< Что представляет собой оцинкованная труба для водоснабжения и отопления - Квартира

Что представляет собой оцинкованная труба для водоснабжения и отопления

Как выбрать оцинкованные трубы для отопления + водоснабжения

Что представляет собой оцинкованная труба для водоснабжения и отопления

Несмотря на насыщенность рынка множеством разновидностей высокотехнологичных полимерных труб, сегодня широко применяется металл для монтажа систем отопления, горячего и холодного водоснабжения.

Металлические трубы для этих целей в основном изготавливают из стали и меди, реже из алюминия.

Каждый вид таких труб в зависимости от материала изготовления имеет набор индивидуальных характеристик, которые предоставляют потребителю достаточный простор для маневра при выборе.

Одной из распространённых разновидностей труб являются изделия из стали с цинковым покрытием — материал, обладающий многими положительными характеристиками, но специфический в применении. Рассмотрим, что это за материал, и как правильно использовать оцинкованные трубы для отопления.

Главным врагом труб из стали является коррозия. Одним из способов защиты от неё является нанесение на поверхность стальной трубы защитного слоя цинка, после чего материал причисляется к отдельной подгруппе — оцинкованная труба для водоснабжения и систем отопления.

Метод является умеренно затратным, поэтому стоимость стальной трубы после оцинковки остаётся доступной — с приблизительным соотношением цен можно ознакомиться по данным таблицы:

Размер ГВП-трубы(газоводопроводной) Цена (руб./м)
чёрная сталь оцинкованная
15х2,8 ст1-3сп/пс 33 50
20х2,8 ст1-3сп/пс 42 66
25х2,8 ст1-3сп/пс 59 95
32х2,8 ст1-3сп/пс 81 127
40х2,8 ст1-3сп/пс 90 155
50х2,8 ст1-3сп/пс 117 194

Покрытие из цинка может быть нанесено на стальную трубу, изготовленную по любой технологии — прямошовную, со спиральным швом, бесшовную, поэтому оцинкованные трубы по фактору наличия шва классифицируются так же, как обычные.

Самостоятельного стандарта для оцинкованных изделий не существует. Стальные трубы с цинковой защитой производятся в соответствии с нормативными документами на электросварные изделия с прямым швом (ГОСТ 10704) и материал для газопроводов (ГОСТ 3262-75).

Способы покрытия цинком

Цинковое покрытие, в зависимости от условий эксплуатации трубы, может выполняться как по наружной её поверхности, так и по внутренней.

Существует 4 метода цинкования труб, каждый из которых применяется в зависимости от размеров изделий и требований, предъявляемых к толщине и прочности цинкового покрытия:

  • горячий — подготовленную деталь погружают в расплавленный цинк, чем обеспечивается высокое качество и долговечность покрытия, но энергозатратность процесса велика;
  • холодный — изделия одним из малярных способов окрашиваются веществами, содержащими цинк, что не обеспечивает высокую прочность цинкового слоя (применяется для защиты от коррозии уже смонтированных конструкций);
  • электро-гальванический — покрытие осуществляется способом электролиза, то есть осаждения на деталь (анод) цинка, растворённого в электролите (катод), при прохождении электрического тока;
  • газотермический — устройство защитного покрытия газопламенным напылением на поверхность детали цинкового порошка, недостаток — пористость и невысокая прочность слоя;
  • термодиффузионный — детали покрываются слоем цинка, находящегося после нагрева до 2500 град. в парообразном состоянии, применяется для обработки мелких деталей в большом количестве — шурупы, болты, гайки, шайбы, требующие высокой адгезии цинка с металлом.

Параметры стальных труб с цинковым покрытием

Основными техническими параметрами стальных труб с цинковым покрытием являются:

  • наружный диаметр (10,2 — 165 мм);
  • вес 1 м трубы (0,4 — 22 кг);
  • условный проход (6 — 150 мм);
  • толщина стенки (1,8 — 5,5 м);
  • длина (4 — 12 м).

Как и у обычных труб, стенки оцинкованных изделий могут быть лёгкими, усиленными или стандартными, точность исполнения назначается обыкновенной или повышенной.

Защитное цинковое покрытие должно быть нанесено на всю поверхность изделия и иметь толщину от 30 мкм. Отслаивание защитного слоя, шелушение и вспученности на нём не допустимы («Трубы стальные водогазопроводные», Технические условия, ГОСТ 3262-75, изм. №4,6).

