Как производится резка труб: принцип выполнения

Как производится резка труб: принцип выполнения

Дл трубопроводов разного назначения нужна подгонка материалов и в наши дни смогут быть для этого использованы разные методы фрагментации, к примеру, лазерная резка труб, как один из самых правильных видов обработки подробностей. Существуют и другие способы, базой которых возможно назвать безогневую резку, другими словами, это указывает, что резаки типа газовой горелки либо бензореза не используются, что значительно увеличивает точность подгонки.

О таких способах и агрегатах их применения мы поболтаем ниже, и предоставим вам тематическую демонстрацию видео в данной статье.

Фрагментация труб

Примечание. Самым несложным инструментом для резки своими руками дома возможно назвать ножовку по металлу. Но таким инструментом возможно резать лишь профили с маленьким сечением, к тому же, посредством полотна весьма сложно выдержать ровную линию по всему периметру, исходя из этого, таковой метод мы разглядывать не будем.

Виды оборудования

Автоматическая дисковая линия для резки

• Axxair CC121fs имеет возможность перпендикулярной резки без грата, большое отклонение 0,25 мм, причём, благодаря зажиму возможно избежать деформации кроме того при распиле тонкостенных труб. Такие механизмы достаточно компактны и имеют небольшой вес, что разрешает использовать их не только в цеху, но и на строительной площадке. Серия CC снабжена ручным колесом системы вращения, облегчающего процесс резки, а помимо этого, укомплектовывается орбитальной сваркой.

• Таковой инструмент для резки труб, как FIN&FICEP рекомендован для фрагментации по размерам, вырезания разных форм, и для снятия фасок.

Фаска

Пояснение. На верхнем рисунке значение: a – угол снятия; P выделенное жирным притупление; d – глубина разделки либо катет; w – выделенная жирным ширина; H – неспециализированная толщина.

Существует всего три метода, которыми снимают фаску с заготовки – это X-образный, Y-образный и J-образный способы, каковые также будут быть обозначены буквами V, K, Y соответственно – инструкция разрешает (см.кроме этого статью “Чугунные трубы для канализации: преимущества и разные методики монтажа”).

Снятие фаски производится двумя методами – механическим и термическим и главную роль в выборе способа играется не цена, а конечный итог. Следовательно, более предпочтительным методом возможно назвать механическую обработку, поскольку в этом случае на процесс обработки не воздействуют химические и физические свойства материала.

Не обращая внимания на то, что механический метод более трудоёмок, там имеется главные преимущество – полное отсутствие территории термовлияния, не смотря на то, что термообработка обходится значительно дешевле и ей возможно осуществить своими руками.

Заключение

Как вы осознаёте, безогневая резка труб, и их обработка (снятие фаски) обходится значительно дороже, но наряду с этим неизменно увеличивается уровень качества обработки.

Непременно, если вы монтируете простой водопровод либо отопление, то высокая точность тут ни к чему, но в промышленном производстве это имеет первостепенное значение (просматривайте кроме этого статью “Чугунные канализационные трубы: их виды и 4 главных правила эксплуатации”).

Оборудование для резки труб: виды инструментов и особенности их применения

При изготовлении и монтировании трубной продукции различного назначения используется специальное оборудование для резки труб. Оно позволяет выкроить из базовой заготовки фрагмент необходимого размера. Конструкция прибора состоит из упорного корпуса и режущих роликов.

Усилие, переданное через рычаг, воздействует на режущий ролик и преобразует во вращательные движения давление, созданное на корпусе трубореза. В результате получается ровный аккуратный срез, дающий возможность легко и удобно подключить отдельную часть трубы к общей системе.

Мы расскажем об инструменте для резки труб, разновидностях труборезов и принципах их работы, а также о том, как правильно резать трубы различных диаметров.

Классификация современных труборезов

Инструменты, предназначенные для обрезки труб, в первую очередь, отличаются друг от друга по мощности и способности работать с материалами разной плотности.

Универсальные труборезы спокойно выдерживают высокие нагрузки и легко справляются с толстостенными стальными и чугунными трубами диаметром до 12 мм. К этому же классу относятся прогрессивные устройства, оснащенные хомутной защелкой. Благодаря ей инструмент становится сильнее и без труда режет трубу диаметром до 324 мм.

