Самостоятельный монтаж металлопластиковых труб – отличный повод для гордости за проделанную работу

Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/montazh-metalloplastikovyh-trub

Все этапы работ по монтажу металлопластиковых труб: варианты крепления и соединения, советы и важные особенности

Внедрение труб разного диаметра и предназначения позволило расширить монтажные возможности водопровода, канализации и отопления. Металлопластиковые трубы пользуются высоким спросом, и причиной тому – эксплуатационные возможности, цена и технические характеристики. Но, чтобы провод коммуникационных систем был надежен, стоит обратить внимание на вариант монтажа.

Обеспечение бесперебойного коммуникационного снабжения

Сегодня без канализации, отопления или воды не может обойтись ни одна отрасль жизнедеятельности человека. Для обеспечения бесперебойного снабжения используются изделия разного диаметра и предназначения из полипропилена, металла или металлопластика.

Последний вариант – предпочтительнее по нескольким аспектам: низкая цена, срок службы 30-60 лет и несколько способов крепления. Во многом, длительность эксплуатационного срока зависит от ответственности слесаря, монтирующего систему подачи теплоносителя или воды.

Трубы из металлопластика состоят из нескольких шаровидных слоев (как правило, из пяти). Каждый такой слой выполняет свои задачи: сцепление, фиксация, прочность или изоляция. Особенности конкретно металлопластика – это возможность применения изделия для горячей воды. Алюминиевый слой, соединённый надежным клеем, придает жесткость, а полиэтилен нейтрализует способность металла к коррозии.

Достоинства:

• эко чистота;
• устойчивость к коррозии, замерзанию, конденсату;
• устойчивость к деформациям;
• небольшой вес, простая доставка;
• ремонтопригодность;
• низкое сопротивление жидкости;
• легкий монтаж.

Недостатки:

• при скрытом трубопроводе не применяются фитинги (резьбовые);
• низкая устойчивость к прямым солнечным лучам;
• без качественной изоляции при замерзании внутри воды, система трескается.
• качество продукции часто определяется ценой.

Область применения

Пластик и металл, объединив в себе положительные качества, позволил использовать изделия в разных направлениях:

• отопление;
• системы внутреннего и наружного водоснабжения;
• транспортировка ядовитых жидкостей, сжиженного газа;
• подача сжатого воздуха;
• защита кабелей;
• обеспечение систем полива.

Подготовка перед монтажными работами – это составление плана и разработка схемы, в которой важно указать размещение и подключение точек к сантехническим приборам – стиральной машинке, котлу или счетчикам.

Перед началом работ собирают инструменты, проводят подготовку изделий:

• разрезка по нужной длине;
• деформированный конец ровняют калибровщиком;
• зачищают напильником торец.

Дальше, в зависимости от выбранного метода монтажа, проводят работы.

Инструменты

1. Ножницы.
2. Резаки.
3. Труборезы и трубогибы.
4. Обжимные клещи.
5. Калибратор.
6. Фаскосниматель.

От выбора способа крепления зависит набор необходимых инструментов. Часто для работ своими руками (к примеру, крепление труб отопления от котла) потребуется только резак, обжимные клещи и калибратор.

Компрессионное соединение фитингами

Особенность применения метода компрессионного соединения фитингами – простой монтаж без применения инструментов, которые берутся напрокат.

Процесс соединения компрессионными фитингами:

1. Изделие выравнивается, чтобы ровный промежуток от разреза и после был не меньше 10 см.
2. По разметке отрезают трубу под прямым углом.
3. Зачищается торец разверткой, а калибром снимают входящие фаски.
4. Одевают накидную гайку.
5. Одевают на накидную гайку разрезное кольцо.
6. Увлажняют штуцер.
7. Труба устанавливается на штуцер таким образом, чтобы ее торец полностью прилегал к кромке фитинга.
8. Накидная гайка вручную завинчивается до упора.
9. Ключом дотягивается гайка до момента, когда станет видна одна или пара нитей резьбы, но перетягивать гайки также недопустимо.

