Стироловое стекло что это?

Стироловое стекло что это

› Стеклопакеты

статьи (пока оценок нет)
Загрузка…

Безопасные и противоударные стекла и стеклопакеты. Как усилить прозрачное остекление, чтобы защитить свое имущество от злоумышленников и простых бытовых неприятностей.

Разбираем подробно типы и виды защитных стекол, маркировку ударостойких стеклопакетов.

Защитное стекло и стеклопакеты

Стеклопакет – это конструкция из нескольких стекол. Для достижения высокой степени безопасности в стеклопакет устанавливают не обычные стекла, а специальные, защитные.

Типов защитных стекол много: одни усиливаются за счет поклейки специальной пленки, другие – за счет закаливания. Независимо от типа изготовления, выглядит “защитное стекло” в стеклопакете примерно одинаково. Отличить защитное стекло от обычного невозможно, за исключением тех случаев, когда на него нанесена маркировка – несмываемый “лэйбл”, указывающего на его степень защиты .

Варианты защитных стекол по степени защиты

Различают следующие типы защитных стекол (в порядке увеличения защитных свойств):

• Стекло безопасное при эксплуатации
• Стекло ударостойкое
• Стекло устойчивое к пробиванию (бронированное)
• Стекло взрывостойкое и пулестойкое

Защитные стекла в пластиковых окнах

В производстве безопасных противовзломных пластиковых окон используются чаще всего противоударные стекла и стеклопакеты. Стекла более высоких степеней защиты – пулестойкое и бронированное – относятся к стеклам специального назначения и используются в комплексе с цельностальной рамой.

Пулестойкое стекло устанавливается при возможной угрозе вооруженного нападения на персонал или посетителей.

Бронированные и устойчивые к пробиванию стекла устанавливаются на объектах без централизованной охраны, имеющих материальные ценности, например, в банках, в музеях. При наличие охраны применяются ударостойкие стекла класса А1-А3.

1 Класс: Безопасное стекло при эксплуатации

Стекло, при разрушении которого не образуется крупных осколков (закаленное безопасное стекло), либо осколки удерживаются полимерной пленкой (многослойное безопасное стекло) называется безопасным в обращении. К числу таких стекол относится стекло триплекс (многослойное стекло с ПВБ пленкой между двумя листами стекла) и закаленное стекло.

Стремясь к эффективной защите без острых (опасных) осколков учтите, что безопасное стекло не гарантирует защиту от разбития, оно лишь обеспечивает более высокую степень устойчивости стекла к физическим воздействиям.

Испытания

Тестируется такое стекло на прочность одним из способов: ударами мешком с мягким стальным ломом (дробь) весом 45 кг (класс СМ); ударами твердой стальной полотелой грушей весом 5-10 кг и диаметром 240 мм (класс СТ).

Классы устойчивости безопасного стекла

Класс стекла	Тип конструкции	Устойчивость к воздействию
СМ1	Стекло термоупрочненное менее 4 мм	Падение 45 кг с высоты 20 см
СМ2	Стекло термоупрочненное 4 ммМногослойное стекло триплекс 33.1	Падение 45 кг с высоты 45 см
СМ3	Стекло термоупрочненное 5 мм и более Закаленное стекло 4 мм Многослойное стекло триплекс 44.1	Падение 45 кг с высоты 120 см
СМ4	Закаленное стекло 5 мм (и более) Многослойное стекло триплекс 44.2, 55.2, 66.2	Падение 45 кг с высоты 200 см

Определяется по:ГОСТ 30698-2014 Стекло закаленное. Технические условия

ГОСТ Р 54171-2010 Стекло многослойное. Технические условия

2 Класс: Ударостойкое стекло

К числу ударостойких стекол относятся стекла с толстой полимерной пленкой, например стекло 4 мм с защитной пленкой толщиной 300 мкм. Такое стекло способно выдержать многократный удар не только мягкого, но и твердого тела.

3 Класс: Стекло защитное, устойчивое к пробиванию

Стекло, устойчивое к пробиванию, защищает от проникновения и называется бронированным.