Во вторую группу входит оборудование, предназначенное для работы с трубной продукцией из более тонкого материала: латуни, меди и нержавеющей стали. Этим же инструментом обычно режут пластиковые и металлопластиковые трубы, особенно, когда требуется соблюсти максимально точные размеры и получить на выходе идеальный прямолинейный срез.

К третьей категории относятся агрегаты для обработки хрупкого, склонного к крошению материала. Их используют для обрезания керамических, бетонных и асбоцементных труб. Инструмент обеспечивает аккуратную и гладкую линию среза и не выбивает кусочки из края.

В личных целях для выполнения разовых ремонтно-монтажных работ больше подходит оборудование с механическим рычажным приводом. Электрические инструменты такого класса в основном используют для регулярных работ массового характера (оказание услуг по прокладке канализации, газо- и водопровода и т.д.).

Контакт с режущим электроагрегатом требует определенных навыков и профессиональных способностей, поэтому в быту его применяют крайне редко.

Конструкционные особенности режущего оборудования

Важная отличительная черта труборезов – это количество режущих роликов. Простейший вариант имеет всего один остро отточенный ролик и два направляющих. Такой инструмент подходит для резки труб диаметром 15-50 мм и требует от работника значительных физических усилий.

Срез получается не слишком четким и почти всегда нуждается в обязательной дополнительной обработке и удалении наружных и внутренних заусенцев.

Трехроликовый агрегат демонстрирует высокую скорость и производительность. Без труда обрабатывает трубный материал диаметром до 100 мм. Край на срезе делает четким, ровным и гладким. Дополнительно шлифовать поверхность или убирать погрешности не требуется.

Четырехроликовый труборез легко справляется с активной работой и выдерживает интенсивную нагрузку. Быстро и чисто отсекает трубу, оставляя после себя практически идеальный срез.

Ручная модель в зависимости от фирмы-производителя оснащается дополнительной удобной рукояткой, позволяющей работать в паре и резать трубный материал большого диаметра.

Технические характеристики и принцип действия

Рынок строительного оборудования сегодня предлагает к использованию различные виды труборезов: механические ручные, электромеханические и электрические. Ручные агрегаты считаются самыми простыми и дешевыми. Наиболее часто используются в быту для разовых ремонтно-монтажных работ. Функционируют только за счет мышечной силы человека.

Имеют эргономичную рукоятку, обеспечивающую максимально эффективное преобразование усилия в результат. Не требуют сложного ухода, отличаются высокой прочностью и надежно служат в течение многих лет.

Электрические труборезы отличаются повышенной производительностью, делают более качественный, ровный срез и не заставляют мастера прилагать значительные усилия для совершения необходимых действий.

Как работают труборезы разных видов?

По принципу действия инструмент для резки труб делится на четыре подкласса:

1. Ручные работают под прямым воздействием физической силы человека и не требуют от пользователя никаких специфических навыков.
2. Электрические имеют внутренний двигатель, запускающий агрегат в работу. Компактные модели малой и средней мощности подходят для бытового применения, а массивные справляются с масштабными задачами и повышенными нагрузками. Оборудованы роликовой системой удержания и вращения трубного материала. Режущий диск, сделанный из высокопрочного сплава, подается к области распила в ручном режиме либо с помощью встроенного привода.
3. Пневматические качественно и быстро режут трубы большого диаметра с помощью резцов для контакта с материалом разной плотности, начиная от тонкого полимерного пластика и заканчивая чугуном. В основном используются для промышленных работ, так как отличаются громоздкими габаритами и большим весом. Перевозятся к месту работы на специальных тележках и нуждаются в квалифицированном обслуживании обученного персонала.
4. Гидравлические состоят из штока, поршня и гидравлического насоса. Для полноценного функционирования не нуждаются в электрическом токе, так как используют в работе принцип давления жидкости. Внутренний насос создает воздействие на поршень, что и приводит механизм в действие. Когда давление воды падает, резцы возвращаются на исходные позиции. Прибор значительно превосходит по мощности ручные модели, но уступает оборудованию, работающему на электрике.

