Технология очень простая: элементы вставляются друг в друга и смазываются силиконом.

Для переходов с профильного на круглое сечение или наоборот выпускаются переходники.

При изготовлении объемных и плоских конструкций профили соединяют между собой и листовыми деталями сваркой. В этих целях используют строительный фен, экструдер или специальный сварочный станок.

Крепеж полипропиленовых конструкций к стенам производят с учетом их значительного теплового расширения. Для этого чередуют подвижные и неподвижные крепления.

Особенности эксплуатации

Пластиковые трубопроводы необходимо ежегодно обследовать. Осматривают места соединений, в случае необходимости подтягивают крепления в фитингах или заменяют их.

Возможные проблемы

Основными проблемами могут стать механические повреждения конструкции и нарушение целостности трубопровода в местах соединений. Причиной подтеканий или разъединения элементов системы кроятся в неправильном монтаже, использовании бракованной продукции, механическое воздействие.

В качестве мер временного характера применяют хомуты крепления, заделывание места протечки резиновой прокладкой, эпоксидным клеем, холодной сваркой.

Ремонт поврежденных участков заключается в замене вышедших из строя фитингов, отдельных сегментов трубопровода.

Упаковка транспортировка и хранение

Пластиковые профили упаковывают в пакеты. Для хранения их укладывают на ровную поверхность в штабеля высотой не более 2-х метров.

Для защиты от солнечного света изделия укрывают защитной пленкой или оборудуют навес.

Перевозить отводы можно на любом виде транспорта с соблюдением правил, установленных перевозчиком. Размещать отводы в транспорте следует таким образом, чтобы они не получили механические повреждения в ходе транспортировки. Для этого используют упаковки в связках, различные опоры.

Заключение

Мы рассмотрели основные вопросы, связанные с использованием пластиковых трубных профилей. Надеемся, что опубликованная информация принесет вам практическую пользу. Желаем успехов в ремонтных делах, подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в соцсетях.

(3 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://vseotrube.ru/materialy/polimernye/plastikovyj-profil

Пластмассовые трубы: все данные об их видах, сферах и

Пластмассовые трубы: полная информация об их видах, свойствах и сферах применения

на данный момент пластмассовые трубы владеют широкой сферой применения. Более всего популярны они для монтажа разнообразных инженерных сетей. Пластик, полимер – это неспециализированные заглавия, исходя из этого стоит поболтать об изделиях из него детально.

Производство пластиковой продукции

Сперва о преимуществах полимерных труб.

Преимущества изделий

  1. Они не подвержены коррозии.
  2. Гидравлическое сопротивление в них не возрастает с течением времени.
  3. Утраты напора из-за трения меньше на треть, чем в железных аналогах.

  4. Морозостойкость, сохранение пластичности при отрицательных температурах.
  5. Небольшой удельный вес.
  6. Хорошая пропускная свойство.
  7. Маленькая теплопроводность.
  8. Материал есть диэлектриком.

  9. Простота сборки систем из таких труб.

Область применения

  1. Системы питьевого, хозяйственного и тёплого водоснабжения.
  2. Транспортировка технических и химических жидкостей.
  3. Доставка/подача горючих газов.
  4. Отопительные системы.
  5. дренаж и Канализация.
  6. Подобные трубы смогут использоваться в качестве защитных каналов для кабелей связи и электрических проводов.

Разновидности пластика

Среди полимерной продукции различают трубы из реактопластов и термопластов. Ниже приведена таблица этих материалов.

ТермопластыРеактопласты
полиэтилен (ПЭ)стеклопластик
поливинилхлорид (ПВХ)стекловолокно
полипропилен (ПП)эпоксидная смола
полиамид (ПА)полиэфирная смола
полибутилен (ПБ)

Пластмасса складывается из углеродов, добываемых из газа и нефти. На протяжении обработки это низкомолекулярное вещество подвергается полимеризации.

В ее итоге создаются новые материалы, число связей меж их молекулами больше.

  1. Термопласт складывается из однородных (линейная сообщение) молекул. В случае если материал нагреть, он станет мягким, при остывании пластик вернёт начальную структуру. Инструкция даёт предупреждение, что температура размягчения материала низкая (от 60°), исходя из этого сфера применения термопластов ограничена.
  2. Реактопласт имеет композитную структуру (пространственная сообщение). Он химически неоднороден и в ходе производства подвергается дополнительной технологической обработке. В ее итоге молекулы материала образуют трехмерные дополнительные связи.