Достоинства и недостатки

Большинство характеристик оцинкованных ВГП-труб, как положительных, так и отрицательных, совпадает с параметрами изделий из чёрной стали, но есть и индивидуальные качества.

Достоинства

  • Прочность (особенно на разрыв).
  • Огнестойкость.
  • Малый коэффициент температурных удлинений.
  • Абсолютная герметичность.
  • Устойчивость к ударным нагрузкам.
  • Долговечность.
  • Возможность использования в качестве теплообменника.
  • Возможность монтажа, в том числе текущего ремонта, своими руками.
  • Два способа сборки (сварка, резьбовое соединение).
  • Простота утилизации.

В пользу стальных ГВП-труб говорит тот факт, что наружная прокладка газопровода от магистрали к потребителям разрешена только из стального материала.

Недостатки

  • Значительный удельный вес.
  • Электропроводность.
  • Высокая теплопроводность (необходимость утепления труб в системах отопления и ГВС).
  • Подверженность коррозии при повреждении цинковой защиты.

Способы монтажа и сборки

Оцинкованные трубы, формирующие отопление или систему ГВС, монтируют тремя способами:

  • сварка;
  • фланцевое соединение;
  • резьбовое соединение;
  • пайка.

У каждого из перечисленных способов есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим эти методы монтажа и связанные с ними нюансы.

Сварка оцинкованных труб

Водогазопроводные трубы с цинковым покрытием можно соединять электро- или газосваркой — оба вида монтажа удобны тем, что занимают мало времени. Но есть один негативный фактор, действие которого нужно минимизировать, так как полностью устранить его не получится.

Дело в том, что температура сварочного шва достигает 1200 градусов, а цинк кипит при 906 градусах и от нагрева в процессе сварки начинает испаряться. При этом происходит следующее:

  • вредное воздействие паров цинка на сварщика, вплоть до наступления удушья, так как они ядовиты;
  • испаряющийся цинк оголяет сталь и делает её уязвимой для коррозии;
  • пары цинка способствуют образованию в сварочном шве пор и трещин, снижающих прочность соединения.

Для максимальной локализации указанных процессов перед началом сварки, не считая обязательного устройства эффективного вентилирования помещения, необходимо произвести следующие действия.

  • подготовить кромки стыка, то есть выполнить на них наружную фаску и удалить цинковое покрытие на 25-30 мм в обе стороны от соединения;
  • произвести сварку стыка с последующей зачисткой сварочного шва от шлака и покрытием оголённого участка трубы цинкосодержащей краской (содержание цинковой пыли — 94%, связующего — 6%) — холодным цинкованием.

Для предотвращения закипания цинкового слоя можно обработать место стыка соляной кислотой на 5 см в обе стороны, но в этом случае при сваривании будут образовываться кислотные испарения.

Согласно п. 4.6 СП (Строительных Правил) 73.13330.

2012 устройство сварных соединений на трубопроводах из оцинкованной стали не разрешается, так как с внутренней поверхности трубы цинк перед сваркой не удаляется, и цинковые пары, образования которых при этом не избежать, обуславливают образование в шве пор и раковин. Но данный документ — добровольного применения и, если в проекте отсутствует ссылка на обязательное использование этого пункта, то монтаж оцинкованных труб сваркой допустим.

С целью минимизации воздействия цинка на качество электросварки монтаж необходимо проводить с выполнением следующих рекомендаций:

  • сварку выполнять с малой скоростью, но избегая прожига трубы, и с повышенным значением силы тока;
  • использовать электроды с рутиловым покрытием (состав электрода содержит оксид титана).

Электросварка труб с цинковым покрытием требует от сварщика определённых навыков.

Кроме состава наружного покрытия электрода, на качество шва влияет толщина его стержня, обуславливающая мощность дуги — излишне толстый электрод будет прожигать стенку, а тонкий не обеспечит необходимую прочность сварного соединения. Для сварки оцинкованных труб с толщиной стенок 1,5 — 5 мм используют электроды диаметром 2-3 мм.

Фланцевое соединение оцинкованных труб

Данный метод основан на соединении между собой болтами фрагментов из труб, на концах которых приварены фланцы — стальные кольца с внутренним диаметром, равным наружному диаметру трубы, и отверстиями по периметру для монтажных болтов. Два фланца разных фрагментов прикладываются друг к другу с использованием промежуточной уплотнительной прокладки и стягиваются болт-гайками или шпильками.