Источник: https://dvor-decor.ru/truby-truboprovody/kak-proizvoditsya-rezka-trub-princzip-v

Резка труб: что это, какие бывают технологии

← Пред. статья​Резка листового металла: что это такое, видыРезка — разделение листов металла на отдельные части разных размеров, обычно с целью создания заготовок под детали. Для этого используются ножовки, ножницы, также материал нарезается на специальных станках, что особенно эффективно при крупных промышленных заказах…След.

статья →Рубка металла: что это такое, видыРубка металла — отделение части заготовки при помощи резца, обычно расположенного от заготовки перпендикулярно или под углом. Не стоит путать эту технику металлообработки с резкой: в ходе разрезания используются пилы, ножи, ножницы или особые методы тепловой обработки — лазерная, плазменная, газокислородная…

Дата: 13.04.2020 МОП «Комплекс 1»

Статья имеет отношение к услугам:Плазменная резка труб 3D

Резка труб — изменение длины труб для прокладки трубопровода, когда требуется подгонка материалов под определённые параметры.

Предварительно места резов размечаются на трубах при помощи бумаги и толи, непосредственно резка может быть прямой, косой, в поверхности могут вырезаться гнёзда и врезаться штуцеры.

Методики резки труб варьируются в зависимости от формы, материала, из которого она изготовлена, бюджета и прочих переменных.

Условно их можно разделить на две большие категории — механизированная резка и термическая.

Механизированная осуществляется с использованием инструментов, не разогревающих заготовку. Для этого применяются инструменты:

• углошлифовальная машинка с абразивным диском, она же «болгарка», которая одинаково востребована и в промышленной металлообработке (перейти к услугам), и при работе в быту. Сначала специалист подбирает правильный абразивный диск, подходящий для работы с металлом, закрепляет трубу в тисках и осуществляет нарезание. Чем толще металл, тем быстрее расходуется абразив, хотя в теории резать болгаркой можно материалы любых размеров и форм,
• специальный роликовый труборез, который представляет из себя ручной инструмент в виде крюка с винтом: в крюке зажимается труба, потом винтом осуществляется надавливание на неё режущей части. Позволяет резать трубы только того диаметра, который помещается в «крюк» трубореза, зато прост в использовании и сравнительно безопасен.

Также для резки труб применяются маятниковые пилы — абразивно-отрезные станки, которые могут оснащаться электрическим приводом и также подходят для отрезания квадратного или прямоугольного профиля. Это профессиональный инструмент, гораздо более эффективный, чем болгарка и труборез, и позволяющий обрабатывать большее количество материала за меньшее количество времени.

Отдельно выделяется термическая резка труб — с использованием термических методик, к которым относятся:

• газовая резка труб, осуществляемая, как правило, на газовых станках для стандартной резки металла (перейти к услуге). Газовые станки недороги в обслуживании, достаточно эффективны, удобно и то, что они позволяют работать с разными типами материалов,
• плазменная (перейти к услуге) — нарезание сфокусированным потоком плазмы, который разогрет до температуры порядка 6000ºС. Позволяет эффективно и быстро нарезать трубы практически любого диаметра, со стенками любой толщины, хорошо взаимодействует с разными металлами и сплавами,
• лазерная — фактически то же самое, что плазменная, но в качестве режущего объекта выступает сфокусированный достаточно тонкий лазерный луч.

Последние три технологии позволяют обрабатывать трубы в полуавтоматическом и полностью автоматическом режимах, что исключает вероятность совершения ошибки и даёт возможность производить высокоточные расчёты. С примерами подобных станков с ЧПУ вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Плазменная резка профильных труб

Все видео

Увидели незнакомый термин? Посмотрите его значение в словаре.

Рекомендуемые статьи

Основная зона обслуживания в ЮФО: Ростовская областьАзовБатайскВолгодонскКаменск-ШахтинскийНовочеркасскНовошахтинскРостов-на-ДонуТаганрогШахты, АдыгеяМайкоп, Астраханская областьАстрахань, Волгоградская областьВолгоградВолжскийКамышин, КалмыкияЭлиста, Краснодарский крайАнапаАрмавирЕйскКраснодарНовороссийскСочи, КрымЕвпаторияКерчьСимферополь, Севастополь

Источник: https://servicek1.ru/stati/rezka-trub

Как осуществляется газовая резка труб

Одним из самых распространенных и дешевых термических способов резки является газовая резка труб. Этот метод применяется при необходимости нарезки труб из металлов и их сплавов. Толщина, как правило, значения не имеет, поскольку газовая резка применяется для труб как малого, так и большого диаметра.