Обратите внимание! Реактопласты более устойчивы термически. Но в случае если температурный порог превышен, они разрушаются. Термопласт менее хрупок, внутренние связи сохраняются и при его полном расплаве.

Главные характеристики

Одной из основных черт труб есть диаметр.

Габаритные параметры

Ниже таблица, касающаяся диаметров труб.

ОбозначениеРасшифровкаЧерта
Dn фитинговноминальный диаметрглавный габаритный параметр труб и
ID (Ду) проходадиаметр условноговнутренний диаметр в мм
OD (Д)внешний диаметрнаружный диаметр в мм
Enтолщина стены трубы
SDR                 стандартное размерное отношение (Standart Dimension Ratio)делится Dn на En (SDR=Dn:En)

Прочностные качества

  1. Плотность материала.
  2. Nominal pressure (PN) – уровень давления (номинальный), который выдерживает труба.
  3. Minimum Required Strength (MRS) – долгая прочность (минимальная) материала.
  4. «С» есть коэффициентом запаса прочности. Он зависит от условий монтажа системы. Коэффициент 1.

    25 имеют пластмассовые трубы для водопровода. Значение 2/3.15 принимают для газопроводных аналогов.

  5. Maximum Operation Pressure (MOP) – это рабочее давление (большое). Вычисляется по формуле 2•MRS:C•(SDR-1).
  6. Кольцевая жесткость (SN), в кН/м2.
  7. Предел текучести при растягивании, в Мпа.

  8. Удлинение (относительное) при разрывании, в %.
  9. Изменение длины продукции по окончании ее нагревания, в %.
  10. Термическая стабильность изделий подразумевает их стойкость к большим и минимальным температурам, и рабочую величину данного параметра.

  11. Устойчивость к медленному и стремительному трещинообразованию.
  12. Ударная прочность.

Особенности разных пластиков

  1. ПВХ трубы смогут сохранять начальную форму кроме того при нагревании до +85°. Они прекрасно поддаются сварке, владеют самым низким коэффициентом линейного расширения (при температуре в +60°).

    Употребляются в канализационных, холодных водопроводных, вентиляционных системах.

Обратите внимание! В большинстве случаев системы из ПВХ труб планируют при помощи холодной сварки.

Монтировать их возможно скрытым или наружным способом.

  1. ПП трубы используются для горячего водоснабжения и систем холодного, сборки воздуховодов. Их возможно применять при температуре транспортируемого вещества до +95°. Срок эксплуатации – до 50 лет.

Сварка пластмассовых труб данного типа осуществляется диффузионным способом. Он несложен, процесс занимает всего пара мин., а стыки владеют высокой герметичностью.

  1. ПЭ трубы применяют при низкой температуре транспортируемого вещества. Они пригодны для внешних систем водо- и газоснабжения, и сетей, доставляющих технические жидкие и газообразные вещества. Полиэтилен может сохранять свою структуру при температуре воздуха и транспортируемого вещества в -20°/+40°.

Соединяют ПЭ трубы, сечением менее 63 мм, при помощи электросварных муфт, латунных или ПП фитингов. Пластмассовые трубы громадного диаметра (более чем 63 мм) сопрягают методом стыковой сварки. Аналоги из сшитого полиэтилена стыкуются при помощи холодной запрессовки (неразъемное соединение).

  1. Металлопластиковые аналоги имеют трехслойную структуру. В них меж внешним и внутренним слоями полимера расположена фольга из алюминия. Она защищает материал от просачивания кислорода и снижает его линейное тепловое расширение.

Планируют системы из таких элементов при помощи пресс-фитингов и компрессионных аналогов. Применим металлопласт в отопительных и напорных трубопроводах. Он может выдерживать температуру рабочего вещества до +95° неизменно и до 110° краткосрочно.

Использование на практике пластиковых труб

Многие инженерные коммуникации на данный момент планируют из пластика, а не металла.

Канализация

ПВХ трубы имеют хорошую устойчивость к агрессивной среде стоков. Эксплуатировать систему из них легко.

Если она засорится, возможно участок разобрать и прочисть его.

Обратите внимание! Чтобы пресечь неприятности: протечки, засоры, разгерметизацию, выбирайте качественную продукцию. Пластмассовые канализационные трубы должны быть полностью ровными, без трещин, заусениц и вздутий.