В этом способе монтажа присутствует тот же негативный фактор, что и в сварном соединении — в процессе приваривания фланцев к трубам происходит кипение цинка и разрушение защитного слоя в районе сварочного шва.

Поэтому так же необходимо принять меры к локализации температурного воздействия на цинковый слой, а после окончания сварки зачистить шов и нанести на него антикоррозийное цинкосодержащее покрытие (холодное цинкование).

Фланцевое соединение не компактно, поэтому применяется в большинстве случаев при прокладке трубопровода в подсобных помещениях или снаружи. На стыкуемой стороне фланца имеется кольцеобразная площадь, называемая зеркалом.

Между двумя зеркалами стыкуемых фланцев перед их стягиванием устанавливается прокладка из паронита с отверстием, диаметр которого должен совпадать с внутренним диаметром трубы.

Наружный диаметр прокладки выполняется равным расстоянию между противоположными крепёжными болтами.

Резьбовое соединение

Этот метод монтажа избавляет от необходимости применения термических способов соединения и выполняется с помощью фурнитуры различных видов, предназначенной для соединения отдельных фрагментов трубопровода после нарезки на них резьбы.

Сборка на резьбе также имеет свои недостатки:

  • процесс нарезки резьбы отличается трудоёмкостью и требует времени;
  • нарезной инструмент (плашка) при нарезке резьбы удаляет слой стали определённой толщины вместе с защитным цинковым покрытием.
  • герметичность резьбового соединения обеспечивается обмоткой резьбы ФУМ-лентой, уплотнительной пастой или паклей с нанесением краски, которые со временем теряют свои свойства и требуют замены.

Пайка оцинкованных труб

Чтобы смонтировать систему отопления или ГВС из труб с оцинкованным покрытием без повреждения цинкового слоя, применяется пайка, которая выполняется в следующей последовательности:

  • соединяемые концы трубы торцуют и, если толщина стенки более 3 мм, выполняют фаску на наружных кромках;
  • стыки обезжиривают прогревом, после чего также прогретый до пластичности флюс (состав HLS-B) толстым слоем наносят на поверхность, граничащую с планируемым соединением ;
  • торцы располагают с зазором 2-3 м;
  • пламя горелки выставляется на избыток кислорода.

Размер горелки подбирается в зависимости от диаметра и толщины стенки оцинкованной трубы:

Для качественной пайки оцинкованной трубы необходимо придерживаться правила: размер горелки должен быть на единицу меньше, чем при сварке трубы таких же размеров без цинкового покрытия. В процессе пайки пламя должно быть сконцентрировано на соединяемых кромках и зазоре стыка, чтобы исключить нагрев и испарение цинка из-под слоя флюса.

Соединительные швы качественно произведённой пайки оцинкованных труб не нуждаются в дополнительной антикоррозийной защите, но нанесение на цинкосодержащей краски в качестве страхующей операции не будет лишним.

Специфика применения оцинкованных труб в системах отопления и ГВС

Трубы с цинковым покрытием в отопительных системах и водопроводах применяются с учётом условий эксплуатации.

Если температура теплоносителя не превышает 65 градусов, то цинковое покрытие успешно выполняет свои функции. В северных же районах, где этот параметр гораздо выше, внутренний цинковый слой под воздействием высокой температуры вступает в реакцию с водой:

Zn + H2O = ZnO + H2.

Оба вещества, получающиеся в результате такого взаимодействия, являются отрицательными факторами:

  • ZnO — это хлопья, которые выпадают в осадок и забивают просвет трубопроводов малого диаметра;
  • H2 — это водород, который в смеси с воздухом в определённой пропорции взрывоопасен или, как минимум, образует пробки в системе.

Поэтому в системах ГВС и отопления с температурой теплоносителя выше 60 градусов допускается использование труб, имеющих только наружное защитное цинковое покрытие, которое защитит трубопровод от коррозии в периоды простоя.

Однако, при попадании воды на поверхность горячей трубы цинковая оболочка начинает отслаиваться от основания, поэтому, чтобы этого избежать, необходима покраска таких трубопроводов поверх цинка, что приведёт к ещё большему удорожанию системы.