Что представляет собой газовая резка труб

В основе принципа действия газовой резки труб лежит нагревание изделия и последующее его окисление. Сама технология основана на способности металлов, нагретых до очень высоких температур, поддаваться воспламенению и горению под действием чистого кислорода.

Трубы нагревают до температуры 1250-1300 С, далее поток кислорода направляется на участок, где будет проходить разрез. С помощью кислородной струи металл прожигается, образуя разрез. В процессе газовой резки происходит сгорание небольшого количества исходного материала трубы под действием кислорода. Окислы металла являются шлаком, который удаляется из трубы выдуванием кислородной струей.

Газовой резкой можно обрабатывать металлы, которые воспламеняются под действием кислорода, не подвергаясь при этом плавлению.

Алюминий, чугун, медь, нержавеющая сталь и некоторые цветные металлы не обладают данным свойством.

К преимуществам газовой резки труб относятся:

• невысокая стоимость;
• не требуется дополнительная обработка кромки разреза;
• возможность резки под разными углами;
• обработка изделий любой толщины, а также труб большого диаметра.

Технология работы предполагает использование двух видов газа. Первым является кислород, под воздействием которого и осуществляется резка изделия, в качестве второго газа используются пропан, ацетилен, нефтяной газ, метан, бензин. Этот газ служит в качестве подогревателя.

Оборудование для работы

Резка производится ручным и механизированным способами. В случае ручного метода применяют оборудование для газовой резки.

При необходимости магистрального прокладывания применяют механизированное оборудование, включающее не одну режущую головку. Этот способ обеспечивает высокую точность работы, а также позволяет значительно увеличить скорость работы.

Самое простое оборудование для газовой резки труб состоит из:

• газовой горелки;
• регулятора давления;
• шлангов;
• смесителя;
• газовых баллонов.

Газосварочная горелка представляет собой особый резак. Основной принцип работы которого заключается в смешивании двух видов газа в необходимом соотношении, а также в создании постоянного пламени для резки.

Резак состоит из специальной головки, включающей в себя некоторое число сопел. Внешние из которых необходимы для обеспечения смешанного с кислородом газа (ацетилен, пропан, метан), благодаря чему осуществляется нагрев изделия. Одно из сопел служит для подачи кислородной струи, обеспечивающей процесс резки, оно является центральным отверстием.

Для работы требуется наличие двух баллонов – с кислородом и топливом. Шланги необходимы для подачи газов. Шланги или рукава являются двухслойными, изготовленными из резины. Их диаметр составляет 6-12 мм, они выдерживают температуру 30-35 С ниже нуля.

Какие машины применяются при газовой резке труб

Машины газовой резки труб должны удовлетворять следующим критериям:

• небольшой размер, портативность;
• минимальное число работников для обслуживания;
• желательно, чтобы она была разборной;
• простота обслуживания.

В качестве одной из самых недорогих можно выделить машину «Орбита». С ее помощью возможна резка не только в специальном цехе, а также на производственном участке и в полевых условиях.

Из зарубежных производителей машин, следует отметить немецкую марку ZINSER. Машины выпускаются как на основе ручного, так и электрического привода.

Машины серии CG2, например, CG2-11G, CG2-11 и др. представляют собой аналог машин Орбита, с тем отличием, что в машинах не предусмотрено наличие направляющих бандажей. На фото представлены перечисленные выше модели.

Следует помнить, что работа без опыта с подобным оборудованием очень опасна, поэтому лучшим вариантом при необходимости нарезки труб будет вызов специалиста.

Представленное ниже видео позволит наглядно увидеть процесс газовой резки труб.

Источник: http://TrubyGid.ru/gazovaya-rezka-trub

Резка стальных и пластиковых труб: что для этого нужно

Монтаж трубопроводов различного назначения сопровождается подгонкой материалов, предусматривающей необходимость обрезать трубы до нужного размера.

Если делать это приходится часто, домовладельцы обычно отказываются от услуг профессионалов.