Дополнительно проводят утепление, чтобы не оседал конденсат. Для этого одевают полиэтиленовые гофрированные шланги, разрезанные вдоль, и укрепляют их.

Пресс-соединение

Для соединения пресс-фитингами потребуется опыт в работах по обжиму. Выбирая пресс-фитинги, учитывают:

1. Вес — изготовленные из латуни тяжелее, качественнее.
2. Качество – дешевые составляющие не обеспечат равномерное соединение.
3. Маркировка – четкая, глубокая и без пропущенных знаков.

Достоинства метода:

1. Надежность. Пресс-фитинги гарантируют равномерное и плотное соединение труб, а готовый провод допускается закладывать под бетон в теплые полы.
2. Простой монтаж для новичков.
3. Небольшая материальная затрата, поскольку метод не требует применения дорогих инструментов, работы проводятся самостоятельно.

Недостатки метода:

1. Надобность применения пресс-клещей.
2. Однократное использование пресс-фитингов не позволяет производить ремонтные работы, если нужна будет замена соединения, происходит их демонтаж вместе с трубой.

Соединение металлопластиковых труб своими руками поэтапно:

1. Замеряется и отрезается нужной длины отрезок изделия специальными ножницами.
2. Снимается фаскоснимателем внутренняя фаска.
3. Снимается таким же путем внешняя фаска.
4. Проводится проверка диаметров калибратором.
5. Снимается гильза с фитинг, проверяется кольцо и прокладки.
6. Гильза обратно вставляется в фитинг.
7. До упора монтируется труба. При этом если все сделано верно, труба видна в отверстии гильзы.
8. Вставляется гильза в фитинг, соединяется до безопасного упора рукоятки.

Соединение пуш-фит

Рush fit представляют собой пластиковые элементы, сделанные из полифенилсульфона – «PPSU». Он имеет высокую прочность, морозостойкость и долгий срок эксплуатации. Некоторые фирмы используют отличительные материалы производства. К примеру, henco vision от Henco от компании из Бельгии за основу берут поливинилденфторид или PVDF.

Пуш-фитинги используются для:

• прокладки металлопластиковы/полиэтиленовых труб для воды;
• монтажа теплых полов;
• монтажа труб отопления.

Рush Fit монтаж своими руками:

1. Нарезаются ножницами трубы по разметке необходимой длины.
2. Калибрируют концы труб.
3. Одеваются на трубу push-фитинги до контрольного отверстия на корпусе фитинга.
4. Вставляется другая составляющая системы с другого конца фитинга.
5. Фиксируется труба.

Крепление к стенам

Уязвимое место металлопластиковых изделий – это низкая устойчивость к механическим повреждениям из-за того, что слой алюминия тонкий.

При большом радиусе изгиба или постоянных давлениях, труба деформируется. В таком случае рекомендуется зафиксировать трубопровод на твердом основании – стене, потолке или под плинтусом. Для этого производится крепление в стену фиксирующего элемента:

Процесс крепления и фиксации происходит простым методом:

• крепится опора в стену, фиксируется в неподвижном положении;
• вставляется труба в клипсу с разжимным механизмом. Если клипса глухая, то изначально вставляется труба, и далее вся конструкция крепится к стене.

Изгибы и повороты при монтаже трубопровода воды или газа имеются практически в любом помещении. Однако нужно знать, как правильно произвести изгиб металлопластикового изделия.

При надменном изгибе, внутренняя часть из алюминия деформируется, что приводит в непригодность всю систему.