Применение в системах ГВС и отопления с температурой теплоносителя выше 60 градусов труб, оцинкованных снаружи, неоправданно дорого, а оцинкованных изнутри — вредно и опасно.

Заключение

Водогазопроводная стальная оцинкованная труба — востребованный на сегодняшний день материал, но использовать и монтировать её нужно с учётом особенностей защитного покрытия, чтобы достоинства цинка использовались рационально, а не становились фактором, лишь повышающим себестоимость работ.

Источник: https://teplo-sovet.ru/oczinkovannyie-trubyi-dlya-otopleniya-plyusyi-i-minusyi

Оцинкованная труба для водоснабжения: за или против?

Что представляет собой оцинкованная труба для водоснабжения и отопления

Оцинкованные трубы для водопровода используются для подачи горячей, холодной воды и отопительных системах. Оцинкованная сталь в несколько раз увеличивает срок службы водопроводной системы. Давайте рассмотрим по ближе трубы из оцинковочной стали, разберёмся в стандартах и рассмотрим плюсы и минусы. Т – расшифровка труба.

Нормативная документация

Стальные трубы для водопроводов используются достаточно давно: уже не одно столетие, как сталь с успехом заменила самые первые медные и свинцовые трубы, использовавшиеся для водоснабжения ещё в Древнем Риме.

Сталь имеет множество преимуществ, по сравнению с другими материалами – прежде всего, прочность и стойкость к различным видам нагрузок.

Но, вместе с тем, она очень чувствительна к воздействию влаги, в результате чего начинается разрушающее действие коррозии металла.

Избежать этого опасного воздействия можно двумя способами:

  • Добавлением в состав стали легирующих компонентов, делающих эту сталь нержавеющей.
  • Покрытие стального изделия тонким слоем цинка, придающего устойчивость к сырости.

Первый вариант борьбы с коррозией более эффективен, однако получаемая в результате нержавеющая сталь имеет очень высокую себестоимость. Поэтому, гораздо большее распространение получила оцинкованная труба для водоснабжения.

В принципе, оцинковку возможно наносить на любую стальную Т. – прямошовную, спиралешовную, профильную и т.д. Но самым распространённым вариантом оцинкованных Т.

, используемых при монтаже водопроводных сетей, является ВГП, изготовленная в соответствии с ГОСТом №3262, принятым в 1975г.

Стандарты

Согласно этому ГОСТу, труба должна отвечать нижеперечисленным стандартам:

  • Производится из стальной спиралевидной ленты методом последующей электросварки.
  • В продажу поставляются в виде отрезков длиной 4…12м, Т. диаметром менее 20мм могут поставляться заказчику в бухтах, без нарезки на короткие отрезки.
  • Внутренний диаметр составляет от 6 до 150мм. Для создания водопроводной развязки используют Т. с внутренним диаметром от 15мм.
  • В зависимости от толщины стенки трубы ВГП бывают лёгкими, средними и усиленными.
  • Края Т. могут иметь резьбу. При этом допускается на резьбовых стыках отсутствие цинкового напыления.
  • Кривизна Т. составляет не более 2мм на каждый метр длины Т..
  • Рабочее давление для обычных и лёгких труб – не менее 25 атмосфер, а для усиленных – 32 атмосфер.

Часто возникает вопрос – допустим ли контакт цинка с питьевой водой, ведь этот металл считается токсичным? Санитарно-технические нормативы, в частности ВСН №5888 допускают контакт оцинкованных Т. и с горячей, и с холодной водой.

Правила монтажа

Оцинкованные водопроводные трубы могут соединяться между собой несколькими способами. В том числе, произвести их стыковку можно своими руками, без привлечения профессиональных слесарей-монтажников. Основные типы соединения оцинковки:

  • Резьбовое.
  • Сварочное.
  • Бессварное муфтовое.

Сварочное соединение

Подобный способ стыковки оцинкованных труб ещё сравнительно недавно признавался недопустимым. Дело в том, что при нагреве стыковочного шва до температуры плавления стали, слой цинка попросту выгорал. Стыки отдельных Т.

в водопроводных системах любого типа и так представляют место повышенного риска, а лишённые антикоррозийной защиты сварные швы вообще делают использование оцинкованных труб абсолютно бессмысленным. Кроме того, пары цинка создавали реальную угрозу здоровью и даже жизни сварщику.