  1. Создаваемые изделия владеют разным сечением. Подбирать его необходимо, отталкиваясь от нагрузки на систему.
  2. Для многоквартирных жилых домов и маленьких публичных сооружений направляться выбирать диаметр магистральных труб в 110 мм. В громадных лечебных и учебных учреждениях, отелях используются аналоги сечением в 200 мм. На промышленных объектах – 300 мм.
  3. Для дач, домов и коттеджей на одну семью подойдут трубы, имеющие диаметр 50 мм.

Сборка пластикового трубопровода для канализации предельно несложна. направляться только засунуть один элемент в раструб другого с уплотнительным кольцом из резины. Чеканить и замазывать стыки не нужно.

Обратите внимание! В то время, когда ровный конец не вставляется в раструб, нагрейте его над газовой плитой или смажьте раствором хозяйственного мыла. Не допускайте перегрева либо расплавления пластика.

При сборке канализации своими руками у себя дома, учтите уклон трубопровода и глубину его заложения.

  1. Уклон зависим от свойства системы к скорости и самоочищению потока жидкости. Для неспециализированных канализационных сетей, в случае если скорость потока оптимальна (0.7/1 м/сек.), уклон делается 1 см на 1 м длины системы.
  2. Рекомендованный уровень заложения труб равен 0.7/0.9 м у домового выхода с последующим заглублением в сторону наклона (не меньше 1 метра к входу септика, выгребной ямы либо колодца).

Водопровод

Для водопровода возможно применять трубы из различных видов пластика.

  1. Полиэтиленовые аналоги (интернациональное обозначение РЕ) держат рабочее давление 6/10 кгс/см?. Минимальная температура их эксплуатации -20°. Исходя из этого изделия возможно использовать как для внешних, так и для внутренних частей водопровода.
  2. Продукция из сшитого полиэтилена (РЕХ) имеет большую прочность и улучшенные температурные свойства.
  3. Аналоги из ПВХ владеют высокими рабочими качествами, цена их относительно низкая.
  4. Алюмопластиковые трубы (РЕХ/AL/РЕХ) держат уровень давления до 10 бар. Пригодны для обустройства тёплого водоснабжения, т.к. выдерживают температуру в +95°.

Основное условие при установке пластикового трубопровода – по минимуму использовать маленькие узлы, имеющие увеличенную жесткость. Система должна быть гибкой максимально. Маленькое число соединений и понижает опасность образования протечек.

Фиксировать трубы из пластика к базе направляться подвижными опорами и клипсами.

При сопряжении железных и пластмассовых элементов употребляются разъемные фитинги, в имеющие вставки из металла.

Вентилирование, отопление и газоснабжение

При сборке отопительной системы пластиковые элементы имеют последовательность преимуществ.

  1. Помогают они до 50 лет, наряду с этим не коррозируют.
  2. Благодаря гладкости внутренних стенок, трубопровод не шумит при протекании по нему теплоносителя.
  3. В системе не оседает налет из извести.
  4. Пластик владеет низкой теплопроводностью, исходя из этого носитель в нем остывает медленней, нежели в металле.
  5. Материал стоек к гидравлическим ударам и температурным перепадам.

Для отопительных систем пригодны алюмопластиковые трубы, из ПЭ, ПВХ, ПП. Последние аналоги с течением времени смогут терять изначальную форму, т.к. владеют высокой текучестью. Исходя из этого, крепить полипропиленовые трубы направляться более довольно часто.

Отопительные пластиковые трубопроводы сопрягаются посредством фитингов или спайки. Чтобы не сломать облицовку стен, необходимо ставить на систему много компенсаторов.

Сейчас для газопроводов стали применяться полиэтиленовые трубы.

  1. Они владеют большим уровнем стойкости к внешним и химическим действиям.
  2. Такие изделия пластичные и одновременно прочные. Монтаж их эргономичен и вероятен в местности с жёстким климатом.
  3. Пластиковая продукция не испытывает недостаток в защите перед ее закладкой в землю, т.к. устойчива к электрохимическим действиям.
  4. Пластмассу применяют только для подземного монтажа. Ввод в здание и внутренняя разводка газовой сети производится при помощи железных труб.

Обратите внимание! Использование ПЭ труб для газопроводных систем не разрещаеться в регионах, где зимняя температура достигает -45° или сейсмическая активность может быть больше 6 баллов. Запрещено их применять и для транспортирования горючих газов в системах большого давления ( I и II категория).

Еще одна ниша применения пластмассовых изделий – системы вентилирования. Они гарантируют надежность инженерной сети и имеют продолжительный срок работы. При установке системы рядом с выходом вентиляции монтируют главную трубу. От нее разводятся другие элементы, в большинстве случаев диаметром 100/160 мм.