Несколько методов сгиба:

1. Вручную. Если диаметр трубы менее 20 мм, можно вручную согнуть изделие, не превышая радиус изгиба более 30%.
2. Пружины. Применяется для труб средней жесткости. Для проведения работ выбирается тугая пружина без перспективы поломки. К одному концу крепится проволока, далее она просовывается внутри трубы до места под изгиб. Центры пружины и изгиба должны совпадать. Изделие плавно гнётся с применением упора на колено. После сгибания пружина вынимается.
3. Отрезки проволоки. Производится внутренняя закладка отрезков твердой, но гнущейся проволоки. При этом длина каждого отрезка не более трети всей длины самой трубы. Производится изгиб трубы, затем извлекаются отрезки проволоки.
4. Песок. Если не нашлось пружины или нужной проволоки, используют метод нагрева и засыпания песка. Для этого необходимо заспать трубу песком, закрыть концы с обеих сторон, чтобы при изгибе песок не высыпался. Наполнить трубу песком, зафиксировать в тисках в нужном месте изгиба, разогреть это место феном и потихоньку гнуть.
5. Станок Вольнова. Состоит из рукоятки, ролика и ролика-шаблона, скобы и изогнутой трубы. В станок вставляется труба, и сгибается до нужного уровня наклона.

В ситуациях, когда по каким либо причинам произошел изгиб трубы там, где это не нужно, многих владельцев интересует вопрос как  выравнить трубы. Для этого стоит учитывать особенности:

1. Угол неровности. Если нужно выровнять трубу после покупки, когда она была в муфте, то для этого не нужны специальные инструменты, при монтаже она сама выровняется. Если же угол наклона более 30 градусов, то в таком случае выравнивание невозможно.
2. Толщина алюминиевого слоя. При толщине в 0,2-0,3 мм деформации при выравнивании не избежать. При толщине больше 0,3 мм применим разогрев и постепенное выравнивание.

Если необходимо выровнять трубу из металлопластика, лучше воспользоваться применением фитингов. Выравнивание ручкой шейвера не применяется на проблемном участке, поскольку в месте изгиба будет появляться трещина, труба потечет.

Наращивание

В ситуациях, когда необходимо удлинить трубопровод, применяются переходники или так называемые фитинги.

Применение таких устройств позволяет удлинить общую протяженность трубопровода на необходимое расстояние. В зависимости от потребностей и задач, применяют такие типы фитингов:

• переходник цанга-гайка, цанга-штуцер или цанга-цанга;
• уголок цанга-гайка, цанга-штуцер или цанга-цанга;
• тройник цанга-гайка/штуцер/цанга;
• тройник три цанги;
• крестовина;
• водорозетка цанга-гайка/две цанги-гайка.

Способы соединения

Способы соединения труб при наращивании аналогичны указанным вариантам. Применяются как фитинги, так и компрессионные соединительные элементы.

Нестандартное соединение

К нестандартным типам соединения относятся варианты удлинения трубопровода из металлопластиковых труб при помощи системы Рush fit. Отличается также схема в том случае, если потребуется удлинение или наращивание в стене.

К примеру, сантехник неверно рассчитал расстояние трубы в стене к лейке в душ, и она располагается ниже от необходимого уровня на 20-40 см. Поскольку стена уже замурована, а проводить ремонт опять не хочется, необходимо искать варианты, как удлинить трубу без бурения стены.

В таком случае применяется соединение прессованием. Неразъемное соединение в этом случае – лучший вариант, поскольку при перепадах температур зажимы будут расходиться, и со временем, деформироваться, а труба протекать. Если учитывать тот факт, что в стене найти утечку намного сложнее, то опрессовка при укладке труб под стяжку – обязательная процедура.

Последовательная (тройниковая) схема

Схема состоит из центральной трубы, подключающая потребители холодной водопроводной воды. Параллельно монтируют таким же методом подачу горячей воды.

Основная труба имеет наибольший диаметр, поскольку выполняет функцию коллектора. Соединение производится тройниками поэтому и название – тройниковое.

Принцип прост, обеспечивает организацию водоснабжения в квартирах. Преимущество – незначительное количество применяемых труб.

Недостатки – подходит система для небольших квартир, поскольку  чем длиннее система, тем меньше напор воды будет в конце или вверху трубопровода.