Накапливаясь в организме, цинк вызывал серьёзные отравления и интоксикации, способные закончиться летальным исходом

Решить данную проблему удалось, создав специальные флюсы, которые наносятся на поверхность трубы непосредственно в процессе сварки.

Пруток с присадкой прижимается к поверхности стыка, и расплавляясь под действием автогена, создаёт шов.

При этом, в результате взаимодействия между флюсом и цинком, защитный слой не испаряется, а лишь расплавляется, после чего вновь застывает. Таким образом, защитный слой оцинковки полностью сохраняется.

Резьбовая сборка

Другой вариант соединения оцинковки, самый распространённый в недавнем прошлом – стыковка при помощи резьбовых фитингов. В ходе монтажа трубопровода, на оцинкованные трубы нарезаются на отрезки необходимой длины. После этого на концах Т., при помощи плашки, нарезается резьба.

В продаже имеются Т. уже с резьбой, нанесённой в заводских условиях. Однако, имеющиеся в продаже Т., длиной в 4-12м, могут использоваться лишь для прокладки прямых водопроводных магистралей. Для создания же внутриквартирного трубопровода их всё равно придётся разрезать на части.

Резьбовые соединения для оцинкованной трубы

Резьба накручивается на оцинковку следующим образом:

  • Отрезок Т. зажимается в тисках. При этом следует затягивать тиски осторожно, дабы не повредить защитный цинковый слой.
  • Конец Т. смазывается любым техническим маслом, а торец обрабатывается болгаркой или напильником под углом в 45о. Это облегчит заход плашки на трубу.
  • Вращая плашку, нарезаем резьбу необходимой длины, в зависимости от размера длины на стыковочной муфте, на обоих концах Т.
  • Стыкуем Т. при помощи резьбовой муфты, тройника или угольника с уже собранным участком водопровода. Далее отмеряем и отрезаем новую трубу, повторяя весь процесс заново.

Для герметизации резьбовых стыков используют любую подмотку – начиная от пеньки из льна, и заканчивая современными герметиками, типа ленты «Тангит-Унилок».

Без сварки и резьбы

В последнее время появилась особая технология, дающая возможность стыковать оцинкованные трубы без использования сварки и без нарезания резьбы.

В её основе лежат специальные муфты с болтовым соединением, закрепляющиеся в канавках на краях Т. Подобное соединение обеспечивает рабочее давление внутри сети до 150 атмосфер.

Простота и скорость такого монтажа превышают как резьбовой, так и сварочный вариант. По сравнению с последним он также имеет преимущество в пожаробезопасности.

Разновидности оцинкованных труб

На современном рынке строительных и сантехнических материалов представлен широкий спектр стальных труб с нанесённым защитным слоем из цинка. Они могут иметь самые разные эксплуатационно-технические характеристики, зависящие от технологии производства, размера, толщины стенок и т.д.

Что такое оцинковка

Нанесение на внешнюю и внутреннюю поверхность труб тонкого слоя цинка позволяет, согласно строительному нормативу, увеличит сроки их эксплуатации на 5-10 лет. Хотя, на практике, эти сроки могут быть гораздо длиннее – не редкость, когда правильно собранные трубопроводы из оцинковки безаварийно служили свыше полувека.

Оцинковка наносится на сталь двумя основными способами:

  • Горячим.
  • Диффузионным.
  • Гальваническим.

Горячий способ подразумевает погружение труб в расплав цинка, находящийся под температурой порядка 450оС. После этого Т. остужаются, и цинк застывает на их поверхности тонкой плёнкой.

Диффузионный метод отличается от горячего тем, что цинк разогревается ниже температуры плавления – всего до 400ос, после чего напыляется на поверхность трубы.

В результате между сталью и цинком создаются атомарные связи – частички цинка проникают в стальную кристаллическую решётку.

Гальванизирование происходит при погружении стальной Т. в раствор цинка, и пропускания сквозь него электротока. Ионы цинка оседают на поверхности стали, образуя защитный слой нужной толщины.

Ещё один, редко применяемый способ – окраска поверхности Т. краской, содержащей в своём составе частицы цинка. В результате обработки чёрная стальная Т.

приобретает серебристый цвет – либо глянцевый, либо матовый.