Часто, чтобы пресечь появление неприятного запаха, таковой воздуховод оборудуется вентилятором. Другими словами создается принудительная вентиляция, которая снабжает большую скорость воздухообмена.

Вывод

Пластмассовые трубы для канализации, водо- и газопроводных систем, вентиляции имеют самые различные характеристики. Исходя из этого вы сможете легко подобрать изделия, каковые максимально подойдут для ваших условий эксплуатации. в данной статье дополнит ее данные.

Источник: https://uchebniksantehnika.ru/truby/plastmassovye-truby-vse-dannye-ob-ikh-vidakh-sferakh-i.html

Пластмассовые трубы: особенности производства и применения

Пластмассовые трубы: полная информация об их видах, свойствах и сферах применения

Статьи

Пластмассовые трубы, имеющиеся в наличии практически в каждом строительном магазине, заняли прочные позиции на рынке, и без них теперь сложно представить как системы бытовых трубопроводов, так и крупные централизованные и промышленные.

Тем не менее, пластмасса пластмассе рознь. А их в области производства труб применяется несколько видов. Попробуем разобраться, какие бывают виды пластмассовых труб, чем они отличаются друг от друга и каким образом изготавливаются.

Различные виды пластмассовых труб

Основные виды пластмассовых труб

Наиболее распространенными видами пластмассовых труб на сегодняшний день являются:

  • ПВХ трубы;
  • полипропиленовые трубы (PP);
  • полиэтиленовые трубы (PE);
  • трубы из сшитого полиэтилена (PE-X);
  • трубы из металлопластика (PEX-AL-PEX).

Рассмотрим, что собой представляет каждый из указанных типов труб и какова область его применения.

Трубы из поливинилхлорида

ПВХ труба безнапорного типа

Пластмассовая труба ПВХ широко применима в системах холодного водоснабжения, различных технологических системах (например в пищевой промышленности), в системах канализации.

Для использования в системах, эксплуатируемых под давлением, применяют трубы НПВХ (напорные), для самотечных систем – ПВХ (безнапорные).

Особенности монтажа и применения труб ПВХ:

  • монтаж таких труб легко осуществим и может быть произведен методом соединения холодной сваркой либо раструбным способом с использованием резиновой манжеты;
  • ПВХ трубы допускается прокладывать как наружным, так и скрытым способом, причем система, смонтированная снаружи, будет иметь опрятный внешний вид.

Совет!

ПВХ является одним из наиболее дешевых материалов даже среди других полимеров, поэтому его использование в системах трубопроводов позволит свести затратную часть к минимуму.

Трубы из полипропилена

Особенности полипропиленовых труб:

  • Фитинги и трубы пластмассовые PP (ПП) в зависимости от уровня давления в системе способны с успехом функционировать при температуре рабочей жидкости до 95 градусов в течение нескольких десятков лет.
  • Их используют для устройства трубопроводов как холодного, так и горячего водоснабжения, отопления, при монтаже воздуховодов, эксплуатация которых производится под давлением до 25 атм.
  • Монтаж PP труб, как правило, выполняют методом диффузионной сварки, используя при этом несложную оснастку.
  • В результате монтажа конструкция получается высоко герметичной, а сварочный процесс длится считанные минуты.

Хомуты пластмассовые для крепления труб бытовых систем

Полиэтиленовые трубы

Производство пластмассовых труб PE началось более 50 лет назад.

В обычном виде (позже научились изготавливать сшитый полиэтилен, обладающий более широким набором преимуществ) труба пластмассовая из полиэтилена применима при устройстве наружных трубопроводов транспортировки воды хозяйственного и питьевого назначения, а также других жидких и газообразных сред, контакт полиэтилена с которыми не вызывает химических реакций.

Совет!

Температура транспортируемого вещества в ПЭ трубопроводе не должна превышать 40 градусов, при этом в сравнении с другими видами полимерных труб полиэтиленовые изделия не теряют своих технических характеристик даже при отрицательной температуре в -20 градусов.

Соединение PE труб диаметром до 63 мм обычно выполняют при помощи электросварных муфт, латунных и полипропиленовых фитингов с уплотнительными кольцами, труб ПЭ диаметром свыше 63 мм – методом стыковой сварки.

Изготовление пластмассовых труб из полиэтилена производится двух видов – ПВД и ПНД (полиэтилен высоко и низкого давления), соответственно, для труб водопроводных и канализационных.