Проблемы с тройниковой системой возникают и в том случае, когда случается поломка крана или бачка, поскольку на момент замены сантехники перекрывают воду полностью по всей квартире.

Коллекторная схема

Эта схема лучший вариант для больших современных квартир с большим количеством сантехники.  Особенность варианта — наличие коллектора, при котором вода из центрального стояка подается на коллектор, а уже потом к потребителю. Подключение потребителя осуществляется отдельно.

Преимущества:

1. Равномерное распределение воды, при котором количество подключенных приборов не уменьшают давление в трубе, а протяженность не влияет на работу сантехники.
2. Возможность при поломке сантехнического прибора отключить только его, а не все вместе.
3. Персонализация характеристик водопроводной системы для определенного устройства. Для этого происходит установка фильтров, редукторов.
4. Поток воды регулируется при необходимости в большую или меньшую сторону.

Недостатки:

1. Материальная затрата на этапе монтажа.
2. Количество водопроводных труб.
3. Сложность системы: прежде чем подключить коллектор, нужно согласовать проект.
4. Отдельный прибор понадобиться в том случае, если горячее водоснабжение в квартире определяется централизованно.

После установки коллектора от него подводят трубы к сантехническому прибору по отдельности: к горячей или холодной воде. Дополнительно ставят фильтры, редукторы, а между коллектором и сантехнической точкой ставится запорная арматура для перекрытия воды отдельного объекта.

Ремонт или частичная замена металлопластиковых труб своими руками – простая задача при соблюдении требований монтажа и крепления такого материала. Устроенный трубопровод легко демонтировать, не нужно окрашивать. Трубы легкие и пластичные, не поддаются коррозии, долговечные. Стоит только определиться с  безопасным вариантом монтажа.

Источник: https://santehnika.guru/truby/montazh-metalloplastikovyh-trub.html

Правила монтажа металлопластиковых труб

Монтаж металлопластиковых труб выполняется по инструкции. Если не следовать правилам соединения элементов трубопровода, срок его эксплуатации сокращается. Не всегда целесообразно приобретать дорогостоящее оборудование для пайки металлопластиковых конструкций, в таких случаях можно использовать фитинги (специальные соединительные элементы).

Металлопластиковые трубы

Преимущества и недостатки металлопластика

Полимерные коммуникации данного вида имеют металлическую прослойку (алюминий, сшитый лазерной сваркой), внутренняя и наружная поверхность выполнена из пластика (полиэтилен высокой плотности). Соединены все слои специальным клеящим составом. Благодаря такой структуре коммуникации характеризуются следующими преимуществами:

• пластик отличается гладкой поверхностью, меньше загрязняется, что способствует увеличению срока службы трубопровода, т. к. по мере эксплуатации не образуется налет внутри трубы и не уменьшается ее просвет;
• изделия из металлопластика намного лучше поглощают звуковые волны, чем стальные или чугунные, в результате вода будет проходить по коммуникациям, не создавая существенного шума;
• универсальность, что обусловлено возможностью применения труб с металлической прослойкой при обустройстве трубопроводов разного назначения;
• не проводят токи;
• малый вес (наличие металлической прослойки утяжеляет полимерные изделия незначительно);
• эластичность, что позволяет монтировать коммуникации на участках сложной конфигурации;
• стойкость к агрессивным средам, благодаря чему металлопластиковые изделия допустимо прокладывать с целью эксплуатации в разных условиях.

К недостаткам относится подверженность термическому воздействию. Так, изделия из пластика с металлической прослойкой не деформируются при движении жидкостей, температура которых не превышает +20°С.

Если трубы регулярно контактируют с более горячей водой (до +110°С), период эксплуатации трубопровода сокращается в 2 раза, а изделия регулярно деформируются (этот процесс обратим), т. к.

пластик расширяется.

Кроме того, материал горюч. Отмечается и непереносимость им перепадов температур. Если трубопровод эксплуатируется в условиях постоянной заморозки и разморозки, он теряет свойства, разрушается.