Характеристики изделий

Эксплуатационно-технические характеристики оцинкованных труб во многом зависят от характеристик стальных Т., подвергнутых оцинковке. К числу основных характеристик относят:

  • Диаметр изделия. По традиции, для стальных труб используют градацию в дюймах – например, ½ дюйма. Чтобы узнать диаметр Т. в более привычных миллиметрах, понадобится умножить размер, указанных в дюймах, на 25,4, так как 1 дюйм равен 2 см 54 мм.
  • Толщина стенок – большая, средняя, малая. От этого показателя зависит удельная масса Т., её сопротивление механическим нагрузкам, в том числе и предельному внутреннему давлению в сети. Естественно, толщина стенок влияет и на сроки эксплуатации изделия – чем она больше, тем, теоретически, дольше прослужит труба.
  • Форма Т.. Помимо традиционных Т. с круглым сечением, на рынок может поставляться профильная оцинковка, с квадратным или прямоугольным сечением.
  • По сроку службы все оцинкованные Т. примерно равны: он составляет, согласно нормативам, не менее 25 лет.

Классификация

Классификация оцинкованных труб производят по нескольким признакам:

  • Вид трубы.
  • Диаметру.
  • Внутреннему проходу.
  • Марке стали.

Самый распространённый вид оцинкованной Т. – ВГП (водогазопроводный). Но могут встречаться в продаже профильная и электросварная оцинковка. Диаметр стальных труб, чаще всего применяемых для монтажа внутридомовых Т.

вопроводов, варьируется от 20 до 500 мм, а на размер внутреннего прохода также влияет и толщина стенок. При изготовлении оцинкованных Т.

используются различные марки стали, допустимые для этого в соответствии с положениями ГОСТа: Ст1…3пс, кт, 15 пс и т.д.

Таблица размеров

Ниже представлена таблица типоразмеров оцинкованных труб и перечень соответствующих ГОСТов, которым они должны отвечать.

Недостатки

Помимо неоспоримых достоинств, оцинкованные трубы обладают и некоторыми недостатками, на которые следует обращать внимание при выборе материала для трубопровода:

  • В отличие от большинства пластиковых Т., оцинковка боится перемерзания. Под расширяющим воздействием льда, она, как и обычная стальная Т., рвётся.
  • Стоимость оцинкованной Т. превышает цену и обычных стальных, и пластиковых аналогов.

Заключение

Оцинкованная водопроводная труба – весьма надёжна и устойчива к повреждениям. Но, с учётом высокой стоимости и трудоёмкости монтажа, её стоит выбирать в случае, когда требуется особая долговечность, и в то же время механическая прочность водопроводной системы. В этой ситуации использование оцинковки будет целесообразно с точки зрения финансовых и временных затрат.

Источник: https://vodatyt.ru/vodoprovodnye-truby/ocinkovannye.html

Вам была полезна эта статья?Ставьте палец вверх!
Подпишитесь пожалуйста наКАНАЛ

Источник: https://zen.yandex.ru/media/vodatyt/ocinkovannaia-truba-dlia-vodosnabjeniia-za-ili-protiv-5ed0cbf42240165e89010f64

Оцинкованные трубы для отопления плюсы и минусы

Что представляет собой оцинкованная труба для водоснабжения и отопления

Не смотря на насыщенность рынка множеством разновидностей высокотехнологичных полимерных труб, металл для монтажа систем отопления, горячего и холодного водоснабжения сегодня используются достаточно широко.

Металлические трубы для этих целей в основном производятся из стали и меди, реже из алюминия.

Каждый вид таких труб, в зависимости от материала изготовления, обладает совокупностью индивидуальных характеристик, предоставляющих потребителю достаточно возможностей для манёвра при выборе.

Одной из распространённых разновидностей труб являются изделия из стали с цинковым покрытием – материал, обладающий многими положительными характеристиками, но специфический в применении. Рассмотрим, что это за материал, и как правильно использовать оцинкованные трубы для отопления.

Способы производства и разновидности оцинкованных труб

Главным врагом труб из стали является коррозия. Одним из способов защиты от неё является нанесение на поверхность стальной трубы защитного слоя цинка, после чего материал причисляется к отдельной подгруппе — оцинкованная труба для водоснабжения и систем отопления.