Пуленепробиваемое стекло: технология, изготовление, стандарты

Несложно представить линию фронта, будучи даже в условиях современного «цивилизованного» мира. Опасных зон, где приходится уклоняться от пуль, существует в этом мире немало. В таких условиях требуется специальная помощь, которую современные технологии готовы предложить.

Однако не только от пули снайпера может потребоваться защита, но также в иных случаях, когда становится актуальной необходимость рассеивать энергию движения. В любом случае, идея пуленепробиваемого стекла видится вполне подходящей.

Поэтому рассмотрим (на всякий «пожарный»), что представляет собой пуленепробиваемое стекло, какую обеспечивает защиту, как производится и другие моменты.

Немного общего представления о движении

Каждому когда-то приходилось ловить быстро летящий в воздухе мяч. Хитрость этого простого способа гашения энергии заключается в том, когда по вектору движения летящего объекта рука смещается, мягко останавливая летящий мяч.

Тем самым уменьшается сила препятствия (руки). В результате удар мячом воспринимается совершенно безболезненно. Выражаясь научным языком — сила мяча, воздействующая на ладонь руки, равна моменту скорости движения.

ЗАЩИТНОЕ

Проход пули сквозь обычное стекло неизбежно сопровождается разрушением последнего.

Причём пуля не утрачивает никакой энергии движения в этом случае сопротивления

Однако в отличие от ладони руки, кусок стекла не обладает свойствами синхронного перемещения.

Если произвести выстрел из огнестрельного оружия по куску обычного стекла, становится очевидным, что этот предмет не в состоянии сгибаться и поглощать энергию.

В итоге стекло попросту разрушается, а пуля преодолевает препятствие практически без потери импульса. Вот почему обычное стекло не способно защищать от пуль, и в таких случаях, требуется пуленепробиваемая конструкция, более эффективная в плане поглощения энергии движения.

Принцип действия пуленепробиваемого стекла

Обычное  и пуленепробиваемое стекло – это два совершенно разных предмета. Во всяком случае, отличается одна конструкция от другой кардинально. Между тем пуленепробиваемое стекло не является полностью пуленепробиваемой конструкцией. Ограничения, конечно же, существуют, так как существует различное по силе отдачи огнестрельное оружие.

СТРОИТЕЛЬНОЕ

Примерно такой выглядит структура усиленного стекла, которая уже трудно поддаётся разрушению пулям достаточно большого калибра, выпущенным из огнестрельного оружия высокой мощности

Пуленепробиваемое стекло составляется из нескольких слоёв прочного прозрачного материала с «прослойками», изготовленными на основе различных видов пластиков. Некоторые конструкции пуленепробиваемых стекол содержат последний внутренний слой, сделанный из поликарбоната (жёсткий тип пластика) или пластиковой плёнки.

Этим слоем предотвращается эффект «откола» (когда осколки стекла или пластика откалываются от удара пули). Такой «сэндвич» слоёв называется ламинатом. Своеобразный пуленепробиваемый ламинат на порядок толще обычного стекла, но при этом имеет относительно небольшой вес.

Энергопоглощающее свойство конструкции

Когда пуля поражает пуленепробиваемое стекло, ударная энергия распространяется на существующие слои. Поскольку энергия распределяется между различными слоями пуленепробиваемого стекла и пластика прослоек, распространение силы происходит на большой площади, что сопровождается быстрым поглощением энергии.

БЕЗОПАСНОЕ

Эффект на пуленепробиваемом стекле самой простой конфигурации, полученный от удара пули, выпущенной из пистолета с малого расстояния. Как видно на картинке, структура получила повреждения, но не разрушилась и не пропустила пулю

Движение пули замедляется до такого уровня энергии, когда силы преодолеть преграду полностью утрачиваются и не способны нанести значительный урон.

Пуленепробиваемые стеклянные панели, конечно же, повреждаются, но пластиковые слои не позволяют разрушаться панелям на мелкие осколки.

Поэтому пуленепробиваемое стекло следует рассматривать, скорее, как энерго-поглощающий объект, чтобы ясно понимать действие этого защитного устройства.

Как изготавливается пуленепробиваемое стекло?

Традиционное исполнение пуленепробиваемого стекла, как уже отмечалось, представлено чередующимися стеклянными панелями (толщина 3–10 мм) и пластиком. При этом пластик присутствует в виде тонкой плёнки (толщина 1-3 мм), изготовленной на основе поливинилбутираля (ПВБ).