Еще одним недостатком является подверженность воздействию солнечного света. Пластик, из которого изготавливают трубы, становится хрупким, долго находясь на солнце.

Отмечают и вероятность уменьшения внутреннего диаметра трубопровода, когда устанавливается большое количество фитингов.

Сферы применения металлопластиковых элементов

Полимерные трубы с прослойкой, придающей более высокую жесткость, используются в ряде случаев:

• система отопления;
• монтаж водопровода для транспортировки горячих и холодных жидкостей;
• прокладка канализации;
• обустройство теплого пола;
• монтаж электропроводки (трубы используются для защиты кабеля);
• газоснабжение;
• транспортировка агрессивных сред;
• система полива;

• монтаж магистралей, по которым будет проходить сжатый воздух.

Запрещено использовать металлопластиковые изделия при обустройстве трубопровода на объектах с повышенной пожарной опасностью (категория Г), с целью монтажа систем отопления, действующих посредством элеваторных узлов.

Инструменты, необходимые для монтажа металлопластиковых труб

Перед началом работ подготавливают:

• резак, позволяющий получить изделия нужной длины;
• калибр с зенкером (используется для выравнивания места среза, выполнения фаски);
• зачистные муфты, позволяющие удалить алюминиевую прослойку на торцевом участке, что обеспечивает более надежное соединение и увеличивает срок службы трубопровода при стыковке методом пайки, т. к. исключается вероятность контакта металла с водой;
• трубогиб — этот инструмент для монтажа позволяет получить необходимый угол искривления изделия;
• шейвер — используется для удаления двойной металлической прослойки на участке соединения труб, устанавливается на электродрель;
• разводные ключи для установки пресс-фитингов, с этой целью применяются и пресс-клещи, но только в случаях, когда монтируются необслуживаемые соединительные элементы;
• паяльник для прочной стыковки металлопластиковых труб.

Подготовка к монтажу

Выбор инструмента для работ делается после составления проекта прокладки трубопровода. Затем выполняется подготовка к монтажу:

• по эскизу, который определяет расположение коммуникаций, нарезаются трубы;
• зачищаются торцы изделий;
• если выбран метод пайки, с помощью зачистных муфт или шейвера удаляется участок металлической прослойки;
• подбирают фитинги подходящего диаметра.

Монтаж и ремонт конструкции

Если планируется выполнять прокладку трубопровода с помощью обжимных пресс-фитингов своими руками, необходимо установить в трубу штуцер соединителя, с наружной стороны (над гильзой) располагают пресс-клещи. После этого достаточно будет прижать ручки инструмента.

Монтаж компрессионных фитингов (разъемных) выполняется с помощью набора соединительных элементов.

Сначала на трубу устанавливают накидную гайку, затем — обрезное кольцо, после чего выполняется соединение с фитингом. На последнем этапе гайка затягивается до упора.

Такой способ подходит для монтажа труб из металлопластика на участках, где планируется выполнять обслуживание. В этом случае ремонт коммуникаций возможен, в отличие от метода, который реализуется путем пайки.

Чтобы соединить изделия таким способом, достаточно установить трубу в паяльник (выбирают отверстие подходящего диаметра). По аналогичному принципу прогревают внутреннюю поверхность фитинга. Затем изделия стыкуют и удерживают в течение нескольких минут.

При этом образуется неразъемное соединение. Если требуется выполнить ремонт, данный участок срезается.

https://www.youtube.com/watch?v=Y2bQBLBKP0k

Помогите развитию канала – ставьте лайки, делайте репосты, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт посвященный самостоятельному монтажу различных труб.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/trubyda/pravila-montaja-metalloplastikovyh-trub-5c32dce053ab1800aaa6d82e

Монтаж металлопластиковых труб – полная инструкция

Трубопроводы из металлопласта благодаря своим высокими физическим характеристикам нашли широкое применение в различных сферах бытового хозяйства. Одна из их основных отличительных особенностей заключается в том, что монтаж металлопластиковых труб доступен как специалистам, так и обычным пользователям без специального инструмента.