Метод является умеренно затратным, поэтому стоимость стальной трубы после оцинковки остаётся доступной — с приблизительным соотношением цен можно ознакомиться по данным таблицы:

Размер ГВП-трубы(газоводопроводной) Цена (руб./м)
чёрная сталь оцинкованная
15х2,8 ст1-3сп/пс 33 50
20х2,8 ст1-3сп/пс 42 66
25х2,8 ст1-3сп/пс 59 95
32х2,8 ст1-3сп/пс 81 127
40х2,8 ст1-3сп/пс 90 155
50х2,8 ст1-3сп/пс 117 194

Покрытие из цинка может быть нанесено на стальную трубу, изготовленную по любой технологии – прямошовную, со спиральным швом, бесшовную, поэтому оцинкованные трубы по фактору наличия шва классифицируются так же, как обычные.

Самостоятельного стандарта для оцинкованных изделий не существует. Стальные трубы с цинковой защитой производятся в соответствии с нормативными документами на электросварные изделия с прямым швом (ГОСТ 10704) и материал для газопроводов (ГОСТ 3262-75).

Трубы оцинкованные водопроводные: разновидности и их срок службы, советы по выбору, самостоятельный монтаж

Что представляет собой оцинкованная труба для водоснабжения и отопления

Здравствуйте, уважаемый читатель! Трубы оцинкованные водопроводные в силу своих свойств занимают особое место на рынке трубной продукции. Они достаточно широко распространены и поэтому мы предлагаем рассмотреть поподробнее их характеристики и возможности применения.

Что такое оцинковка

Главный недостаток железных отводов – их быстрое ржавление. Чтобы защитить металл от ржавчины, производят его оцинковку. Стальную поверхность покрывают слоем цинка, в результате чего образуется защитная пленка, не пропускающая кислород к металлу и предотвращающая процесс коррозии.

Чем толще и прочнее покрытие, тем дольше будет служить оцинкованное изделие.

Технология производства

Цинкование производится на уже готовую стальную водопроводную трубу, произведенную по требованиям соответствующего ГОСТа. Покрытие может наноситься как на шовную, так и на бесшовную продукцию, технология в любом случае одинакова.

Процесс включает следующие этапы:

  • Очистка поверхности от окалины.
  • Разогрев заготовки до принятия металлом требуемых кондиций.
  • Непосредственный процесс цинкования.
  • Удаление излишков цинка с помощью центрифуги.
  • Охлаждение продукции.

Методы оцинковки

Применяются три способа оцинковки:

  • Горячее цинкование – производится путем помещения заготовки в емкость с расплавленным до 450° цинком.
  • Гальванический – в процессе электролиза цинк из электролита равномерно оседает на поверхности изделия и образует тонкий защитный слой.
  • Диффузная оцинковка – обработка заготовки парами цинка при температуре до 450 градусов в специальных закрытых емкостях. Частицы цинка проникают в структуру стали и формируют прочное покрытие с толщиной до 50 микрон. В итоге оцинкованное изделие кроме антикоррозийных свойств получает ещё и электрохимическую защиту.

Первый метод является самым распространенным, последний дает самое качественное покрытие.

Технические характеристики и свойства

Трубы из металла отличают высокая прочность. Они способны переносить максимальные нагрузки, устойчивы к механическим воздействиям, обладают длительной износоустойчивостью.

Цинкование в значительной мере улучшает их характеристики, придает изделиям дополнительные качества:

  • Устойчивость к коррозии.
  • Увеличение пропускной способности за счет снижения шероховатости проводящей поверхности.
  • Продлевает срок службы.

Цинковый слой должен быть одинаковым по всей заготовке и толщина его не может быть менее 30 мкм.

Покрытие не должно отслаиваться от заготовки, иметь посторонние включения.

Пищевая оцинковка водопроводных труб безопасна для здоровья человека. ПДК цинка в них не превышает 5 мг/л (при суточной норме цинка для людей 10-15 мг).

Важно! Оцинковка увеличивает вес металлической трубы на 3%.

Нормативный срок службы

Ведомственными строительными нормами (ВСН-88) установлены сроки функционирования различных коммуникаций в жилых зданиях.

В отношении оцинкованных подводок они гораздо длительнее, чем у обыкновенных труб из черной стали.

Так, для отводов в системе холодного водоснабжения срок службы установлен 30 и 15 лет соответственно, для отводов ГВС – 20 и 10 лет.

Деструктивные факторы и реальный срок эксплуатации

На практике сроки эффективной работы водопроводов меньше. Рассмотрим причины этого явления.