Современные прочные виды пуленепробиваемого стекла представляют подобного рода «сэндвич», содержащий:

• акриловое стекло,
• ионопластичный полимер (например, SentryGlas),
• этиленвинилацетат или поликарбонат.

При этом толстые слои стекла и пластика разделены более тонкими плёнками из различных пластичных материалов, подобных поливинлбутиролю или полиуретану.

Структура трёхслойной конструкции из ряда первых изделий: 1, 2 – обычное стекло; 3 – поливинилацетатная смола, смешанная с пластификатором поликарбонат гликоля

Для того чтобы изготовить простое пуленепробиваемое стекло на основе ПВБ, тонкую плёнку ПВБ помещают между более толстым стеклом, формируя таким способом ламинат. Сформированный ламинат нагревается и сжимается до момента начала плавления пластика, благодаря чему образуется спайка со стеклянной панелью.

Как правило, этот процесс выполняется в условиях вакуума, чтобы предотвратить попадание воздуха между слоями. Проникновение воздуха внутрь прослойки способствует ослаблению конструкции ламината, оказывает влияние на оптические свойства (искажает проходящий свет).

Затем устройство помещается в автоклав и доводится до полной готовности в условиях более высокой температуры (150°C) и давления (13-15 АТИ). Основная сложность этого процесса заключается в обеспечении правильного слипания слоёв пластика и стекла.

Необходимо убрать воздух из пространства между слоями, исключить возможную деформацию пластика от перегрева и превышения давления.

Где используется пуленепробиваемое стекло?

Продукт изготавливается многообразием форм и размеров, что позволяет обеспечить различные уровни защиты применительно к чрезвычайным ситуациям. Чаще всего использование пуленепробиваемых стекол видится характерным явлением в банковской сфере.

Кассовые помещения обычно комплектуются пуленепробиваемыми окнами, а также применяются пуленепробиваемые ящики обмена документами и деньгами.

АВТОМОБИЛЬНОЕ

Защита банковских касс многослойной стеклянной структурой обеспечивает повышенный уровень безопасности. Это одна из тех сфер, где пуленепробиваемые конструкции используются достаточно часто

Качество защиты зависит от толщины изделия.

Чем толще стекло (чем больше слоёв), тем лучше обеспечивается поглощение энергии, соответственно, возрастает уровень защиты.

Базовое пуленепробиваемое стекло имеет толщину 30-40 мм, но при необходимости этот параметр допустимо увеличить вдвое.

Единственная проблема — увеличение толщины пуленепробиваемого стекла неизбежно приводит к увеличению веса. Возможно, это незначительная проблема для оснащения кассы банка, но становится существенной проблемой, к примеру, в случае производства пуленепробиваемого остекления автомобилей.

Увеличение толщины пуленепробиваемого стекла также приводит к снижению фактора прозрачности, поскольку свет «приглушается» дополнительными слоями конструкции. Иногда такая конструкция создаёт дополнительные сложности, например, в машине, когда пуленепробиваемое стекло ухудшает водителю обзорную видимость.

Стандарты для промышленных изделий

Существуют разные стандарты конструкций в мировом ассортименте. Так, применительно к использованию в США, эффективность пуленепробиваемого стекла обычно характеризуется стандартом 0108 Национального института юстиции (NIJ).

Этот стандарт определяет свойства баллистически стойких защитных материалов. Документом перечислены семь видов брони, разбитых на пять основных типов: (I, II- A, II, III-A, III, IV и «Special»).

Таблица конфигурации изделий, исходя из уровня баллистики, показывающая – атаку какого типа оружия способна выдерживать конструкция
Высшая классификация (тип IV) выдерживает одно попадание пули, выпущенной из бронебойной винтовки 30-го калибра. При этом масса пули составляет 10,8 г, а измеренная скорость полёта равна 868 ± 15 м/с.

Великобританией также разработана собственная стандартизация, где основным выступает стандарт BS EN 1063: 2000. Документ определяет девять различных типов пуленепробиваемого стекла, где отмечены продукты:

• BR1 (для пистолетов и винтовок),
• BR2–4 (для пистолетов),
• BR5–7 (для винтовок),
• SG1–2 (для ружей).