Резка стальных труб своими руками позволит им сэкономить на работе, которую можно выполнить самостоятельно, немалую сумму денежных средств. Причём, методов сегодня разработано в достаточном количестве.

Способ резки и тип инструмента подбираются в зависимости от вида трубы

Механизированные способы

Для упрощения резки трубных изделий широко применяется термическое воздействие на металл и механизированные методы.

Болгарка. Использование углошлифовальной машинки с абразивным диском — самый доступный из механизированных способов. Применяется он не только в быту, но и в промышленности.

Однако работа с болгаркой требует от исполнителя максимальной осторожности и внимательности. Ведь небольшой перекос способен вызвать заклинивание диска и даже его разрушение. Поэтому пренебрегать средствами индивидуальной защиты не стоит.

И, конечно же, необходимо придерживаться следующих правил:

• выполнять резку, применяя болгарку, должен исполнитель, имеющий навыки работы с ней, и никто другой;
• трубы необходимо закреплять в тисках максимально надёжно;
• резать бетон, камень или другие материалы диском, предназначенным для работы с металлом, запрещено;
• чтобы не допустить неконтролируемого выхода диска из прорези, направление движения углошлифовальной машинки должно быть таким же, как и направление вращения самого абразивного диска;
• перед началом работ в обязательном порядке следует надеть защитную маску или очки;
• работать с болгаркой, не оснащённой защитным кожухом, категорически запрещено.

С помощью болгарки возможна также резка толстостенной трубы в размер. Правда, при этом будет наблюдаться значительный расход абразивных дисков.

Резка металлических труб болгаркой — самый доступный и дешевый способ

Роликовый труборез. Здесь в качестве основных рабочих компонентов выступают один либо несколько роликов. Перемещаясь по поверхности трубы, они удаляют металл в зоне резания.

Движутся режущие ролики по направляющей специальной обоймы, которая устанавливается на место реза до начала выполнения работ. Сила их прижима к трубе регулируется при помощи винтовых механических приспособлений.

Резка производится качательным движением вниз/вверх в сочетании с постепенным прижатием роликов.

Стоит отметить тот факт, что резка стальных труб большого диаметра с помощью роликового трубореза существенно не упрощает и не ускоряет процесс.

Способы резки путём термического воздействия на металл

Преимущество термической резки по сравнению с механической заключается, прежде всего, в более высокой производительности, а также в очень низким расходе энергии.

1. Газовая резка труб. Чаще всего трубы большого диаметра разрезаются, так же, как листовой металл, при помощи газовых резаков различного типа.

Полезно знать! При сгорании обогащенного кислородом топлива (им могут быть пары керосина, ацетилен, пропан) металл плавится и удаляется из места резки выдуванием струёй газа.

Помимо вышеуказанных преимуществ, к достоинствам такой технологии также можно отнести невысокую себестоимость работ.

Такое техническое решение способствует получению реза высокой точности при одновременном увеличением скорости выполнения рассматриваемой процедуры. Кроме того, кромка трубы при ручной резке не формируется ровной и гладкой.

Применение же полуавтоматического станка предоставляет возможность сразу получить результат высокого качества.

В заводских условиях используют резку трубы плазменной сваркой

2. Плазменная резка труб. Такая технология тоже является одним из способов термической резки. Температура, позволяющая расплавить металл, продуцируется потоком вещества, пребывающим в плазменном состоянии. Плазмообразующей субстанцией является обычный воздух. Он приобретает высокую температуру в результате ионизации, которая происходит при непрерывном действии электрического разряда.

Резать трубы при помощи плазмы можно в ручном режиме, а также с использованием полуавтоматических (либо автоматических) установок. Последний вариант предпочтительнее, поскольку получается более высокое качество реза.

3. Резка с помощью лазерных станков. Такие агрегаты относятся к категории современных автоматизированных систем. Их отличием является широкий спектр решаемых за одну операцию задач. В их число входят сверление, резание, фрезеровка, обработка кромок.

С помощью лазерных станков можно обрабатывать трубы с такими параметрами:

• максимальная толщина стенки: алюминий – 4 мм; нержавеющая сталь – 5 мм; чёрная сталь – 6,4 мм;
• максимальная длина – 6,5 метров;
• внешний диаметр (максимальный) – 150 мм.