В оцинкованных трубах ржавчина появляться не должна. Отложения и другой засор не задерживаются на их гладких стенках.

Однако, если краны трубопровода открываются не полностью, то поток не успевает смывать поступающий из центральной сети в домашнюю систему мусор.

Постепенно скопление загрязнений цементируется известью, окисью железа и возникает пробка. Одним из решений этой проблемы является установка фильтра грубой очистки.

Другой причиной аварийной ситуации является применение сварки во время монтажа магистрали. В местах сварочных соединений оцинковка выгорает и образуется пятно черного металла, которое становится очагом коррозии.

В системах холодного водоснабжения отводы с появившимися черными пятнами будут ржаветь быстрее, чем в ГВС. На их поверхности в жару образуется конденсат, который способствует быстрому распространению ржавчины и зарастанию отводов.

При грамотном монтаже и правильной эксплуатации оцинкованные каналы могут проработать и свыше 50 лет. Тем не менее, в этом плане они уступают гофрированным трубам из нержавеющей стали, аналогам из полипропилена, срок службы которых позиционируется ещё дольше.

Что представляет собой оцинкованная труба для водоснабжения

Что представляет собой оцинкованная труба для водоснабжения и отопления

В то время, когда мы используем стальные трубы для подвода воды, понимаем, что основным «врагом» долговечности таких изделий есть их коррозия. Для борьбы с ней изобретены многие методы, но рассмотрим мы сейчас изделия, поверхность которых покрыта маленьким слоем цинка.

Мало теории

В следствии этого антикоррозионная стойкость трубопровода продлевает в среднем его применение на 5-8 лет (читайте кроме этого статью “Разводка труб в ванной: как это сделать”).

Он смогут использоваться в широком диапазоне работ, к примеру:

  • в строительных работах;
  • при подаче холодной и тёплой воды по водопроводной системе;
  • с целью проведения отопительных и газовых линий в жилых зданиях.

Каждые оцинкованные железные трубы, употребляющиеся в отоплении помещения и водоснабжении, создают из отличной стали. Их протяженность варьируется в диапазоне 4-12 м. Отличаются они приемлемой ценой и продолжительным сроком работы.

Метод оцинковки

Существует два способа обработки стальных труб:

Диффузионный
  1. Заготовку покрывают частицами цинка при Т=400?С.
  2. Атомы цинка начинают попадать в ее межкристаллическую решетку, формируя наряду с этим сильные связи, что увеличивает срок эксплуатации изделия.
  3. Для процесса созданы особые порошковые контейнеры.
  4. Заготовка получает электрохимическую защиту.
ТёплыйСтальную трубу погружает прямо в расплавленный цинк при Т?450?С.

Кроме частичной антикоррозионной обработки удается сохранить первоначальный внешний вид изделия. Поверхность возможно матовой либо глянцевой.

Соединение

Для этого трубы для водопровода и отопления:

  1. Монтируют на резьбу, применяя для уплотнения своими руками фторопластовую ленту либо другие материалы, к примеру, паклю.

Совет: не следует применять уплотнительные прокладки, по причине того, что торцы соединяемых деталей не получаются ровными при отрезании их ножовкой либо диском.

Арматура, применяемая в соединениях кроме этого должна быть оцинкованной, например, муфты и уголки. Так вы сможете продолжить срок работы водопровода на 15-25 лет.

  1. Сваривают между собой посредством самозащитной проволоки O0,8-1,2 мм. Редко используют электроды до 3 мм в диаметре с рутиловым либо фтористо-кальцевым покрытием.

Совет: инструкция не рекомендует применять в работе простые электроды, поскольку наряду с этим начинает испаряться защитный цинковый слой, воздействующий на здоровье сварщика. Вследствие этого в этих местах кроме этого начинает образовываться ржавчина, сводя на нет все усилия.

Вывод

Из статьи стало понятным, что оцинкованные трубы весьма устойчивы к коррозии и практичны для применения в быту. Их низкая цена делает изделия рентабельными в применении при прокладке отопления и водоснабжения (см.кроме этого статью “Армированная труба из полипропилена: основные виды и технология монтажа”).

в данной статье окажет помощь отыскать вам дополнительную данные по данной тематике.

Источник: https://uchebniksantehnika.ru/truby/chto-predstavliaet-soboi-otsinkovannaia-truba-dlia-vodosnabzheniia.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.