Другие страны Европы пользуются стандартом CEN 1063.

Завершающий исторический штрих

Современное пуленепробиваемое стекло конструктивно представляет прототип многослойного безопасного стекла. Такого типа конструкцию впервые удалось создать химику из Франции — Эдуарду Бенедикту (1878–1930 гг.).

Изобретатель получил патент на предложенную идею в 1909 году. Оригинальная версия продукта основывается на целлулоиде (разновидность пластика), зажатого между двумя стеклянными панелями.

Идея использования поливиниловых пластиков в составе многослойных конструкций нашла признание в 1936 году. Предложение на такую форму изготовления исходило от Эрла Фикса, представителя компании «Pittsburgh Plate Glass Company».

На основе информации: Explainthatstuff

Источник: https://zetsila.ru/%D0%BF%D1%83%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%B5-%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D0%BE/

Полимерное стекло – это что такое?

Нельзя недооценивать важность роли такого материала как стекло в современном строительстве. Данный материал постепенно начинает заменять даже стены, и считается отличительным признаком использования высоких технологий во время строительства. В данной статье мы рассмотрим, что собой представляет полимерное стекло, как оно используется в строительстве, а также его особенности.

Использование в строительстве

Современные здания, в основном в крупных городах, в своей структуре содержат множество различных элементов, которые изготовлены из стекла.

Данный материал на протяжении длительного времени уже не считается довольно крупным, а также податливым к малейшим механическим воздействиям. Это ранее существовали аналоги, которые разрушались с образованием множества мелких осколков от любого давления или удара.

Сейчас же существуют современные разновидности, которые отличаются большей прочностью. Например, полимерное стекло. На рынке оно появилось буквально недавно.

Общее описание

Данный материал можно назвать самой последней разработкой. Для изготовления полимерного стекла применяется полимер, который обладает ровно такими же параметрами прозрачности материала, как и у исходного. Помимо того, он имеет специальный набор необычных качеств, позволяющих сильно превосходить кварцевый простой аналог.

Прежде всего, данный материал намного прочнее простого. Изделия на его основе будет весьма трудно разбить. Кроме того, такие стекла не подвергаются образованию царапин и осколков во время длительной эксплуатации. Также в производстве используется акрил, который позволяет производить продукцию необходимой конфигурации из данного типа стекла.

Благодаря данным преимуществам, материал используется для изготовления различных прозрачных конструкций, перекрытий в зданиях или линз. Нередко применяют полимерные стекла для очков.

Жидкий материал

Это материал также часто называют силикатным клеем. Жидкое полимерное стекло часто используется во время строительства различных конструкций и современных зданий.

Преимущественно оно находится в составе бетонных смесей, которые применяются как для внутренней, так и для внешней отделки зданий с целью придания и улучшения гидроизоляционных и огнеупорных свойств.

Что касается химического состава, то жидкое стекло представляет собой гидрораствор силиката калия или натрия. Производится этот материал двумя способами:

1. Плавление песка, а также карбоната натрия.
2. Воздействие содержащих силикаты натрия и калия растворов на кремнезем.

Добавление данного материала в бетон значительно улучшит качество продукции, а также во много раз увеличит эксплуатационный период строительных элементов.

В большинстве случаев этот материал используют во время строительства бассейнов, гальванических ванн, при производстве емкостей, воздухоотводов и многого другого. Стекло с полимерными пленками, ГОСТ 32563-2013, часто используются для бассейнов, так как данный материал является на самом деле надежным и хорошим.

Производство налажено уже на протяжении нескольких лет. В настоящее время технологи изготавливают это сырье различной плотности. Именно в зависимости от нее изменяется толщина, а также вес полимерных стекол. Ремонт вашего бассейна, изготовленного с применением данного материала, будет нескоро, можете поверить.

Преимущества

Прежде чем приобретать описанные листы, необходимо обратить внимание на основные технические характеристики этого материала. В любом случае полимерное стекло имеет намного больше преимуществ. Если его сравнивать с другими похожими материалами.