Трубы PE-X из сшитого полиэтилена в сравнении с обычными PE изделиями более прочны, теплостойки и не боятся УФ-излучения. Помимо прочего, они годятся для транспортировки горячей воды до +95 градусов. Соединение труб из сшитого полиэтилена производят методом холодной запрессовки (неразъемное соединение).

Трубы из металлополимеров

Металлопластиковые трубы PEX-AL-PEX отличаются от остальных типов пластмассовых труб трехслойной конструкцией, в которую входит слой алюминиевой фольги, защищенный с внутренней и наружной стороны слоями пластика.

Слой алюминия служит, главным образом, для защиты системы от проникновения в нее кислорода (диффузионным проникновением), а также для снижения показателя теплового линейного расширения трубы.

Используются металлопластиковые трубы в напорных системах и могут эксплуатироваться при температуре рабочей среды до 95 градусов (например в отопительных системах).

Соединение труб производят преимущественно посредством компрессионных и пресс-фитингов.

Конструкция металлопластиковой трубы

Производство труб из пластмассы

Способы изготовления пластмассовых труб существуют различные, однако основным, который используется большинством предприятий-производителей, принято считать метод экструзии.

Производство труб методом экструзии осуществляется следующим образом:

  1. Пластик в виде гранул подается в бункер экструдера.
  2. При помощи вращающего шнека и кольцевых нагревателей гранулы расплавляются и перемещаются в экструзионную головку.
  3. В ней посредством высокого внутреннего давления из расплавленного полимера формируется форма будущего изделия.
  4. Затем заготовка трубы подается в камеру вакуумной калибровки, в которой производится калибровка диаметра изделия и первичная стадия охлаждения.
  5. В последующей камере труба окончательно охлаждается и нарезается на отрезки необходимой длины.

За правильное проведение всех циклов технологического процесса изготовления пластмассовых труб отвечает логический контроллер. Именно благодаря нему все системы экструдера работают согласовано и без сбоев.

Теперь выбор пластмассовых труб для тех или иных целей, наверняка, не вызовет сложностей. Но правильно подобранные пластмассовые трубы – это только полдела, поскольку потребуется еще грамотно подобрать другие комплектующие для монтажа трубопровода, а также полностью соблюсти технологию его сборки.

Только в этом случае трубы сумеют прослужить в течение всего заявленного производителем срока.

Источник: https://o-trubah.ru/materialy/plastikovie/plastmassovye-truby-340

Пластмассовые трубы: виды и особенности производства

Пластмассовые трубы: полная информация об их видах, свойствах и сферах применения

Большая часть современных водопроводов и канализационных трубопроводов собирается из пластиковых труб. Ведь такие изделия, в отличие от труб из металла, служат своим владельцам по 40-50 лет.

И эта «служба» проходит в достаточно жестких условиях.

Ведь пластмассовые трубы способны выдержать и высокое внутреннее давление, и существенную внешнюю нагрузку, и агрессивные свойства прокачиваемых жидкостей.

Однако, к большому сожалению потребителей, идеальным балансом характеристик может похвастаться далеко не любой материал.

Одни переносят внутреннее давление, но не могут сопротивляться нагреву, другие выдерживаю внешнюю нагрузку, но не могут устоять перед внутренним напором. Словом, разные виды пластмассовых труб обладают разными достоинствами и недостатками.

 И в этой статье мы затронем характеристики основных разновидностей пластмассовых коммуникаций, указав на область возможного применения подобных изделий.

Разновидности изделий из пластичных полимеров

На текущий момент к основным разновидностям пластичных полимеров, используемых в производстве труб, относятся следующие виды пластмасс:

  • Поливинилхлорид (ПВХ) – полимер органического газа – винилхлорида.
  • Полипропилен (РР) – продукт полимеризации пропилена – газа из этиленовой группы.
  • Полиэтилен (РЕ) – вещество, полученное в результате полимеризации чистого этилена.

Указанные продукты позволяют получить целый ряд оригинальных изделий для трубопроводов, к которым относятся:

  • Пластмассовая труба ПВХ типа – международная маркировка PVC
  • Полимерная  полипропиленовая — международная маркировка PP
  • полиэтиленовая — международная маркировка PЕ.

Кроме того, производство пластмассовых труб PE типа предусматривает выпуск изделий из чистого полиэтилена (PЕ), сшитого полиэтилена (PЕ-Х) и композитного продукта из полиэтилена, легированного алюминием (РЕХ-AL-РЕХ). Последний вариант более известен под именем «металлопластик».