Резка профильной трубы

Вышеуказанные способы годятся и для работы с профильными трубами. Но здесь есть один нюанс, касающийся их резки под углом 45˚.

Если делать разметку вручную, могут возникнуть погрешности, из-за которых в процессе сборки трубопровода его элементы просто не будут состыковываться.

Чтобы исключить данную проблему, профессионалы рекомендуют сделать из отрезка такого же профиля, но с большим сечением, шаблон.

Изготовить такой шаблон совсем несложно:

1. Отмерьте с помощью угломера на небольшом сегменте трубы угол в 45˚.
2. Используя станок с болгаркой, произведите разрез, после чего края заготовки зашлифуйте.
3. Затем вставьте в готовый шаблон профильную трубу с меньшим диаметром описанной окружности.
4. Ориентируясь на изготовленный своими руками угломер, сделайте разметку, используя чертилку.
5. По ней и делайте рез с помощью болгарки.
6. На завершающем этапе зашлифуйте края.

Совет! Делайте это очень аккуратно. Иначе можно пораниться об заусенцы.

Чем режутся металлопластиковые трубы

Самым простым инструментом, которым можно будет воспользоваться в случае возникновения необходимости разрезать металлопластиковую трубу, являются сантехнические ножницы. Но не любые. Приобретать следует лишь тот образец, который ориентирован на работу именно с металлопластиковыми изделиями.

Выполняемый с помощью данного инструмента процесс хорошо контролируется визуально и не требует чрезмерных усилий. Но здесь потребуется ещё одно приспособление – трубогиб. С его помощью трубу нужно будет изогнуть, а саму резку производить в месте изгиба.

Самые простые модели сантехнических ножниц предназначены для работы с трубами диаметром не более 4 см. Но в продаже, конечно же, присутствуют образцы, с помощью которых можно резать изделия с большим сечением. Преимуществом инструмента такого типа является:

• полностью безотходная технология. То есть, никакие крошки не остаются, поэтому сразу после операции реза можно приступать непосредственно к сборке трубопровода;
• работать с ножницами может любой гражданин, не обладающий профессиональными навыками.

Трубы из полимеров режутся специальными резаками, которые не оставляют заусенцев

Некоторые опытные домашние мастера используют для резки металлопластиковых труб болгарку.  В этом плане стоит прислушаться к их советам. Во-первых, необходимо использовать диск, предназначенный для резки металлических изделий. А во-вторых, при работе не следует прилагать значительных усилий.

Резка чисто пластиковых труб, не укреплённых армирующим слоем, выполняется с помощью следующих инструментов:

• самозатачивающийся нож. На его лезвии имеются мелкие зубчики;
• ножовка по металлу.

Использование этих приспособлений приводит к образованию на торцах труб заусенцев, которые необходимо будет ликвидировать. Да и в целом, домашние мастера не рекомендуют резать пластиковые трубы с помощью данного инструмента;

• гильотинный труборез;
• аккумуляторный труборез;
• труборез роликового типа;
• ножницы для резки пластиковых труб.

И ещё один важный момент. Для фитингового, сварочного и других видов соединений необходимо, чтобы угол среза был равен точно 90˚.

Источник: http://TrubaMaster.ru/rezka/rezka-trub.html

Как производится резка труб: принцип исполнения

12-06-2017Трубы

Дл трубопроводов разного назначения нужна подгонка материалов и в наши дни смогут быть для этого использованы разные методы фрагментации, к примеру, лазерная резка труб, как один из самых правильных видов обработки подробностей. Существуют и другие способы, базой которых возможно назвать безогневую резку, другими словами, это указывает, что резаки типа газовой горелки либо бензореза не используются, что значительно увеличивает точность подгонки.

О таких способах и агрегатах их применения мы поболтаем ниже, и предоставим вам тематическую демонстрацию видео в данной статье.

Режем трубы правильно. Технологии резки стальных труб под сварку

06.02.2019 11:40

Основная рутинная операция при работе с трубами – это резка труб на фрагменты одинаковой длины. Для этого используют несколько методов термической или механической резки, но не все они обеспечат необходимое качество реза для дальнейшей сварки труб. В данной статье мы разберем оптимальные способы резки труб и выберем подходящие инструменты.