Прежде всего следует выделить отличную прочность на пластичность и разрыв. Надежность такого материала заключается в том, что в случае сильной ударной нагрузки на нем не образуются трещины. Другими словами, полимерные стекла послужат долго при любой температуре воздуха.

Также стоит упомянуть о химической стойкости. Даже ультрафиолет не будет страшен этому материалу. Кроме того, он не боится термического окисления. Во время приобретения материала также обращайте внимание на нагрузку и особенности поверхности стекла.

Именно от этого будет зависеть толщина материала, а также его стоимость.

Покупка материала

Стоимость полимерного стекла в настоящее время является вполне разумной и адекватной. Использовав в строительстве данный материал один раз, вы захотите купить его вновь.

В целях улучшения механических и физических свойств материала, многие технологии прибегают к разным добавкам.

Чтобы дополнительно придать стеклу прочности, в настоящее время его покрывают пленкой, защищающей поверхность от царапин, а также потертостей, которые могут появиться при транспортировке.

Чтобы во время транспортировки не возникло никаких проблем, особое внимание следует уделить сорту стекла, а также наличию сертификатов на него.

По необходимости вы можете использовать помощь инженеров-гидротехников, которые подробно рассчитают и дадут рекомендации по выбору вида материала.

Конечно, для раскройки и сварки изучаемого материала лучше воспользоваться услугами специалистов, у которых имеется все необходимое для данной цели.

Еще раз следует упомянуть, что полимерные стекла отличаются от остальных материалов доступностью, а также невысокой стоимостью. Для многих людей именно последний критерий является определяющим.

Небольшое заключение

Дабы подвести итог всему вышесказанному, стоит отметить, что полимерное стекло является в настоящее время отличным материалом, обладающим высокой прочностью и надежностью, для строительства различных конструкций и зданий. Многие магазины выбирают именно этот материал для изготовления витрин.

Многие утверждают, что лучше один раз отдать средства за качественный материал, нежели несколько раз покупать “дешевку”, которая трескается и разбивается при малейшей нагрузке или ударе. В общем, отзывы о материале в большинстве своем положительные.

Быть может, и вам стоит рассмотреть именно его для строительства?

Источник: https://FB.ru/article/457907/polimernoe-steklo---eto-chto-takoe

Органическое стекло

Оргстекло (или акрил) является продуктом органической химии, получаемой из термопластичной смолы, состоящей из кислорода, углерода и водорода.

Как свидетельствует этот показатель, оргстекло является экологически чистым и абсолютно безопасным для здоровья человека веществом. Производится оно путем литья или методом экструзии.

Чтобы дать ответ на вопрос: что лучше поликарбонат или оргстекло, необходимо рассмотреть свойства и характеристики этих полимерных пластиков.

Свойства оргстекла

Акрил имеет схожие с силикатным стеклом и поликарбонатом свойства и характеристики.

Так, ему присущи такие качества:

• хорошее светопропускание (до 92 %);
• экологическая безопасность;
• небольшой удельный вес (1,2 г/см³);
• низкая теплопроводность;
• ударная прочность (в 10 раз больше, чем у стекла);
• устойчивость к воздействию ветра и дождя;
• легкость в обработке.

Промышленность осуществляет выпуск плексигласа в виде листов размером 205 × 305 см и толщиной от 2 мм до 20 мм. На заказ могут быть изготовлены плиты толщиной до 40 см с площадью поверхности до 500 м².

Наряду с очевидными положительными свойствами, плексиглас обладает некоторыми недостатками.

К ним относятся такие:

• поверхность пластика мягкая, его легко поцарапать;
• акрил довольно хрупкий и не может служить в качестве преграды от ударов;
• небольшой рабочий диапазон температуры (- 30º С до + 90º С);
• горючесть (температура возгорания + 250º С).

Следует отметить, что при температуре выше + 100º С, пластик становится мягким и может принимать любую форму. После остывания материал сохраняет новую форму. Это его свойство можно расценивать двояко. С одной стороны, это показатель неустойчивости, с другой — возможность придать панелям желаемую форму при минимальном тепловом воздействии.

Область применения

Плексиглас изобретен уже довольно давно, в 30-е года прошлого века. За длительный срок эксплуатации ему было найдено применение в разных отраслях промышленности.