Впрочем, каким бы ни был исходный материал, производство изделий из пластмассы выполняется по одной и той же технологии, нюансы которой будут изложены в следующей части нашей статьи.

Процесс изготовления пластмассовых труб

Все вышеперечисленные изделия изготавливаются методом выдавливания перегретой пластмассы из особого аппарата – экструдера. Поэтому процесс производства пластмассовых труб называется экструзией полимеров.

 На практике данная технология выглядит следующим образом: в воронку экструдера засыпают гранулированные заготовки, которые, пройдя зону нагрева, попадают на шнековый пресс, выдавливающий массу сквозь калибрующее отверстие.

От общепринятого способа отличается только изготовление пластмассовых труб из полиэтилена типа РЕХ-AL-РЕХ (металлопластика).

Этот процесс предполагает использование метода двойной соэкструзии, реализуемой следующим образом: из головки экструдера вылавливается «внутренняя» труба, обвиваемая полосой алюминиевой фольги, а поверх фольги накладывается «внешняя» труба.

В итоге получается своеобразный сэндвич, состоящий из внутреннего слоя полиэтилена (РЕХ), армирующей сердцевины из алюминия (AL) и внешнего слоя из того же полиэтилена (РЕХ).

Кроме того, способ сдвоенной соэкструзии используется в производстве труб со сложным внешним профилем. В данном варианте использование алюминиевой фольги не предусмотрено – на «внутренний» слой накладывают волнообразную «внешнюю» прослойку. Так производят известные гофрированные трубы из полиэтилена.

Однако свойства пластиковых труб зависят от способа производства лишь частично, а основное влияние на характеристики продукции оказывает только конструкционный материал. И в следующей части мы познакомимся с основными характеристиками каждой разновидности полимерных труб.

Характеристики пластмассовых труб

К общим свойствам пластичных полимеров, характерным для пластмассовых труб относятся следующие качества:

  • Податливость механической обработке – все полимерные трубы можно резать даже обычным ножом.
  • Инертность к большинству химически активных реагентов. Абсолютно все трубы из пластика не подвержены коррозии, а некоторые изделия способны выдержат даже серную кислоту.
  • Плохая теплопроводность. Все пластиковые изделия практически не проводят тепло, поскольку тепловая инерция пластмасс высока изначально. Причем с электричеством наблюдается та же ситуация: все полимеры – диэлектрики.
  • Плохая огнестойкость – большинство полимеров горит при температуре возгорания бумаги. Кроме того, при горении, как и большинство пластмасс, полимерная труба выделяет очень вредные соединения.

Кроме того, каждая труба из пластика обладает еще и индивидуальными характеристиками.

Фитинги и трубы пластмассовые PP обладают хорошей переносимостью высоких температур прокачиваемой жидкости.

Даже самые хлипкие трубы из РР первого класса эксплуатации выдерживают температуру в 60-70 °C, ну а пятый класс эксплуатации функционирует под температурой в 95-100 °C буквально годами!

Также для них характерна средняя переносимость внутреннего давления. Самые прочные полипропиленовые коммуникации выдерживают внутреннюю нагрузку только в 2,5 МПа.

Оригинальность характеристик труб из РЕ выражается в следующих качествах:

  • Неспособность сохранить целостность тела трубы  при нагреве выше 40 °C. Это свойство не относится к положительным характеристикам, но оно присуще данному материалу.
  • Высокая пластичность – полиэтиленовые трубы могут выдержать землетрясение в 9 баллов и успешно противостоят смещению грунта.

К личным качествам труб из ПВХ относится высокая огнестойкость – температура воспламенения PVC труб – 500°C, а также высокая морозостойкость – нижний предел эксплуатационной температуры труб из поливинилхлорида равен – 60 °C.

Причем такими свойствами обладают не только детали трубопровода, но даже и хомуты пластмассовые для крепления из соответствующих пластичных полимеров. Поэтому, чаще всего, при монтаже коммуникаций из определенного материала к ним подбирают такой же крепеж.

Источник: https://vsetrybu.ru/plastmassovye-truby.html

Пластиковые трубы. Виды и применение. Материал изготовления

Пластмассовые трубы: полная информация об их видах, свойствах и сферах применения

Пластиковые трубы широко применяются при строительстве коммуникаций. В отличие от металлических, они легче и не подвержены коррозии. Они дешевле, долговечней, не нуждаются в покраске.

Область использования включает строительство систем:

  • Канализации.
  • Отопления.
  • Холодного и горячего водоснабжения.
  • Газопровода.
  • Скважин и колодцев.