Резка труб – слабое место при монтаже трубопроводов

По ГОСТ 16037-80 (Соединения сварные стальных трубопроводов) при сварке должна соблюдаться определенная технология. Форму фаски выбирают, отталкиваясь от диаметра и толщины стенок трубы и оборудования для сварки. Например, при толщине стенок труб 4 мм и выше используют V-образную разделку кромок с углом скоса 30-35°.

Чтобы понять, как проявляются недостатки различных методов резки труб, поставим себя на место монтажника и воспроизведем весь процесс ремонта и прокладки трубопровода.

Пример:

1. На объекте нужно проложить две сотни метров трубопровода из стальных труб.
2. В начале работ на объект привозят электросварные трубы диаметром 150 мм и длиной от 5 до 9 метров. В соответствии с технической документацией эти трубы нарезают на фрагменты нужной длины.

3. После резки труб их торцы нужно подготовить для сварки. Для этого используются инструменты для снятия фаски.
4. После снятия фаски можно проводить сварочные работы.

Из всех вышеперечисленных действий больше всего времени работники
тратят на подготовку кромки трубы – снятие фаски.

Довольно часто торцы труб обрабатывают уже на месте укладки трубопровода, а не в цехах или мастерских, и используют для этого неподходящие инструменты, например, ручные шлифовальные электроинструменты. Это очень трудоемкий, грязный и шумный способ, при котором чистота и угол фаски оставляет желать лучшего.

Рассмотрим инструменты, которые помогают справится с этой проблемой.

Автоматические инструменты для резки труб и одновременного снятия фаски

Выбирая способы резки труб под сварку, стоит сразу исключить варианты с дисковыми пилами, шлифовальными кругами и ручными ножовками. У этих методов низкая производительность при высокой стоимости расходных материалов. Качество кромки остается неудовлетворительным: с заусенцами, повышенной шероховатостью и возможными деформациями из-за фиксирующих тисков.

Фаскосъемные машины

Высокотехнологичной альтернативой вышеперечисленным инструментам будут электрические или пневматические фаскосъемные машины.

Труборезы

Еще сильнее оптимизировать процесс резки помогут электрические труборезы. Они оснащены двумя резцами и совмещают в себе два инструмента: один резец режет трубу, другой одновременно с этим снимает фаску под необходимым углом.

Труборезы ПТМ

Труборезы KOMAX

Труборезы Констар

Стандартные модели поставляются с тремя фасочными резцами, которые снимают кромку под углом 30, 37.5 или 45 градусов. Все труборезы поставляются с двумя видами приводов на выбор: пневматическим и электрическим.

Труборезы можно с минимальной перенастройкой применять для труб диаметром от 15 мм и более. Подобная гибкость помогает обходиться на стройплощадке всего одним инструментом вместо нескольких специализированных, и быстро переключаться на обработку труб разного диаметра.

Режем и снимаем фаску с трубы

Процесс резки и снятия фаски происходит следующим образом: на отрезке трубы крепится труборез, резцы подводятся к краю трубы и труборез автоматически начинает резку.

В зависимости от диаметра трубы весь процесс занимает не более 1–2 минут, что в несколько раз быстрее, чем резка и снятие фаски двумя разными инструментами.

Преимущества электрических труборезов

Применение специализированных кромкорезов и фаскоснимателей помогает ликвидировать одно из слабых мест монтажа труб и ускорить работу, что одинаково важно при аварийных и плановых работах.

Используя профессиональные инструменты, вы получите:

• Ровный и чистый срез под нужным углом – без окалины, заусениц и т.п.;
• Круглый профиль трубы, без замятий и деформаций;
• Равномерная твердость материала по кромке.

При использовании профессионального инструмента – электрических труборезов, фаскоснимателей и аппаратов для роботизированной сварки – при прокладке трубопроводов значительно повышается производительность труда аварийных и монтажных бригад, что важно как для коммерческих строительных компаний, так и для коммунальных служб.

Если у вас есть вопросы по оборудованию или вам нужно подобрать инструмент под решение вашей задачи, свяжитесь с нашим специалистом одним из способов:

Источник: https://obrabotkatrub.ru/articles/rezhem-trubyi-pravilno-texnologii-rezki-stalnyix-trub-pod-svarku.html