Так, плексиглас применяется в таких отраслях для изготовления следующих предметов и конструкций:

1. Торговля. Витрины в магазинах и музеях. Сувенирная продукция.
2. Рекламная индустрия. Покрытия для рекламных щитов.
3. Медицина. Линзы для очков. Контактные линзы, искусственные хрусталики для глаз.
4. Аквариумный бизнес. Аквариумы любых размеров, как для бытового использования, так и для океанариумов.
5. Офисная деятельность. Вывески для различных учреждений, перегородки, щиты.
6. Строительство. Остекление окон в домах, создание прозрачных крыш, арок и куполов.
7. Транспорт. Остекление окон и иллюминаторов в машинах, поездах и морских судах.
8. Сантехника. Из акрила изготавливаются ванны.
9. Судостроение. Созданные из акрила корпуса яхт и катеров отличаются легкостью и прочностью.

По вариантам изготовления органическое стекло может быть прозрачным, цветным и матовым. Его поверхность бывает гладкой или рифленой.

Монолитный поликарбонат

Относительно новый на строительном рынке материал, поликарбонат, за недолгий срок эксплуатации успел завоевать широкую популярность в строительстве и архитектуре.

На заметку: На сегодняшний день этот полимерный пластик является самым прочным из всех известных листовых прозрачных материалов.

Строители, делая выбор в пользу оргстекла или монолитного поликарбоната, все чаще склоняются к последнему. Этому есть объективные причины. Ареал применения этого монолитного полимера охватывает практически все стороны жизнедеятельности людей.

Свойства поликарбоната

Основное отличие поликарбоната от оргстекла состоит в его просто фантастической прочности. Этот показатель намного выше, чем у стекла (в 200 раз) и акрила (в 60 раз). Поликарбонат, кроме прочности, имеет ряд особых свойств, которые его выделяют среди аналогов.

К этим свойствам относится:

1. Стойкая к механическим воздействиям поверхность. Ее очень трудно поцарапать даже острым предметом.
2. Вязкая структура. Данное свойство высоко ценится при проведении остекления. В случае экстремально сильного ударного воздействия, превышающего предел прочности покрытия, пластик трескается. При этом не образуются острые, опасные осколки.
3. Гибкость. Листы монолитного поликарбоната хорошо гнутся даже в холодном состоянии. Это позволяет создавать из них разнообразные криволинейные конструкции.
4. Химическая устойчивость. Пластик совершенно не реагирует на осадки и большинство химически активных веществ. Он не горит и не выделяет в атмосферу вредных соединений.
5. Широкий диапазон рабочих температур. Полимерные изделия можно эксплуатировать в любой, даже самой суровой, климатической зоне. Они не теряют своих свойств, как при сильной жаре, так и при экстремально низких температурах.
6. Прозрачность. Полимерные листы, в зависимости от толщины, пропускают от 82 % до 92 % естественного света, практически не уступая в этом акрилу.

Эти свойства доходчиво показывают, чем отличается поликарбонат от оргстекла.

К недостаткам поликарбоната можно отнести его довольно большую стоимость и высокий коэффициент теплового расширения.

Итог сравнения

Подводя итоги, можно однозначно сказать о том, что по многим техническим показателям поликарбонат значительно превосходит акриловое стекло. Выбор в пользу оргстекла или монолитного поликарбоната зависит от конечной цели строительства.

Там, где нужна повышенная прочность и надежность, лучше использовать листы из поликарбоната. Такие изделия будут успешно противостоять, не только явлениям природы, но и воздействию хулиганов.

В спокойных местах, таких как музеи, магазины и помещения различных учреждений, будет вполне достаточно изделий из акрила.

Целесообразность, обусловленная выполняемой задачей и соотношением цена-качество, является основным критерием в пользу выбора материала для остекления из оргстекла или поликарбоната.

про испытания оргстекла и поликарбоната

Источник: http://polikarbonatus.ru/kharakteristiki/orgsteklo-ili-polikarbonat/

Советы по выбору стекла для перегородок

При устройстве светопрозрачных конструкций, в первую очередь возникает вопрос выбора стекла. Давайте разберёмся с наиболее критичными опциями. С вероятностью 99% вам предложат три вида стекла – сырое, закалённое и триплекс. Триплекс, как наименее резонную опцию в предложении, рассмотрим сразу.  