Для каждой сферы использования выпускаются трубы особых параметров, отличающиеся по химическому составу, диаметру и стойкости к давлению. В связи с этим они не являются взаимозаменяемыми.

В зависимости от материала изготовления пластиковые трубы разделяют на несколько видов:

  • ПВХ.
  • Полипропилен.
  • Полиэтилен и сшитый полиэтилен.
  • Металлопластик.

Все перечисленные разновидности пластиковых труб при эксплуатации в оптимальных условиях имеют ресурс более 50 лет. Однако для каждого материала эти условия отличаются.

Самыми надежными являются металлопластиковые и изделия из обычного и сшитого полиэтилена. После них по надежности идет полипропилен, и последним ПВХ.

ПВХ

Трубы из поливинилхлорида имеют нейтральную химическую реакцию к большинству жидкостей. В связи с этим допускается их применение для изготовления водогонов и систем канализации.

Материал может контактировать с холодной и горячей водой. Трубы отличаются достаточно высокой жесткостью. Их укладка возможна открытым и скрытым способом.

Материал имеет достаточно высокую устойчивость к ультрафиолету.

Трубы из ПВХ собираются холодным способом без применения пайки. Изделия для канализационных систем монтируются на резиновые уплотнители. Сборка водогонов выполняется с помощью специального клея для ПВХ или зажимами с уплотнительными кольцами.

Монтаж ПВХ труб на клей возможен только при положительной температуре. Пластиковые зажимные фитинги рассчитаны только для систем с низким давлением. Они подходят преимущественно для подачи воды из скважины, колодца, но не на централизованное водоснабжение.

Для него необходимо применять пластиковые трубы в сочетании с металлическими резьбовыми фитингами и хомутами.

Популярность ПВХ труб для водопровода связана с возможностью самостоятельного монтажа без использования специального оборудования. Нужно просто приобрести специальный клей, хотя он и является достаточно дорогостоящим. Однако важно отметить, что надежность такого способа соединения не настолько высокая, как у остальных видов труб.

Для ПВХ труб выпускается огромное множество фитингов. В их число входят и переходники, позволяющие проводить присоединения металлических кранов, смесителей, труб и т.д. Для систем, рассчитанных на низкое давление, предусматриваются пластиковые резьбовые фитинги.

Полипропиленовые

Обозначаются РР (ПП). Это преимущественно изделия для систем отопления, холодного и горячего водоснабжения. В зависимости от назначения труба может быть монолитной, армированной фольгой или стекловолокном. Армированные трубы используются для горячего водоснабжения. Обычные монолитные при нагреве становятся мягкими, поэтому могут подводить при увеличении давления.

Трубы из полипропилена являются достаточно гибкими, но не настолько, чтобы сворачивать их в рулон. В связи с этим их выпускают длиной 4 м для возможности перевозки без сворачивания. При необходимости поворота используются специальные уголки колена, так как согнуть такую трубку под прямым углом невозможно.

Для монтажа полипропиленовых труб используется метод сварки с помощью специального паяльника. Он расплавляет пластик на трубе и фитинге, после чего они стыкуются и спаиваются при остывании. Монтаж труб проводится при положительной температуре. Сделать пайку на морозе возможно, но с высокой вероятностью она будет менее надежной.

При спайке нагрев труб выполняется определенное время согласно таблице диаметров. На морозе эта продолжительность должна быть увеличена, однако сложно определить насколько. Если трубы недогреть, то они спаяются плохо. Если перегреть – то стенки расплавляться больше необходимого и внутри при стыковке произойдет заужение диаметра.

Строительство систем из полипропиленовых труб является самым бюджетным решением. Стоимость фитингов для них очень низкая. Единственной сложностью для монтажа своими руками является необходимость покупки паяльника. Зачастую его можно взять в аренду.

Полиэтиленовые

Трубы из полиэтилена отличаются более высокой стойкостью к давлению при меньшей толщине стенок. Их применяют в системах с напором воды до 9 атм. Также отличительным качеством труб из полиэтилена является возможность их монтаж в мороз при температуре -20°С. При охлаждении они не теряют гибкость столь сильно, как трубы из полипропилена.

Полиэтиленовые трубы бывают напорные и безнапорные. Последние используются для прокладки канализации. Напорные в свою очередь в зависимости от технологии производства бывают низкого и высокого давления.

Их монтаж выполняется посредством специальных фитингов с уплотнением или методом сварки. Стоимость строительства системы из полиэтиленовых труб выше, чем из полипропилена.