Чтобы с помощью наемных работников, а тем более самостоятельно, произвести прокладку трубопроводной линии, полезно изучить основные физические характеристики, а также размерные параметры труб из металлопласта. Для устройства трубопроводной магистрали из металлопластика следует знать существующие методы монтажа, применяемый для этого инструмент.

Рис. 1 Трубы из сшитого РЕХ и термостойкого PE-RT-полиэтилена – устройство и внешний вид

Одной из инновационных разработок в области строительных материалов явилось появление труб из сшитого РЕХ и термостойкого PE-RT-полиэтилена.

Модифицированный материал обладал более лучшими эксплуатационными и физическими характеристиками в сравнении с обычным, однако ему были присущи и некоторые недостатки, а именно высокие кислородная проницаемость и температурный коэффициент линейного расширения.

Добавление в оболочку слоя из алюминия позволило разом избавиться от двух перечисленных отрицательных качеств.

Технологически металлопластиковая труба состоит из пяти слоев – двух полиэтиленовых, между ними одного алюминиевого и двух клеящих составов, соединяющих все оболочки вместе.

Алюминиевая оболочка имеет толщину 0,15 – 0,75 мм и стыкуется вдоль шва методом лазерной сварки.

Рис. 2 Характеристики труб из металлопласта

Эксплуатационные и физические особенности труб из металлопласта

Трубы из металлопласта обладают следующими особенностями:

• Являются экологическими чистыми, доля летучих веществ в металлопластике по ГОСТ не превышает 0,035%.
• Материал не поддается коррозии и химически нейтрален.
• Благодаря гладкой внутренней поверхности на стенках не откладываются известковый налет, ржавчина, грязь.
• При изготовлении труб применяются полиэтилен со степенью сшивки не менее 60%.
• Отличительная особенность металлопласта – строго фиксированная толщина стенки в 2, 3, 4, 5 мм.
• Трубы выпускают в бухтах длиной от 50 до 200 м. Их размеры согласно ГОСТ определяются наружным диаметром и состоят из следующего цифрового ряда: 16, 18, 20, 26, 32, 40, 50, 60 мм. Стоит отметить, что данный ряд не совпадает со стандартным 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 в силу того, что между типоразмерами выдерживается фиксированная толщина стенки 2, 3, 4, 5 мм.
• Благодаря алюминиевой оболочке изделия газонепроницаемы, что позволяет широко использовать их в системах с металлическими узлами (подключение котлов, насосного оборудования, арматуры, разводка панельных радиаторов).

Рис. 3 Пресс-фитинги для металлопластиковых труб

Статья по теме:

Какими бывают фитинги для металлопластиковых труб, особенности монтажа. В статье рассказывается про варианты соединения металлопластиковых труб, виды фитингов, обзор лидирующих производителей и инструкция по монтажу.

• Срок службы трубопроводов из металлопласта согласно ГОСТ не должен опускаться ниже 50 лет, если он используется в магистралях холодного водоснабжения.
• Трубы для водопровода, транспортирующего горячую воду или используемые в системах отопления, должны служить не менее 25 лет.
• Как и все полимеры, трубы из металлопласта обладают низкой теплопроводностью около 0,43 Вт/м·°С, способны поглощать шумы.
• Способны выдерживать давление при использовании в сетях с холодным рабочим телом до 25 бар, при работе в горячей среде 10 – 12 бар.
• Предельная рабочая температура, при которой могут эксплуатироваться металлопластиковые изделия составляет 95 °С.
• Благодаря гладкой блестящей поверхности имеют эстетичный внешний вид.
• Жесткие металлопластиковые трубы изгибают при помощи специальных трубогибов из металлических спиралей.
• К недостаткам металлопластиков относят их слабую устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
• Во время монтажа металлопластиковый трубопровод из-за своей жесткости может быть необратимо поврежден от физического воздействия на оболочку.
• Основной недостаток всех трубных изделий с алюминиевыми оболочками – вероятность их расслоения из-за разницы в тепловом линейном расширении алюминия и полиэтилена.