Фото 1. Триплекс, изготовленный из трех полотен.

Где необходимо использовать стекло триплекс и нужен ли триплекс для стеклянных перегородок?

Триплекс – многослойное стекло, которое призвано сохранить целостность полотна, и предусматривает неполную утрату видимости при критических внешних воздействиях, изготавливается в основном для транспортных нужд.

Будь то автомобиль, самолёт или банальная электричка – все перечисленные транспортные средства относятся к категории опасных объектов и нуждаются в дополнительной защите светопрозрачных элементов.  Зачем это делается? При разрушении лобового стекла, утрачивается одна из его важнейших функций – защита от внешней, зачастую агрессивной среды.

На средней крейсерской высоте от 8000 до 12 000 метров, самолёты передвигаются в холодных фронтах с температурами в диапазоне минус  50 — 70 градусов Цельсия. Автомобиль, утративший лобовое стекло не сможет обеспечить комфортное и безопасное передвижение во время дождя, снега и мороза. Жук, влетающий в лицо машинисту электровоза на скорости 80 км/час – может стать причиной многих жертв.

  Всё вышеперечисленное не имеет ничего общего с устройством внутренних перегородок, за одним единственным исключением – вам требуется пуленепробиваемое многослойное стекло, но это большая отдельная история, к которой мы обязательно обратимся в недалёком будущем. 

Фото 2. Для повышения уровня безопасности или предотвращения проникновения в помещения используют бронированные стекла или триплекс повышенной прочности. Такое стекло чрезвычайно сложно разбить.

Завершая описание функционального назначения многослойного стекла (триплекса) обратимся к нашему опыту. За 13 лет существования Гласстроя и активной эксплуатации более 3000 сданных за этот период объектов, реально наступивших случаев разрушения стеклянного полотна было всего два.

  Поверьте, даже если это случиться именно с вами – замена закалённого стекла, обойдётся дешевле однажды установленного триплекса.  По нашему мнению, все предложения триплекса в устройстве стационарных стеклянных перегородок — либо от глупости, либо от жадности.

Фото 3. В отличие от других стекол, если разбить триплекс, то осколки не разлетаются, а остаются на пленке, к которой были приклеены полотна.

Когда стоит выбрать закаленное стекло для перегородок

Межгосударственный стандарт, принятый большинством стран участниц СНГ сообщает, что закалённое стекло – призвано обеспечить безопасное остекление строительных конструкций.

  Безопасность закалённого стекла достигается в двух аспектах – его повышенной сопротивляемости к раскалыванию и если стекло всё-таки подвергнется разрушению, то только на мелкие не ранящие осколки.

Источник: https://okna-syzran.ru/stirolovoe-steklo-chto-eto/

Стироловое стекло что это? – Мир остекления

Еще раз приветствую всех, кому интересна тематика алюминиевых конструкций! Сегодня поговорим о неотъемлемой части этого рынка – различные типы стекла, использующимися при фасадном остеклении, изготовлении окон, дверей, витрин, перегородок, мебели и т.д.

Стекло в современном частном и коммерческом строительстве и отделке зданий применяется везде и всегда. Поэтому и требования к нему становятся все более строгими.

Особенно в части, касающейся безопасности людей, а также защиты имущества, находящегося внутри сооружения.

В связи с этим я решил составить своеобразный рейтинг, представить вам основных претендентов на звание «Самое прочное и безопасное стекло».

Кроме того, обращать внимание будем и на такие характеристики стекла, как удобство в раскрое и монтаже, толщина, вес и, конечно, стоимость.

Итак, начнем продвигаться от нижней к высшей ступени нашего импровизированного пьедестала почета.

Обычное стекло (не закаленное, «сырое»)

Такое стекло вы можете увидеть в рамах старых деревянных окон, в «бабушкиных» сервантах и т.д. Иными словами, это самое обычное стекло, не прошедшее термическую или иную специальную обработку.

Такое стекло стоит достаточно дешево, его легко найти на рынке, оно удобно в раскрое. Однако и разбить такое стекло просто. Осколки при этом получаются очень острыми, а значит, и очень опасными.