Дороже как сами трубы, так и фитинги для них.

Сшитые полиэтиленовые

Такие пластиковые трубы на порядок крепче, чем все предыдущие аналоги. Они изготавливаются под давлением, что позволяет сделать их стенки устойчивыми к высокому напору. Такой процесс называется сшивка, за что эти трубы и получили название сшитые. Они также изготавливаются из полиэтилена, но кардинально отличаются от обычных труб из этого материала.

Сшитые полиэтиленовые трубы применяются только для систем отопления и водоснабжения. Для канализации их характеристики избыточные, поэтому они не производятся в таких диаметрах. За счет надежности их часто используют для обустройства систем водяного теплого пола. Трубы закладываются в бетонную стяжку, где к ним отсутствует доступ для обслуживания. За счет надежности это и не требуется.

Соединения сшитых полиэтиленовых труб выполняется с помощью специальных обжимных фитингов. Это очень надежный способ. Для монтажа применяют зажимные фитинги под ключ и под пресс. Соединения, затягиваемые гаечными ключами, являются обслуживаемыми. При необходимости их можно разбирать. Фитинги под опрессовку необслуживаемые.

Металлопластиковые

Такие пластиковые трубы имеют тонкие стенки, особенно если сравнивать с полипропиленовыми. При этом они очень крепкие за счет многослойности структуры, в которой присутствует слой алюминия. По сути это металлическая труба в полиэтиленовой.

Металлопластиковая труба отличается отличной гибкостью. За счет этого ее можно сворачивать в бухты. Длина бухт может доходить до 100 м и более. Это позволяет прокладывать магистрали одним контуром без использования соединительных элементов, что обеспечивает абсолютную надежность и защиту от утечек.

Металлопластиковые трубы рассчитаны на систему отопления, холодного и горячего водоснабжения. Несмотря на надежность, они пользуются умеренным спросом за счет дороговизны фитингов.

Благодаря армированию алюминием эти трубы сохраняют форму при сгибе. То есть, при перегибе их внутренние стенки не сжимаются, уменьшая проходимость.

Это делает их очень удачным решением для водяного теплого пола. Эти трубы рассчитаны на давление до 10 атм. Они легко переносят температуру кипения воды.

Также как и обычные полиэтиленовые трубы, они монтируются зажимными фитингами на резьбах или под опрессовку.

Какие трубы где использовать

Каждый материал имеет свои особенности. Трубы из определенного пластика  для одних случаев подходят лучше, а для прочих хуже. В этом нужно разобраться, чтобы использовать при сборке необходимой инженерной системы оптимальный материал.

Канализация

Используют трубы из ПВХ или полипропилена. Намного реже из полиэтилена, причем преимущественно на главных канализационных магистралях. ПВХ и ПП трубы совершенно идентичны. Даже внешне они выглядят одинаково, и различить их можно только по маркировке на поверхности.

При выборе канализационных труб более важным будет не их материал, а толщина стенок. Чем она больше, тем тише шум при движении потока внутри. Это очень важно для сборки стояков многоэтажных зданий.

Канализационные трубы хозяйственного назначения имеют диаметр 32-200 мм. В частном строительстве обычно применяются диаметры 50 мм и 110 мм.

Также бывают трубы больше 200 мм, но они предназначены для центральных канализационных каналов.

Водопровод

Эти пластиковые трубы могут изготавливаться из любых перечисленных материалов. Для холодного водоснабжения без высокого давления, к примеру, колодца или скважины можно использовать ПВХ трубы, в том числе и под резьбовое соединение. Для скрытой прокладки в стенах подходят металлопластиковые, ПП и полиэтиленовые.

Отопление

В системах отопления используются трубы из полиэтилена, металлопластика и армированные ПП. Причем для систем теплого пола лучше всего применять изделия из полиэтилена. Важно, чтобы весь контур заливаемый бетоном состоял из одной трубы без соединений. Обычная труба из ПП имеет длину всего 4 м, к тому же она не гнется в достаточной мере, поэтому для этих целей совершенно не подходит.

Для газа

Для газопроводов могут использоваться специальные пластиковые трубы. Их можно узнать по черному цвету и характерной желтой полосе. Их стенки не пропускают газ за счет плотной структуры. Нужно отметить, что у обычных труб, не пропускающих воду, газ все же может проходить через стенки, поэтому изделия без соответствующей цветовой маркировки в газопроводах не используются.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/materialy/plastikovye-truby.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.