Рис. 4 Применение труб из металлопласта

Полиэтиленовые трубы с алюминиевым армированием применяют в следующих случаях:

• Для подачи воды. Водопроводные линии из металлопласта чаще монтируют для обеспечения горячего водоснабжения, хотя его можно установить и в магистраль холодной водоподачи, где он прослужит не менее 50 лет. Стоит отметить, что из-за относительно низких температур не более 60 °С в линиях водопровода с горячей водой установленный металлопластик может эксплуатироваться более 25 лет.
• В системах бытового радиаторного отопления. Из металлопласта прокладывают линии подачи и обратки к батареям. Их размещают вдоль стен или под полом в стяжке.
• В системах теплых полов. Благодаря наиболее высокой теплопроводности и гибкости, армированные алюминием полиэтиленовые трубы эффективнее других полимерных типов в контурах теплых полов. Их укладывают на пенополистирольную подложку по схеме улитка и заливают стяжкой.

Рис. 5 Конструкция и монтаж пресс-фитингов

В отличие от обычного полиэтилена, отопительную магистраль или водопровод из металлопластиковых труб невозможно смонтировать методом пайки – модифицированный материал с измененными параметрами не склеивается при размягчении.

Поэтому для стыковки труб, а также подсоединения их к трубопроводам и арматуре, была разработана фитинговая технология. Сущность ее заключается в том, что в трубной оболочке определенным способом закрепляют фитинг с переходом на металлическую резьбу, при помощи которой производят дальнейшее соединение с различными элементами.

Стоит отметить, что основной недостаток подобного типа соединения металлопластиковых труб – довольно высокая цена самих фитингов. Также высокую стоимость имеет и специальный пресс-инструмент, который редко кто приобретает для бытового применения.

При помощи пресс-фитингов

Технология пресс-фитингов специально разработана для металлопластиков (металлов) и не применяется для монтажа трубопроводов из других полимерных материалов. Сущность ее состоит в том, что внутрь трубы помещают фитинг, состоящий из штуцера и наружной гильзы.

Так как толщина трубных стенок металлопласта строго нормирована, то и расстояние между внутренним фитингом и наружной гильзой имеет такое же значение.

Внутренний штуцер, который вставляют в трубный отрезок, для обеспечения плотного контакта имеет поверхность в виде елочки, герметизацию обеспечивает одно или два резиновых кольца.

При помощи пресс-фитингов можно стыковать трубы между собой, делать один или два отвода от центральной магистрали в виде тройника или крестовины, переходить на металлическую резьбу, если к трубопроводу подсоединяют арматуру, сантехнические приборы, оборудование.

Отличительная особенность прессового соединения – возможность размещения его под стяжкой и в стенах за штукатуркой.

Рис. 6 Компрессионные фитинги – конструктивное устройство и использование

Компрессионными фитингами

В отличие от прессовых, компрессионные фитинги фиксируют в трубе при помощи прижимной гайки и кольца с прорезью, так называемого сухаря. При монтаже одевают на трубу кольцо с прижимной гайкой, помещают фитинг внутрь трубной оболочки и накручивают на него резьбовую гайку. Она в свою очередь давит на кольцо, которое сжимается и не дает возможность перемещаться трубе.

К преимуществам компрессионных (обжимных) фитингов относят то, что это разборное соединение, то есть если сборка трубопровода произошла с ошибкой, деталь всегда можно снять.

Недостатком обжима является не слишком высокая надежность – через несколько лет соединение может подтекать и нуждается в небольшой подтяжке. Поэтому трубопроводные магистрали с компрессионными соединениями прокладывают только снаружи.