А если представить, что такое стекло будет не просто разбито, а разрушено взрывом или выстрелом? Тогда осколки превратятся в смертельную угрозу для людей, находящихся в зоне поражения.

В связи с этим использование не закаленного стекла при оформлении витрин магазинов, фасадном остеклении торговых и выставочных центров, аэропортов, вокзалов, зонировании внутреннего пространства офиса просто недопустимо.

Если ранее обычное стекло применялось достаточно широко за неимением альтернативного материала, то сегодня оно постепенно уступает первенство более высокотехнологичным материалам.

Толстое стекло (закаленное или не закаленное)

Толстое стекло (толщиной от 6мм) тяжелее разбить. Однако и вес его будет достаточно большим (Например, 1 м2 10 мм стекла обладает весом в 25 кг).

Соответственно, возрастает риск деформации или даже обрушения конструкции. Например, двери из толстого стекла могут провиснуть под собственной тяжестью.

Следует учитывать и то, что толстое стекло – весьма дорогостоящий материал.

Закаленное стекло

Закаленное стекло – это материал, изготавливаемый путем термической обработки обычного стекла. В результате оно становится в 5-7 раз прочнее на изгиб и удар, а значит, его намного тяжелее разбить.

Но даже если разрушение стекла произошло, то осколки будут мелкими и имеющими тупые края. Таким образом, травмы у людей при повреждении стекла если и будут, то менее серьезные, чем в случае с обычным стеклом.

Однако даже такие осколки, разлетающиеся под воздействием взрывной волны, могут стать серьезными поражающими элементами.

Закаленное стекло стоит дороже, его изготовление требует наличия специального оборудования.

Еще один нюанс – в том, что закаленное стекло нельзя подвергать никакой обработке (резке, сверлению отверстий, полировке и т.д.) после процесса закалки.

Таким образом, стеклянные детали должны быть раскроены точно по размерам еще до проведения процедуры закаливания.

Стекло, покрытое пленкой

В ряде случаев на стекло наклеивают пленку. Она может быть:

специальной, предназначенной именно для повышения прочности стекла и предотвращения распространения осколков в случае разрушения конструкции ударом, выстрелом или взрывом;
обычной, использующейся для рекламного оформления витрин, фасадного остекления и т.д., или для создания декоративного эффекта, тонирования стекла.

Следует отметить, что именно первый тип пленки служит для обеспечения большей безопасности жизни и здоровья людей. Даже если обычное стекло покрыть таким материалом, оно станет намного прочнее и долговечнее в эксплуатации.

Триплекс

Вот мы и подошли к высшей ступени нашего рейтинга. Триплекс по праву можно назвать самым прочным и безопасным стеклом. Конечно, оно стоит недешево, но затраты на приобретение такого материала будут полностью оправданными и обоснованными.

Триплекс изготавливается на высокотехнологичном оборудовании и представляет собой трехслойный материал.

Это своеобразный сэндвич из двух стеклянных слоев и специальной пленки между ними. Стекло может быть закаленным или незакаленным. Это зависит от сферы применения триплекса.

Наличие пленки между стеклами никак не отражается на уровне прозрачности материала.

Если триплексное стекло разбить, осколки не разлетятся во все стороны, а так и останутся закрепленными на пленке.

Даже в разбитом виде в триплексе довольно тяжело проделать отверстие, чтобы проникнуть в помещение.

Таким образом, этот материал не только является безопасным для жизни и здоровья людей, но также проявляет охранные и антивандальные характеристики.

Где применяют триплекс? Наверное, самый наглядный пример – это лобовое стекло автомобилей. В случае ДТП или другой чрезвычайной ситуации пассажиры не поранятся осколками. Если же триплекс разбит с целью криминального проникновения в салон авто, ворам непросто будет попасть внутрь.

Итак, надеюсь, приведенные выше сведения окажутся для вас полезными. Стеклянные конструкции – это не та сфера, где следует экономить. Пренебрежение требованиями безопасности может стать причиной трагических событий. Будьте внимательны и подходите к выбору материалов ответственно!

Источник: http://dubchenko.com/okna/tipy-stekla/