Рис. 7 Пуш-фитинги – устройство и применение

Пуш-фитингами

Данная технология считается относительно новой, хотя на внутреннем рынке она известна не менее 5 лет. Для стыковки труб используют специальные конструкции фитингов, которые защелкиваются на них течение секунды. После этого пуш-фитинг невозможно снять, но некоторые фирмы выпускают и съемные конструкции подобных изделий.

Как и компрессионные разновидности, пуш-фитинги не рекомендуется размещать под штукатурными и стяжечными растворами.

Цангами

В системах теплых полов трубы подсоединяют к гребенкам коллекторов, имеющих внешний вид патрубков с наружной резьбой и внутренним штуцером. То есть штуцер и резьбовой отвод заменяют часть компрессионного фитинга, и на него достаточно накрутить только гайку с уплотнительной прокладкой (цангу), которая зажмет кольцо с прорезью на трубной оболочке.

Рис. 8 Цанговое подключение металлопластиковых труб к коллекторным гребенкам

Монтажный инструмент

Специальный инструмент понадобится, чтобы производить монтаж труб из металлопластика при помощи прессовых фитингов. Он предназначен для вырезания трубных отрезков нужной длины, преданию их торцам круглой формы и необходимого внутреннего диаметра, запрессовки фитинговой гильзы на трубе.

Пресс-клещи

Прессовочные клещи необходимы для сжатия гильзы на внешней трубной оболочке. Их рабочая поверхность имеет фигурную форму, позволяющую эффективно сжимать гильзу с наилучшим коэффициентом сцепления.

Стоит отметить, что прессовкой монтируют также тонкостенные металлические трубы из стали с защитным покрытием, нержавейки и меди. У нас они находят не столь широкое применение из-за слишком высокой стоимости труб и фитингов, а также самого профессионального обжимного инструмента.

Поэтому многие современные прессовочные клещи выпускают со сменными насадками под металлопластиковые, а также тонкостенные медные и нержавеющие трубы, выпущенные по разным технологиям производства и стандартам США, Канады, Австралии.

Рис. 9 Ручные пресс-клещи и их комплектация

Статья по теме:

Пресс клещи для металлопластиковых труб – виды, модели, как пользоваться. Производя монтаж металлопластиковых труб возможно будет полезно почитать про виды и популярные марки пресс-клещей, а также, технологию опрессовки труб ручными клещами!

Ручные

Ручной механический инструмент в виде клещей с длинными ручками, которые могут во многих моделях удлиняться для создания более мощного зажимного усилия, выпускают со сменными насадками под размеры 16, 20, 26, и 32 мм. Стоит отметить, что большинство ручного рабочего инструмента не работает с размером 32 мм из-за слишком больших физических усилий, которые необходимо приложить работнику для опрессовки.

Также ручной инструмент рассчитан только на работу с металлопластиком, для металлов требуется более мощный гидравлический или электрический привод.

Стоит отметить, что ручной инструмент рационально использовать в случаях, если проводятся разовый монтаж металлопластиковых труб своими руками. Для профессиональных целей он непригоден из-за слишком высоких потерь энергии работником.

К недостаткам ручных клещей относят высокие габаритные размеры из-за длинных ручек, что не всегда удобно при проведении работ в ограниченном пространстве.

Стоимость самого инструмента может существенно отличаться у разных производителей почти на порядок, недорогие модели среднего качества можно приобрести в районе 10000 – 20000 руб.

Рис. 10 Гидравлический обжимной инструмент

Гидравлические ручные

Ручной гидравлический инструмент оснащен гидроприводом, благодаря чему развиваемое им прижимное усилие намного выше, чем у ручных аналогов.

При помощи ручного гидравлического инструмента можно обжимать трубы диаметрами 16, 20, 26 и 32 мм как из металлопласта, так и из тонкостенной нержавейки и меди.

Благодаря невысоким размерам и коротким ручкам, ручным гидроинструментом можно проводить обжимание в труднодоступных местах. Данный инструмент отлично подойдет как для бытового использования, так и для профессионального применения.

Источник: https://montagtrub.ru/montazh-metalloplastikovyh-trub/